干拌砂浆项目可行性研究报告文档格式.docx
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二、项目建设的必要性
1、顺应产业政策的需要
近年来,我国各级政府和部门出台了多项政策文件,加大干拌砂浆发展扶持力度,推广绿色建材,促进节能减排和提高建筑质量。
公司发展干拌砂浆项目是顺应产业政策的需要。
2016年5月,国务院办公厅发布的《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发[2016]34号)提出:
加快发展专用水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。
落实促进绿色建材生产和应用行动方案,开展绿色建材评价,发布绿色建材产品目录。
2016年9月,商务部发布的《关于“十三五”期间加快散装水泥绿色产业发展的指导意见》(商流通发[2016]354号)提出:
加大预拌砂浆推广力度。
完善预拌砂浆标准体系,提高标准执行效率,加强监督检查,确保产品质量;
鼓励具备条件的普通预拌砂浆企业生产特种砂浆,提高预拌砂浆行业供给能力。
整合预拌砂浆生产、设备研制、建设施工等各方力量,通过完善使用设备、组建专业队伍、加强宣传培训等方式,着力提高机械化施工水平;
鼓励预拌砂浆生产企业开展“生产施工一体化”服务,推广机械化泵送和喷浆等先进施工方法;
加大执法力度,严格依法禁止现场搅拌砂浆;
到2020年,预拌砂浆使用量达到1亿吨。
2、国家发展低碳、循环经济的必然要求,促进建筑节能的需要
干拌砂浆作为继商品混凝土之后的又一新型绿色建筑材料,具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能。
其发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针,也是促进发展循环经济的重要措施之一。
3、有利于提升建筑品质,满足高品质建筑消费需求
传统砂浆存在诸多缺点和局限性,随着技术进步和环保要求的逐步推进,无法满足发展需要:
传统砂浆原材料的存放场地会对周围的环境造成影响,拌制过程中会形成较多的扬尘,无法满足文明施工和环保要求;
现场拌制无法做到严格计量,造成砂浆质量异常波动,且没有条件做针对性调整;
现场拌制无法或很少添加外加剂,造成砂浆性能难以达到工程设计要求,影响工程质量。
干拌砂浆可以有效弥补传统砂浆存在的缺点和缺陷,提升建筑品质,满足高品质建筑消费需求:
干拌砂浆由专业厂商生产,有固定的生产场所、成套的设备、精确的计量、完善的质量控制体系,以及计算机控制系统确保整个生产过程准确稳定;
通过特定设计配合比并添加多种外加剂改进性能;
根据不同的原材料和客户功能需求设计配方,满足不同工程的需求。
4、企业产业布局、培育新支柱产业的需要
公司产品广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利等基础设施建设,及房地产开发等领域。
干拌砂浆是应用新技术、新工艺、新材料,适应市场变化的新型绿色建材,未来市场需求巨大。
公司干拌砂浆项目的实施,将有效满足重庆及西南地区建筑节能材料创新型产品的需要,符合国家的产业政策,有利于区域的经济发展,提高企业的市场竞争力,促进企业的自身发展。
三、项目建设的可行性
1、项目建设符合国家产业政策支持方向
为推广干拌砂浆等绿色建材的发展,促进节能减排和提高建筑质量,各级政府和部门相继陆续发布了一系列相关产业支持政策。
本项目属于国家产业政策支持的重点发展领域,项目建成投产后可以有效满足重庆及西南地区建筑节能材料创新型产品的需要。
2、行业市场需求持续释放
我国目前正处于工业化和城镇化深入快速发展的阶段,基础设施建设和房地产开发投资等固定资产投资在相当长的时间内将保持持续稳定增长,从而拉动干拌砂浆需求保持稳定增长。
近年来,我国干拌砂浆产量增长迅速。
根据商务部2016年发布的《关于“十三五”期间加快散装水泥绿色产业发展的指导意见》要求,到2020年,预拌砂浆使用量达到1亿吨。
2013-2017年我国预拌砂浆产量情况如下:
3、公司具备项目实施的技术基础、销售渠道
目前我国干拌砂浆相关技术经过30余年的发展已经非常成熟。
公司在商品混凝土领域有着深厚的技术实力,干拌砂浆工艺流程与商品混凝土较为近似,目前公司已经掌握了干拌砂浆生产的核心技术。
公司产品广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利等基础设施建设,及房地产开发等领域,与客户建立了良好的合作关系,公司可以有效利用现有的销售渠道销售干拌砂浆产品。
四、项目建设内容及投资估算
项目计划建设2个砂浆站、1个成品库、1个砂石堆场、1个机修车间、其他辅助生产和公共设施工程,主要包括4条砂浆生产线和相关设备;
本项目计划投资22,500.54万元,具体情况如下:
五、项目建设方案
1、技术方案
本项目主要应用干拌砂浆配合比设计与实施技术、固态废弃物综合利用技术、干拌砂浆生产混合技术、机械化喷涂施工技术、干拌砂浆生产过程除尘技术等,具体如下:
①干拌砂浆配合比设计与实施技术:
根据建筑工程项目特定性能指标要求,选取性价比最高的原材料,设计出最优的配合比并进行配置,在保证干拌砂浆质量和性能的前提下降低原材料成本。
②固态废弃物综合利用技术:
选取选矿废渣(废石、粉末)、采矿废渣(废石)等固态废弃物作为原材料,实现固态废弃物的综合利用,并符合国家相关标准。
③干拌砂浆生产混合技术:
生产过程采用无重力双轴混合机设备进行预拌,充分利用对流混合原理,利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到最佳混合状态。
与传统的混合技术相比,大大缩短一次混合的时间,更快速、更高效。
④机械化喷涂施工技术:
为建筑施工单位提供专用散装罐搅拌设备、专用机械喷涂设备和专用运输车辆,并配备人员提供现场施工技术指导,实现砂浆现场搅拌、机械喷涂,以提高施工效率、降低施工成本、提高建筑质量满足特殊施工需求。
⑤干拌砂浆生产过程除尘技术:
该生产线原材料输送、储存、计量、混合、卸料均在密封状态中进行,各生产环节均合理地配置相应脉冲除尘设备,使生产中各部位产生持续负压,从而实现除尘、过滤、沉淀、回收形成循环系统。
2、设备方案
设备选型根据相关产品工艺、生产和检验的需要,根据“先进、适用、经济、配套、平衡”的原则,选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备。
六、项目产品质量标准
我国干拌砂浆主要标准包括《预拌砂浆》(GB/T25181-2010)、《抹灰石膏》(GB/T28627-2012)、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2017)、《聚合物水泥防水涂料》(GB/T23445-2009)、《混凝土界面处理剂》(JC/T907-2018)、《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547-2017)、《陶瓷墙地砖填缝剂》(JC/T1004-2017)、《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》(JC/T2089-2011)、《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235-2011)、《聚合物水泥防水浆料》(JC/T2090-2011)、《聚合物水泥防水砂浆》(JC/T984-2011)、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)等。
七、项目产品工艺流程
干拌砂浆的工艺流程如下:
八、项目主要原材料、辅助材料及能源的供应情况
1、主要原材料、辅助材料供应情况
项目所需主要原材料为水泥、粉煤灰等掺合料、砂石骨料等,辅助材料包括外加剂、包装袋等,原材料与商品混凝土近似,公司与混凝土原材料供应商建立了良好的长期合作关系,原材料供应能得到充分保障。
项目周边交通便利,可以充分保障后期原材料及产品运输通畅。
2、主要能源供应情况
项目所需能源主要有水、电、燃气和柴油,其中项目用地已纳入城区供水规划范围,由市政供水系统统一供水,自来水供应充足;
项目用地内有电力设施接入,能满足项目生产需求;
项目用地天然气供气设施已纳入城区供气规划范围,由市政供气系统统一供应,气源供应充足;
柴油从中石油、中石化等直接采购,供应稳定。
九、项目环保措施
本项目不属于重污染行业,在生产过程中产生的主要污染物为废气、废水、固体废弃物及噪声污染。
项目总投资25,040.71万元,环保投资约372.59万元。
本项目符合国家产业政策,同时公司通过配备环保控制设备、合理布置车间并优化生产工艺、制定环保制度来严格控制环境污染,确保污染物在国家标准规定的要求范围内排放,对当地居民的生活、工作及周围环境不会产生影响,具体措施如下:
1、废气污染及治理措施
项目废气污染物主要为原材料输送、烘干、筛分、搅拌、包装等生产过程产生的粉尘。
项目砂浆站为全密闭建筑,并对生产线的物料运输带等周边进行封闭处理,设置脉冲布袋除尘器收集粉尘,在厂房内安装风机形成负压并加装过滤棉处理站内未收集到废气粉尘。
2、废水污染及治理措施
项目生产过程中的搅拌机清洗废水经过回用池处理后回收利用。
清洁废水和雨水经沉淀池沉淀处理后,回用于现有商品混凝土生产线。
3、固废污染及治理措施
项目车间除尘产生的除尘灰进行回收利用;
边角预料等定期出售给资源回收公司;
办公生活垃圾定期由环卫部门统一收集运至城市垃圾处理场填埋处置。
4、噪声污染及治理措施
项目主要噪声污染为生产过程中设备运行时产生的噪声。
项目通过选用低噪声设备、合理布设施工设备、采用吸声材料及减震垫等降噪防振处理措施将项目噪声对周围声环境的影响控制在规定范围内。
十、项目实施进度计划
本项目现已完成项目前期的考察论证、项目选址、项目可行性研究报告编制等工作,项目建设工期为24个月。
公司将根据现有生产和销售能力、市场行情及行业发展趋势安排项目实施进度,在项目建设期内将根据实际情况实现部分投产。
本项目实施进度安排如下:
十一、项目经济效益分析
本项目经济效益良好,具备可行性,主要财务指标情况如下:
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