电器厂房车间建设工程施工设计Word文件下载.docx
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原土夯实,捣C15素砼80厚,面批1:
2水泥砂浆20厚,压光。
(局部铺地砖)
4、楼面:
结构层为现浇钢筋砼楼板,面批1:
5、屋面:
结构层为现浇钢筋砼板,1:
8水泥珍珠岩找2%坡,20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一道,铺4厚改性沥青防水卷材;
铺50厚混凝土薄板隔热层。
6、装饰
外墙:
15厚1:
3水泥砂浆,5厚1:
1水泥砂浆,面层为建筑外墙乳胶漆。
内墙:
1:
6水泥石灰砂浆,5厚1:
0.5:
3水泥石灰
砂浆,面刮腻子2厚。
(卫生间贴1.5米高瓷砖)
天棚面:
7厚1:
6、门窗:
采用木门、铝合金门窗。
第二节施工程序总体设想
遵循“先地下后地上”,“先主体后围护”,“先结构后装饰”的原则。
“先地下后地上”主要是地上工程开始之前,尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程完成或基本完成,包括回填土,以免对地上部分施工产生干扰,既给施工带来不便,又造成浪费,影响质量。
“先主体后围护”,主要指框架主体结构与围护结构在总的程序上要有合理的搭接,多层建筑应尽量搭接施工,以有效地节约时间,
“先结构后装饰”,为了缩短工期,可以部分搭接施工,再有应安排好竣工的手尾工作。
第三节施工段划分
工程施工顺序在平面或空间上开始施工部分及流动方向,主要取决生产需要,地下的工程完成了,使得整个地坪平整道路通,施工好施展,有利于缩短工期保证质量等要求。
厂房、车间各安排一个施工队独立施工。
一、主体结构工程:
框架现浇混凝土按伸缩缝分段,各段捣完柱后,装好模板、绑扎好钢筋后可一次浇灌整段楼层梁板。
砌体可在拆模后插入,确保工序安排紧凑。
二、装饰工程:
砌体、主体封顶后,即进入装修施工。
自上而下顺序进行,要求工序搭接合理,避免返工。
并尽可能安排交叉作业,以缩短工期。
在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装工作始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交班制度,相互爱护成品,避免相互交叉污染。
第四节设置关键控制点
根据本工程施工实际情况,为了便于加强管理,宜对模板安装、混凝土浇捣、抹灰、外墙涂料和防水设置为关键控制点,加强监督管理力度,确保本工程顺利进行。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
第一节施工进度计划
具体进度计划见附图。
第二节各阶段进度的保证措施
本工程的特点之一是工期紧,业主要求施工单位必须厂房、车间同时施工,在200年月日前完工。
能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。
在施工组织方面,计划采取如下措施:
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。
2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。
3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。
4、安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。
7、根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。
8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。
10、做好节假日期间的计划管理工作。
放假前,准备充足的物资、材料、半成品。
节日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行。
第三节违约责任承诺
因我方原因造成工程延期,愿意承担相应的责任。
第三章劳动力和材料投入计划及保证措施
第一节劳动力和材料投入计划
具体劳动力计划见劳动力需用量计划表(见附表)。
主要材料进场计划:
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
第二节劳动力投入保证措施
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;
遵守有关施工和安全的技术法规;
遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,做好后勤工作
的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。
第三节材料投入保证措施
一、原材料
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3、组织材料按计划进场,并做好保管工作。
二、构配件及半成品的加工
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。
积极联系厂家、货源。
第四章机械设备投入计划及检测设备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:
