露天采剥计划(第一部分开拓工程)PPT推荐.ppt
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2.2.计划主要作用:
计划主要作用:
长远计划是确定矿山基建规模,不同时期的设备,人力和物质需求,财务收支和设备添置与更新等的基本依据,也是对矿山项目进行可行性评价的重要资料。
长远计划基本上确定了矿山的整体生产目标与开采顺序,并且为制定短期计划提供指导,没有长远计划的指导,短期计划就会没有“远见”,出现所谓的“短期行为”,造成采剥失调,损害矿山的总体经济效益。
4.24.2短期计划短期计划1.1.计划时间周期:
短期计划的每一计划期一般为1个季度或者几个月,时间跨度一般为1年。
短期计划除考虑前述的技术约束外,还必须考虑诸如设备位置与移动,短期配矿,运输通道等更为具体的约束条件,短期计划既是长远计划的实现,又是对长远计划的可行性的检验。
有时,短期计划会与长远计划有一定程度的出入,例如在做季度计划时,有时为满足每一季度选厂对矿石产量与品位的要求,四个季度的总采剥区域与长远计划中确定的同一年度采剥区域可能不能完全吻合。
为保证矿山长远生产目标的实现,短期计划与长远计划应尽可能减小偏差,若偏差较大,说明长远计划难以实现,应对之进行适当的调整。
4.34.3日常计划日常计划日常计划一般为月、周或日采剥计划,它是短期计划的具体实现,为矿山的日常生产提供具体作用指令。
五、露天采剥计划编制原则五、露天采剥计划编制原则露天采剥进度计划以露天境界(分期境界)为基础,运输系统研究从露天矿初步设计和工业场地综合布置为基础。
计划编制原则主要有:
1.生产成本最小;
2.保证合适的作业空间;
3.均衡生产剥采比;
4.实时地揭露矿体;
5.复垦量平衡;
6.产量最大;
7.满足二级矿量要求。
二级矿量二级矿量为了使露天矿山工程中发生预期或意外停顿时仍能在一段时间内持续生产,露天矿应具有一定的储备矿量。
储备矿量是指已完成一定开拓准备工程,能提供近期生产的储量。
储量矿量随生产的进行不断减少,又随开拓准备及剥离工程的进行而不断得到补充,使储备矿量保持一定的数量,这是保证露天矿持续生产的必须条件。
采掘进度计划编制时剥离工程需超前采矿工程除需满足工作台阶正常工作缩需的空间要求外,还需超前开拓控制一定数量的储备矿量,确保生产的连续。
露天储备矿量分两级,分别为开拓矿量和备采(回采)开拓矿量和备采(回采)矿量矿量。
二级矿量分类二级矿量分类1.1.开拓矿量开拓矿量:
指开拓工程已完成,出矿和废石运输系统已形成,并且具备了进行采矿准备工作的最下一个台阶以上的各个台阶矿量的总和。
所谓开拓工程已完成,对于山坡露天,指完成入车段沟工程,对于深凹露天,指完成入车斜沟工程。
2.2.备采(回采)矿量:
备采(回采)矿量:
为开拓工程的一部分,指在台阶上矿体的上面和侧面已被揭露出来的最小工作平台宽度以外能立即进行采矿工作的各台阶矿量的总和。
详见下图。
有色金属采矿设计规范对二级矿量保有期的规定见下表。
生产中控制足够的二级矿量,是避免采剥失衡的重要措施之一,在编制采剥计划时应予以高度重视。
3.0.20六、编制进度计划所需的基础资料六、编制进度计划所需的基础资料1.台阶分层平面图,图中绘有每一台阶水平的地质界线(包括矿岩界线)和最终境界线;
2.分层矿岩量表,表中列出最终境界内每一台阶水平的矿岩量以及矿石品位;
3.开拓运输系统和采场内运输方式;
4.采掘设备的配置和效率;
