070730火力发电厂热控联锁保护修改后Word文档格式.docx
- 文档编号:15691340
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:45
- 大小:32.28KB
070730火力发电厂热控联锁保护修改后Word文档格式.docx
《070730火力发电厂热控联锁保护修改后Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《070730火力发电厂热控联锁保护修改后Word文档格式.docx(45页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9)炉膛燃料丧失(短脉冲),应同时满足下列条件:
a)所有油角阀关或进油速断阀关;
b)所有给煤机全停延时一定时间;
10)全炉膛灭火,应同时满足下列条件:
a)任一给煤机或磨煤机运行延时一定时间;
b)无火检(各层火检四取三无火)或分离器出口门全关;
c)油层均无火(各层火检四取三无火)。
11)锅炉点火失败
12)火检冷却风丧失(与炉膛出口差压低或冷却风机全停)延时一定时间(原来有,现已取消);
13)风量低并且负荷高;
(原来有,现已取消)
14)炉水循环不良(泵进出口差压均低延时一定时间或泵全停);
15)汽机跳闸与一定负荷);
16)回料阀风箱压力低II值或两台高压流化风机全停延时一定时间(流化床);
17)床上点火器未投且床温曾>
定值且床温<
定值(流化床);
18)高压风机全停(流化床);
19)旋风分离器入口温度>
20)负荷小于定值时储水箱水位高高(超临界);
21)锅炉水冷壁温度超限(超临界);
22)DCS电源柜两路电源均失去(超临界)。
1.2MFT的动作对象
1)关闭燃油速断阀;
2)关全部油角阀;
3)切除全部给煤机;
4)切除全部磨煤机;
5)引风机、二次风机调节切为手动;
6)切除程控吹灰器;
7)所有二次风挡板切为手动;
8)关闭减温水总门及调门;
9)关闭主汽门(跳汽轮机);
10)跳一次风机;
11)跳磨密封风机;
12)跳汽动给水泵,联启电动给水泵;
13)跳电除尘;
14)停石灰石给料系统(流化床);
15)切除冷渣器旋转排渣阀(流化床)。
1.3炉膛吹扫条件
1)有二次风机运行;
2)有引风机运行;
3)所有油角阀关闭;
4)燃油速断阀关;
5)无MFT指令;
6)所有给煤机停运;
7)所有磨煤机停运;
8)汽包水位大于低Ⅱ值且小于高Ⅱ值;
9)全炉膛无火;
10)风量适当(大于定值25%且小于定值35%);
11)火检冷却风正常(一般指火检冷却风与炉膛出口差压高于定值)(因火检冷却风机设计容量太小,该定值已小于设定值);
12)两台空气预热器运行;
13)二次风挡板未关;
14)油泄漏试验完成;
15)FSSS系统电源正常;
注:
当吹扫条件允许和MFT存在保持时发吹扫请求信号
16)任一台高压流化风机运行(流化床);
17)电除尘未运行(超临界);
18)所有点火器未励磁(超临界);
19)仪用空气压力正常(超临界)。
1.4油泄漏试验允许条件
1)油角阀全关;
2)燃油压力不低。
1.5油泄漏试验步骤
1)试验允许指示灯亮,点击试验开始按钮,发试验进行中信号;
2)开供油速断阀、回油速断阀打油循环一定时间;
3)关回油速断阀充压一定时间至母管油压大于定值,关闭供油速断阀;
4)一定时间后,若供油速断阀前后差压高于定值,发油管路泄漏试验失败信号;
5)若无供油速断阀前后差压高信号,开回油速断阀泄压一定时间,关闭回油速断阀;
6)若供油压力高,发供油速断阀泄漏试验失败信号;
7)若供油压力低,发油泄漏试验完成信号。
1.6投油允许条件
1)MFT、OFT复归;
2)火检冷却风正常(一般指火检冷却风与炉膛出口差压高于定值);
3)供油速断阀开;
4)点火油压力不低;
5)炉膛风量不低或至少有一层煤粉燃烧器投运(任一台给煤机或磨煤机运行);
1.7点火允许必须满足下列条件
1)点火柜电源正常;
2)点火柜在程控方式;
3)所投油角阀关;
4)投油允许。
1.8油枪允许进入或者退出必须满足下列条件
1)油角阀关;
2)吹扫阀关。
1.9下列任一条件满足油枪自动退出
1)MFT;
2)OFT。
1.10点火枪允许进入必须满足下列条件
1)油枪已推入;
2)无MFT;
3)无OFT。
1.11下列任一条件满足点火枪自动退出
1)打火15s;
2)对应角有火(油角阀开且有火检)。
1.12油角阀开启必须满足下列条件
1)投油允许;
2)油枪已推入;
