炸药库施工安全技术措施文档格式.docx
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炸药储存硐室3m宽,2m深,2·
5m高;
雷管储存硐室2·
5m宽,2m深,2·
5m高);
前方巷道施工与此巷道基本相同,只是除设雷管编号硐室外,不再设其他硐室,并在雷管编号硐室外向左边施工回风巷道6m,之后在煤层中开12m双立眼,在掘进回风平硐。
见巷道布置示意图。
2、巷道总长210m左右。
巷道断面积4·
5m2,每米巷道工程量4·
5m3,总施工方量945m3。
2、施工工期:
预计每天两个循环,每个循环进度1·
5m,日循环进度3·
0m,两个班组同时施工,日进度6·
0m,每月按22·
5天计算,月进度135m.预计施工期为1·
4个月。
三、巷道施工工艺
采用7655型岩石钻机打眼,放炮崩落岩石,人工装岩推车到地面的施工工艺。
四、支护方式:
采用锚喷支护。
采用直径为42mm的管缝式金属锚杆,锚杆间距800mm左右,原则上垂直于岩层面布置,喷浆厚度不低于50mm。
如遇巷道岩石破碎,可局部加铺设锚网,锚网规格800×
1200×
100,要求锚网前后、左右搭接宽度不低于100mm,搭接头用铁丝扎紧。
五、炮眼布置及爆破说明书
1、
炮眼布置:
见巷道炮眼布置示意图。
2、
爆破方式及装填结构:
采用煤矿安全炸药,瞬发雷管,水封爆破,黄泥封孔,大串联,MF-100型晶体起爆器一次起爆。
见炮眼装填结构示意图
3、爆破说明书
序号
名
称
单位
数量
1
炮眼的利用率
%
95%
2
每循环工作面进尺
m
1.5
3
每循环爆破实体岩石
m3
8·
82
4
每m3岩体爆药消耗量
Kg/m3
1·
1
5
每m3岩体雷管消耗量
个/m3
2·
3
6
每m巷道炸药耗量
Kg/m
6·
4
7
每m巷道雷管耗量
个/m
13·
8
每个循环炮眼总长度
32
爆破说明书
眼号
炮眼
名称
炮眼深度
装药量
倾角
起爆
顺序
联线
方式
条/眼
公斤
/眼
小计
kg
水平
垂直
1—4
掏槽眼
1.6
0.6
75°
0
Ⅰ
串
联
7、10、11
辅助眼
0·
45
35
Ⅱ
5、6、8、9、12-19
周边眼
5·
85
80°
Ⅲ
合
计
9·
6
六、通风方式
采用压入式通风,按按一次爆破最大炸药量计算
Q3=25A=13·
2×
25=330m3/分
式中:
A掘进工作面一次爆破的最大炸药量
按局部风机的吸入风量计算
Q4=QIK通=280×
1×
1.2=336m3/分
Q为局部通风机的额定风量
I为工作面同时运转局部通风机的台数
K通为防止风机吸循环风的风量备用系数
七、安全技术措
1、巷道作业地点必须指派一名安全员现场指挥,并对作业地点的现场安全负责;
2、巷道施工作业必须安排经验丰富的熟练工人进行。
3、巷道作业,必须严格按测量给定的中腰线施工,严格巷道的直度和坡度,坡度保持7‰;
4、严格炮眼装填结构、严格放炮制度。
放炮前必须在洞口50m外的安全地点设置警戒,撤出警戒内全部人员,经班长清点人数,确认无误后,方可放炮。
放炮地点设在地面距放炮地点100m外。
5、加强敲帮问顶制度。
每次进入工作面或放炮后重新进入工作面,必须先进行敲帮问顶,检查安全情况,确认安全无隐患后方可开始工作;
工作每隔一段时间(不超过30min)进行一次敲帮问顶。
6、强化支护质量,严格要求进行临时支护,锚杆打紧锁牢。
工作面预备一定数量的临时木支柱,工作前先打好临时支护后再作业,严禁空顶作业。
7、加强顶板动态监控,掌握地质构造和顶板压力规律,及时调整支护措施。
8、掌握好眼位和角度,严格控制装药量,防止破坏巷道帮顶的稳定性;
9、及时清除帮、顶的危岩活石、伞檐,保持巷道两帮平直,两帮伞檐不得超过300mm。
10、人力推车时,必须做到一步三抬头,两车辆必须保持30m以上距离。
11、其他安全注意事项严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
附喷浆安全技术措施
锚喷支护的安全技术措施
喷射混泥土支护巷道是用喷射机将水泥、砂子、石子混合物在喷嘴处与水混合以高速喷射到巷道的岩石上,使岩石与混泥土紧密结合,从而凝结成混泥土薄壳支撑结构,以防止巷道风化剥落,把裂隙岩石粘接成整体,以加固岩石的自持力。
由于混泥土是高速喷射的,因而使巷道围岩强度提高,使岩石与混泥土共同工作,形成较强的支撑结构。
而且使巷道围岩的凹凸不平的表面补填平整,改善围岩的应力状态,起到了支护巷道的作用。
一、
锚杆眼施工技术要求
1、按照中腰线严格检查巷道断面规格,不符合要求的必须及时进行处理;
2、认真敲帮问顶,仔细检查围岩情况,找净活矸、危岩,确保工作安全。
3、按规定的布置确定锚杆眼位,并用黄泥或粉笔做好标记。
4、检查和准备好钻具、电缆和风水管路,并在钎杆上作出眼深标记。
5、严禁空顶作业,必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼,打眼顺序由外向里进行。
6、锚杆眼的方向、角度,原则上与岩石的层里面垂直,当层里面不明显时,锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。
二、安装锚杆的技术要求
1、安装前,应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合规定要求,不符合规定要求的要进行处理和更换。
2、安装前,应将眼孔内的积水、煤岩粉掏净或用压风吹净。
吹眼时,操作人员应站在眼孔一侧,不能正对眼孔方向。
3、安装锚杆必须按规定要求操作,托板必须紧贴岩壁面,并不得有松动现象。
锚杆安装时的预应力必须达到规定要求。
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- 关 键 词:
- 炸药 施工 安全技术 措施
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