一、机械设备投入计划
1、井架选型
厂房、车间各选用二台井架,主要解决材料的垂直运输。
2、其它设备
其它设备的选择参照主要施工机械设备表(见附表)
二、检测设备
检测设备详见检测设备一览表(见附表)。
第五章施工平面布置和临时设施布置
施工临时设施井架、拌和站、水泥、砂石、钢筋、构件、临建料堆放场地以及现场办公、设备及仓储、工人宿舍、厨房、卫生间等生活设施可设置在建筑物四周较宽阔的空地,有利于施工工作的开展。
钢筋(构件)加工在现场加工。
施工主干道利用原有道路。
施工现场平面布置图见附后。
第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第一节施工测量
1、测量工具的选择
选用J2经纬仪一台(一台备用),SZ3水准仪2台,作为单位工程项目施工测量放线。
2、测量要求
①熟悉图纸,领会设计意图,成立有三人组成的测量小组,负责整个工程的测量定位,水平标高,做好控制桩水准点的工作,并在现场附近,设置永久性标志,以保护控制桩水准点。
②按规划部门测定的建筑物周边轴线进行定位测量放线。
③所使用的仪器,必须经校核,符合精度才准使用。
④所有轴线的引出,必须复核,并经有关部门验收签字后才能进行下一工序工作。
⑤在施工期间,把测绘资料加以整理,分类编号。
第二节基础施工方案
Ⅰ、人工挖孔灌注桩基础
(一)施工准备
人工挖孔灌注桩,必须取得施工图及地质勘探资料、水文资料。
否则不得开工。
施工单位接到图纸及地质资料后,应指定专人组织施工队有关人
员熟悉图纸,领会设计意图,深入钻研地质、水文资料,明确质量和
安全的要求。
若遇到地质情况不适宜于挖孔桩的:
如有流砂,涌水带
通过时与有厚度大于4米的高压缩性淤泥层或流塑淤泥时,应及时提
出,请设计人员另行考虑。
图纸会审,应由组织会审的单位,将审查中的问题及解决办法详
细记录,写成正式文件或会议纪要,连同施工图等作为施工依据并列
入工程挡案。
应根据施工现场,工程大小及地质情况,编制好施工方案,包括
有工程概况、施工平面布置、开竣工日期、桩径、桩深、桩数量、质
量安全技术措施、机具、电器设备和劳动力安排等计划。
未有编制出
施工方案前,不得施工。
施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场实际情况,做好
各种安全措施,以利施工。
要搞清地下基本情况,如果埋设有电缆、管道、古墓、溶洞,要及时通知有关部门处理并采取可行的技术措施。
现场邻近的建筑物,施工前要详细检查,施工中发现有特殊情况
的,要做好记录,及时提出研究解决。
必须做好现场四周及桩间的排水沟、集水井,桩孔中抽出的积水
,经沉淀后排入下水道。
按施工图放线要准确,放出桩位中心线和桩径,要经兴建单位监
验合格后,并办理建筑物四周正确的签证手续,才能开挖桩身土方。
施工前,要由项目部技术负责人逐级进行技术交底。
(二)技术操作规程
人工挖孔灌注桩的桩径、垂直度、桩长和桩顶标高,桩体及护壁混凝土标号,必须符合设计要求。
桩孔平面轴线位移和桩的垂直偏差,应符合设计要求和有关规范
规定。
专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩
长的记录;
钢筋工程等隐蔽验收记录;
收集好桩体混凝土强度等有关
技术资料,并在完工后分送有关单位并送技术部门存档。
开始挖桩前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点,
用牢固的木桩标定。
要求每浇灌完三节护壁,须校核桩中心点位置及垂直度一次。
按设计要求分节(1.0米深)开挖土方,安装护壁模板,捣护
壁混凝土(每节深1.0米)。
护壁模板高为100厘米,每节模板安装,应设专人严格校核中
心位置及护壁厚度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定
位置,再行捣护壁混凝土,防止模板捣混凝土时发生位移。
当第一节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,作为
控制桩孔位置和垂直度的复核标记。
用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁上,作为确定桩的深
度和桩顶标高的依据。
每挖进一节,安装护壁板时,用十字架对准轴线标记,在十字交
叉中心悬吊锤球,保证垂直度。
护壁及桩体的混凝土标号应满足设计要求。
使用的水泥应有出厂
合格证并经试验检定,砂石要干净,严格执行设计配合比,经过磅用
量准确,拌和要均匀。
未经现场主管施工员同意,不得更改配合比用
量。
现场施工员、质安员等要经常检查混凝土的质量。
第一节护壁要高出地面10~20厘米。
浇灌护壁混凝土时,用敲击钢(木)模板及用竹、木棒扦实的方
法。
根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计要求,保证护壁
质量。
护壁混凝土的内模拆除,根据气温情况,应在12~24小时后进行使混凝土有一定强度,以能挡土。
本工程场地有不利土层,可能产生涌泥、流砂、坍孔等现象,施工时应采取相应措施。
按图纸要求的桩顶护筒大样、护壁加固施工。
施工人
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