3)油角未投入(油角阀未开且无火检)。
1.13下列任一条件满足油角阀联关
2)OFT;
3)油角阀开故障;
4)15s未有火检。
1.14下列任一条件满足供油速断阀联关
1.15下列任一条件满足回油速断阀联开
1.16下列条件满足回油速断阀联关
供油速断阀开且回油速断阀开。
1.17OFT动作条件
1)任一油枪油角阀未关,供油速断阀关闭;
2)任一油枪油角阀未关,供油压力低延时一定时间。
3)MFT;
4)手动OFT。
5)燃油压力低
6)进油阀故障
1.18OFT动作对象
1)关闭供油速断阀;
2)开回油速断阀;
3)关所有油枪油角阀并退油枪、点火枪。
1.19锅炉允许投粉条件
1)任一台空预器运行;
2)任一台一次风机运行及风压允许;
3)汽包压力不低;
4)无MFT;
5)二次风温不低。
1.20粉层已投入的判定条件必须满足
1)分离器出口门至少对角全开且有火检;
2)对应磨煤机的任一给煤机运行一定时间。
1.21粉层允许投入条件
1)锅炉允许投粉条件;
2)本层油投入(四取三)或锅炉负荷大于30%时,相邻煤层已经投入一定时间。
1.22燃油系统下列参数异常时报警
1)供油压力低;
2)吹扫蒸汽压力高/低;
3)燃油母管温度低。
1.23滞后吹扫
1)当以下六个条件均满足一定时间后,若有炉膛压力高或炉膛压力低信号发生,则联跳引风机和二次风机:
a)风量大于定值;
b)燃油跳闸阀关;
c)所有油角阀关;
d)磨煤机全停;
e)给煤机全停;
f)全炉膛无火。
2)当任一层油枪投入运行后,上述逻辑判断将被屏蔽;
3)引风机或二次风机全停后,所有二次辅助风门和燃料风门将强制打开;
4)不是由于两台引风机或二次风机全停引起的MFT发生后,强制打开所有二次辅助风门和燃料风门,在上述六个条件均满足一定时间后取消顶部燃料风门强制开信号,再过一定时间取消底部燃料风门强制开信号,再过一定时间取消二次辅助风门强制开信号。
2.制粉系统模块
本模块包括14部分内容
2.1磨煤机
2.1.1启动允许条件
1)选定运行的粉层允许投运(适用于直吹式);
2)高/低压油泵工作正常;
3)冷风门开,热风门关;
4)辅助电机停止;
5)至少一侧分离器出口门对角全开;
6)密封系统正常:
a)密封风一次风压差不低(适用于直吹式);
b)有任一密封风机运行或任一一次冷风至密封风母管调节门已开(适用于直吹式);
c)磨煤机前后轴承密封风门开。
7)给煤机全停;
8)磨煤机混合风门关;
9)温度保护条件允许;
10)磨煤机充惰完成或旁路;
11)润滑油压条件允许;
12)盘车装置脱扣(超临界);
13)无磨煤机电气启动限制(超临界);
14)磨煤机开关在远方位(超临界)。
2.1.2磨煤机跳闸条件
1)MFT动作;
2)两台一次风机全停或一次风与炉膛差压低(适用于直吹式);
3)两侧分离器出口门全关且磨煤机运行;
4)混合风门关(脉冲信号);
5)润滑油条件不满足;
6)本体保护到达高值;
7)密封系统工作不正常,延时一定时间。
2.1.3磨煤机报警指示信号
1)本体保护温度高报警;
2)入口一次风压低报警;
5)出口温度高报警;
6)分离器出口温度高/低报警;
7)油站系列高报警。
2.1.4磨煤机辅助电机启动允许条件
1)磨煤机主电机停止;
2)磨煤机高/低压油泵工作正常;
3)没有磨煤机本体温度高保护条件发生。
2.1.5磨煤机辅助电机跳闸条件
1)磨煤机主电机运行;
2)磨煤机高/低压油泵工作不正常;
3)磨煤机本体温度高保护条件发生;
4)辅助电机过载。
2.2给煤机
2.2.1允许启动条件
1)对应的磨煤机选定粉层允许投入;
2)选定分离器出口门任一对角全开;
3)磨煤机主电机运行;
4)磨煤机混合风门开;
5)给煤机无跳闸保护;
6)给煤机密封风正常;
7)给煤机出口门开;
8)给煤机转速在最小位;
9)煤仓出口门已开(超临界);
10)任一一次风机运行(超临界);
11)一次风压力温度正常(超临界);
12)给煤机在远控位(超临界)。
2.2.2跳闸条件
2)磨煤机存在跳闸条件;
3)磨煤机混合风门关闭;
4)给煤机出口门关闭;
5)对应侧分离器出口粉管门全关;
6)给煤机电气保护动作;
7)给煤机堵煤;
8)磨辊下降失败(超临界);
9)磨程控停(超临界);
10)磨一次风流量低低(超临界);
11)分离器出口温度高于定值(超临界);
12)磨电机故障(超临界);
13)润滑油压低低(超临
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 070730 火力发电厂 联锁 保护 修改