5.矿石开采的损失率和贫化率;
6.如果为改扩建项目,需矿山开采现状图;
7.选厂生产能力、入选品位等;
8.开采顺序及露天矿开采要素,如最小工作平台宽度,工作帮构成要素等。
七、编制采掘进度计划前的准备工作七、编制采掘进度计划前的准备工作7.17.1确定合理的开采顺序确定合理的开采顺序编制采剥进度计划之前,就应认真研究和确定合理的开采顺序,包括首采地段的选择,接近矿体的方式,工程推进方向等。
开采顺序选择更注重工程前期投入小,基建工程量和初期剥采比小,尽早获益,投产和达产时间短,降低开采的损失和贫化率等。
7.1.17.1.1首采地段的选择首采地段的选择1.1.选择原则:
选择原则:
首采地段应选择在矿体厚度大,品位高的富矿地段,同时覆盖层薄,基建剥离量少和开采技术条件好,也是必须考虑的,以便达到投入小和回报高的最终目标。
2.实例:
实例:
某矿床属大规模、低品位矿床。
矿体埋藏较浅、覆盖层较厚。
矿区内的四个矿化带内发现大小矿体215个,其中规模最大的3号矿带X号主矿体地表露头长度近1000m。
根据X号矿体的埋藏条件及设计圈定的露天境界内矿岩量,X号矿体中部矿体比较厚大,覆盖层较薄,剥采比较小,勘探程度较高,经过技术经济比较,确定首采地段选择X号矿体中部。
基建期1年。
7.1.27.1.2新水平降深方式的选择新水平降深方式的选择新水平降深方式要结合开拓运输系统来选择。
目前国内外大部分露天矿山采用汽车开拓运输系统,为新水平准备创造了灵活便捷的条件。
1.1.山山坡坡露露天天降降深深方方式式:
山坡露天时一般根据矿体倾向和地形条件,按段高沿地形开段沟。
2.2.深凹露天降深方式:
深凹露天降深方式:
深凹露天汽车运输根据需要可布置为移动坑线,能够采用沿矿体走向、垂直走向,双侧布置工作线,垂直、沿走向推进,灵活性好,开沟速度快还可在采场端帮垂直走向单侧或多向布置工作线,平行走向或多向推进。
确定推进方向还可考虑
(1)矿体品位分布,便于分采,配矿和运输。
(2)矿岩力学性质,如主裂隙、节理方向等,便于爆破,获得理想的块度并降低炸药消耗,图4-21矿体走向近WE,倾向N,倾角约30,工作线采用垂直矿体走向推进,便于配矿和运输。
7.27.2均衡生产剥采比均衡生产剥采比如图,露天矿按照一定的工作帮坡角缓帮开采时生产剥采比主要变化如下:
无论哪类矿床,矿山工程按不变的开采程序发展时,生产剥采比变化的共同规律为:
由小到大,然后又逐由小到大,然后又逐渐减小的过程。
渐减小的过程。
露天矿的设备数量、人员数量和地面设施的规模,很大程度上决定于剥离高峰期的采剥总量,因此,设法推迟剥离高峰,降低高峰期的生产剥设法推迟剥离高峰,降低高峰期的生产剥采比,削平剥离高峰采比,削平剥离高峰,对减少基建投资,提高效益有重要意义。
因此在编制采剥进度计划前,应分析露天采场各开采时段的矿岩量分布情况,对生产剥采比进行均衡,尽量推迟剥离高峰,力求各时段的生产剥采比稳定。
如下图:
影响生产剥采比变化的主要因素:
1.1.开采程序:
开采程序:
包括首采地段、推进方向、掘沟位置等。
不同的开沟位置、推进方向对基建工程量和生产剥采比的影响见下图。
2.2.开采参数:
开采参数:
主要为工作帮坡角。
当工作帮坡角由15增大到30时,其推迟剥岩作用和生产剥采比变化曲线如下:
综上,均衡生产剥采比主要应从调整开采程序和调整开采程序和开采参数开采参数加以实现。
通常在设计中研究数个可能的开采程序,选择一个综合经济效果最优的工作线推进方案和降深方式。
