预应力混凝土电杆物资招标Word格式文档下载.docx
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1.4投标人应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系经过国家认证和正常运转。
1.5投标人应提供生产厂在生产该产品中经验方面的资料,同时提供本章3.1条要求投标人必须提供的有效证明文件。
1.6标书中条款前加注※者为重要条款(包括其细项条款),重要条款任一条不满足将可能导致废标。
2.技术规格总则
※2.1投标人提供的设备应能在本技术规范书第二章“技术规格共同条款”第2条“使用环境”条件下连续正常运行
2.2除技术规格书中另作规定外,“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在10%以内。
2.3除技术规格书中另作规定外,须采用国际单位制(SI)来度量所有设备、材料。
※2.4除技术规格书中另作规定外,所有产品的设计和制造应符合中华人民共和国国家标准(GB)或中华人民共和国铁道部标准(TB)。
※2.5投标产品必须出具国家级CMA、CMC或国际权威检测机构检查合格报告,对于标书要求须按生产许可证和制造特许证生产的产品、国家第一批3C认证产品,应在投标文件中提供相应材料。
※3.技术文件和清单
3.1投标人必须提供以下有效证明文件:
3.1.1制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品生产许可证、入网证;
3.1.2制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品质量认证证书;
3.1.3投标人和制造工厂获IS09000系列质量管理体系认证证书;
3.1.4制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品技术鉴定证书;
3.1.5制造工厂部、省级及以上质检部门近期(一至二年内)出具的产品质量检测报告;
3.2投标人应在技术文件中提供产品的型号、商标、生产厂家、种类号、产品的设计、生产标准、质量保证措施。
3.3投标人在投标时应提供完整的技术文件,其中包括产品的主要性能、技术参数、差异表等。
同时还应提供所投标产品的型式试验报告。
3.4所有技术文件、图纸都应使用中文,设备铭牌用中文书写。
文件、图纸、产品铭牌应字迹清楚、内容完整,采用SI(国际单位制)单位、通用图形和符号。
其图幅应符合ISO标准公制“A”系列。
3.5中标厂商应随产品提供使用、维护说明书、出厂试验报告及现场试验手册。
3.6出于设备维护和管理的目的,招标人有权复制投标人提供的文件资料。
4.技术服务与培训
4.1在产品安装和试运行期间,投标人宜派技术熟练、称职的人员到产品安装现场进行技术服务。
投标人应派遣技术服务的内容包括:
·
现场安装的技术服务。
现场培训。
质保期内的服务。
在上述现场服务中要求;
培训语言为中文。
4.2投标人应根据产品安装时有无特殊要求,提出现场安装(现场技术服务)所需的服务时间和人员,由投标人报出单价和总价。
如投标人认为自己的产品无需进行现场服务,必须在投标书中说明。
凡声明提供免费服务的投标人,将被理解为其免费完成招标人的全部服务要求。
4.3投标人投标时,应保证在产品安装期间,在招标人发出通知7天内提供维护服务,免费调整或替换不合格的产品以保证正常运转。
4.4投标人视使用方需要,可在工地安排现场免费技术培训,且应提供培训手册,使使用方掌握维护有关的技术。
5.试验和验收
5.1投标人的所有产品在出厂前都应按第三章钢筋混凝土电杆基本技术条件规定并满足有关中国国家标准的试验内容、标准及测试方法通过检测,且提供有效的试验报告和合格证。
必要时买方将派人观察设备的测试情况。
5.2投标人承诺,在签订合同前,应先提供现场验收检测项目和遵循的标准,由招标人确定现场检测内容、标准及方法。
※6.质量保证
6.1投标人应保证产品质量,各项性能指标应完全达到本技术规格书中所规定的条件。
投标方提供产品的质量保证期为验收合格开通运营后十二个月。
6.2在质量保证期内,若发现中标方未遵循本招标技术规范书的要求,造成招标人的损失及产品质量缺陷,招标人有权进行索赔。
收到招标人索赔通知后,投标人应在双方协商的期限内确认并免费更换与技术规范书要求不符的产品,并运到现场。
如果使用方能自己消除产品缺陷,投标人应承担由此引起的费用。
6.3在质保期内,投标人应按使用方的要求派出技术人员到现场对使用方人员的日常维护给予技术指导
6.4招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。
7、包装、运输和储存
7.1包装应牢固可靠,应考虑到运输过程中,可能受到的最大加速度所产生的冲击,产品不松动。
不损坏、不变形。
7.2产品装运前,投标人必须与买方联系同意后发运。
设备在装运后投标人应立即将装货通知用特快专递邮寄给招标人。
7.4投标人应负责将产品运至指定的施工现场集散地。
7.5产品在达到目的地后,招标人将进行初步检查,根据提货单校对包装数量,检查产品包装情况,在装运中是否有损坏。
7.6开箱验收将在现场进行,若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏,招标人将立即通知投标人,投标人应立即修复或更换损坏的产品,所需费用由投标人承担。
7.7在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品到站名。
7.9随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合要求。
每件产品应至少附有下列出厂文件:
产品合格证;
出厂试验记录;
安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等);
8.其它
8.1产品生产之前,中标方应与技术设计单位联络,对相关参数进一步确认后方可生产;
根据实际情况生产厂应随时与技术设计单位联系,如有问题及时处理。
8.2专用条款在“基本技术条件”中另行规定。
※8.3招标报价表中的数量仅供投标参考,实际规格、数量以施工定测数量为准。
※8.4投标人提供的所有文件及相关证明材料必须真实、有效,否则将导致废标。
第二章技术规格共同条款
1.工程概况
宁西铁路増建二线工程电力新建10KV电力贯通线一条;
改造商城10KV配电所、潢川35/10KV变配电所,增加调压器、贯通馈线等设备;
新增设备纳入既有电力远动系统,纳入武汉铁路局相应的电力调度所;
站场照明进行改造,站台采用可倾式独立柱灯照明,其他场所采用投光灯塔或可倾式弯灯照明;
对各车站通信、信号设备等一级用电负荷用电改造为双电源供电;
另对潢川、潢川北、息县、传流店、江家集、商城、固始站进行迁改。
2.使用环境条件
2.1工程地质、水文地质条件
宁西正线信阳至潢川为淮河二、三级阶地,地面相对高差多在10m~20m,潢川至合肥地面相对高差多在5m~10m。
地面波状起伏呈垄岗和坳谷相间,岗地顶面,坡度较平缓。
3.1.3水文、气象资料
宁西铁路武汉局管段属北亚热带和中亚热带湿润季风气候,气候变化较大,年平均气温为15°
C~15.5°
C,一月份最冷,月平均气温为1.4°
C~2.1°
C,最低值为-20.9°
C,土壤冻结深度为20cm,七、八月份最热,月平均气温为26.9°
C~28.3°
C,最高值为41.5°
C。
六七月份是江淮流域梅雨季节,降雨量大面广,尤其是大别山区暴雨强度大,为雨量过于集中地带,易造成洪涝灾害。
第三章钢筋混凝土电杆基本技术条件
1.概述
钢筋混凝土电杆主要用于铁路35/10kV变配电所与10kV配电所之间10kV架空自闭、贯通线路和分歧线路、变(配)电所高压架空电源线路、车站10kV地区电源架空线路等电力架空线路架设。
1.1.适用范围
1.1.1.本技术规格书适用于投标方提供的钢筋混凝土电杆的设计、制造、工厂试验、交付、现场的安装指导、监督、现场试验及运行工作。
1.1.2与设计、制造、试验、运输、包装、保管、安装、运行和维护有关,本技术规格书未说明的,按本文规定的有关标准执行。
1.2.招标范围
招标范围为宁西铁路武汉铁路局管段二标罗山(不含)~局界K655+800~K800+400,正线长度144.6km。
1.3.投标方提供的钢筋混凝土电杆为:
环形预应力钢筋混凝土电杆。
2.技术规格
2.1.标准
(1).GB4623-1994《环形预应力混凝土电杆》
(2).GB175-1999《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》
(3).GB/T14684-1993《建筑用沙》
(4).GB/T14685-1993《建筑用卵石、碎石》
(5).GB/T5223-1985《预应力混凝土用钢丝》
3.原材料
3.1水泥:
采用不低于42.5R的硅酸盐水泥,其性能应符合GB175的规定。
材料:
砂子采用中粗砂、石子采用碎石或者卵石。
其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
3.2水:
拌制混凝土采用饮用水,水质符合JGJ63的规定。
3.3预应力钢筋:
采用螺旋肋碳素钢丝。
钢材性能应符合GB/T5223-1995的规定。
3.4构造钢筋:
采用螺旋肋冷拔低碳钢丝,箍筋采用Q235A盘条,钢材性能应符合相关国家标准要求。
3.5混凝土:
预应力电杆离心混凝土的设计强度等级不低于C50级。
3.6.电杆具有防腐功能,防腐材料采用碱性外加剂、粉煤灰、矿渣粉等。
※4.保护层厚度
预应力钢筋直径为6mm或小于6mm时,保护层厚度不得小于12mm;
直径在6mm以上时,保护层厚度不得小于15mm。
※5.电杆分段制造要求
电杆分段制造时,接头采用法兰盘方式。
法兰盘应采取热镀锌防锈处理,并符合GB4623—94标准要求。
※6.其他要求
产品出厂前,电杆两端的预应力钢筋头必须切除,并采取有效防腐措施处理。
顶端应用混凝土封实。
※7.外观质量
7.1表面裂缝:
纵横向均不允许合缝漏浆。
7.2边模合缝处:
深度不大于3mm,每处长不大于100mm,累计长不大于杆长5%,无搭接漏浆。
7.3法兰盘与杆身结合面:
深度不大于3mm,环向长不大于1/6周长,纵向长不大于20mm。
7.4梢端及根端碰伤或漏浆:
环向长不大于1/5周长,纵向长不大于30mm。
7.5内、外表面露筋:
不允许。
7.6内表面砼塌落:
7.7蜂窝:
7.8麻面、粘皮:
总面积不大于1%。
7.9预留孔周围砼损伤:
深度不大于5mm。
8.各部尺寸允许偏差
8.1杆长允许偏差
整根杆:
+20mm、-40mm
组装杆:
±
10mm
8.2壁厚允许偏差:
+6mm、-2mm
8.3外径允许偏差:
+4mm、-2mm
8.4保护层厚度允许偏差:
0mm、+5mm
8.5弯曲度允许偏差:
不大于L/1000mm(L为杆长,单位为mm)
8.6端部倾斜:
杆底允许偏差5mm,法兰盘允许偏差2mm
8.7预埋件允许偏差
8.7.1预留孔:
8.7.1.1对杆垂直度误差(埋管式):
De/100mm(De为埋管处电杆直径,单位为mm)。
8.7.1.2纵向两孔间距允许偏差:
4mm
8.7.1.3横向误差允许偏差:
固定式为2mm,埋管式为3mm
8.7.1.4直径误差:
2mm
8.7.2法兰盘
内外径允许偏差:
螺孔中心距允许
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