开采参数的调整主要通过调整工作平台宽度,同时作业工作面数量等来加大或放缓工作帮坡角,以减小或加大生产剥采比,达到均衡剥采比的目的。
陡帮开采陡帮开采主要采用组合台阶开采和倾斜条带开采等方式加大工作帮坡角,推迟剥岩。
另外,分期开采也是均衡生产剥采比的重要方式。
陡帮开采示意图:
7.37.3分期(区)开采分期(区)开采分期开采是将最终开采境界划分为几个小的中间境界,与全境界开采比,台阶在每一分期内只推进到相应的分期境界。
当某一分期境界内地矿岩将近采完时,开始下一分期境界上部台阶的采剥,即开始分期扩帮或扩帮过渡,逐步过渡到下一分期境界内的正常开采。
如此逐期开采,逐期过渡,直至推进到最后一个分期,即最终开采境界。
分期开采往往将陡帮作为实施的手段之一。
分期开采一期境界比最终境界小得多,可大大降低初期剥采比,减小初期投资,提高经济效益。
例:
某矿区地表地形平缓,主矿体呈直立状,其露天开采境界内上部台阶分层剥采比很大,某标高以上的岩石量占境界内总量77%以上,矿量却仅占境界内总矿量的41%,因此无论采用全境界缓帮或陡帮开采,初期剥离量都很大,当采用全境界缓帮开采时,投产第4年达为剥离高峰期,采用全境界陡帮开采,可推迟至第8年,而分4期开采可将剥离高峰期推迟至第18年,详见下图。
分期开采对生产技术手段和管理水平要求高,这主要体现在从一个分期向下一个分期的过渡上。
分期间的过渡时间很重要,若太早则会增加前期剥岩量,达不到推迟剥岩的效果,若太迟则无法顺利过渡,造成严重欠剥离以致减产甚至停产。
因此进度计划编制时,各个分期间的过渡时间以及过渡期内的采剥计划是编制的关键。
对分期开采的整体经济效益影响最大的四个参数:
最佳分期数;
各分期境界的最佳位置、大小和形状;
相邻分期间的最佳过渡时间;
分期内和分期间的最佳开采顺序。
分期开采在国外得到十分广泛应用,如智利Zaldivar铜矿采用7区分期开采,蒙古OyuTolgoi铜金矿分9期开采,我国南芬铁矿、德兴铜矿等也采用分期开采。
八、采剥进度计划的编制八、采剥进度计划的编制8.18.1编制方法编制方法1.手工编制目前手工编制(CAD辅助)仍是国内编制采剥进度计划的主要手段,也是我们介绍的重点。
2.矿用软件编制运用Datamine、Gemcom等采矿软件进行计划编制。
8.28.2手工编制计划手工编制计划8.2.1长远计划编制计划编制从第1年开始,逐年进行。
主要工作是确定各水平在各年末的工作线位置,各年的矿岩采剥量和相应的挖掘机配置。
主要步骤如下:
1.1.在分层平面图上逐水平确定年末工作线位置。
在分层平面图上逐水平确定年末工作线位置。
根据挖掘机的年生产能力,从露天矿上部第1个水平分层平面图开始,逐水平在图纸上画出年末工作线的位置,求出挖掘机在所涉及到台阶上的采掘量并计算本年度的矿岩采剥量及矿石平均品位。
然后检验所涉及各台阶水平的推进线位置与矿岩产量及矿石品位是否满足相关约束条件,若不满足,则重新调整计算直至满足要。
2.2.确定新水平投入生产的时间。
确定新水平投入生产的时间。
生产中上下相邻水平应保持足够的超前关系,只有当上水平推进到一定宽度,使下水平暴露出足够的作业面积时,才能在下水平开始掘沟。
在上水平采出这一面积所需的时间即为下水平滞后开采的时间。
多水平同时作业时,应注意各水平推进速度的相互协调。
有时受上水平局部地段运输条件或其他因素制约,会影响下
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