露天开采安全技术培训优质PPT.ppt
- 文档编号:15676709
- 上传时间:2022-11-12
- 格式:PPT
- 页数:115
- 大小:7.69MB
露天开采安全技术培训优质PPT.ppt
《露天开采安全技术培训优质PPT.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《露天开采安全技术培训优质PPT.ppt(115页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
牙轮钻、潜孔钻、凿岩台车。
穿孔的作业规程:
1、钻机稳车时,应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。
千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离:
台车为lm,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为3.5m。
千斤顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。
钻机作业时,其平台上不应有人,非操作人员不应在其周围停留。
钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。
钻机长时间停机,应切断机上电源。
2、穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45。
3、钻机靠近台阶边缘行走时,应检查行走路线是否安全;
台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
4、钻机移动时,机下应有人引导和监护。
钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走;
如果坡度超过15,应放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆措施。
行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有人;
不应90急转弯或在松软地面行走;
通过高、低压线路时,应保持足够安全距离。
钻机不应长时间在斜坡道上停留;
没有充分的照明,夜间不应远距离行走。
起落钻架时,非操作人员不应在危险范围内停留。
55、中深孔及深孔凿岩作业、中深孔及深孔凿岩作业
(1)进入工作面应先检查顶板、边帮岩石的稳固情况和机架支撑是否牢固可靠,有马达链条的应应有防护罩。
(2)用电的凿岩机认真检查机器设备外壳接零及电缆线有无拖地、破损;
检查电源相位是否正确,确认安全后方可通电。
(3)大孔凿岩机只允许经过专门训练的人来操作,严格遵守各项规程,开机前,确保各控元件处于正常状态。
开机要求:
有380V动力电源;
有0.5Mpa水源;
有0.5Mpa-2.1Mpa的气压;
底板平整,无厚浮石;
照明充足。
(4)钻机定位时,操纵各支腿油缸的控制手柄,伸出各支腿,使钻机处于近水平状态。
(5)钻机作业时不得进行任何修理或更换。
(6)钻机工作时,人员不得从钻臂下方经过。
(7)移机时要安排专人监护,防止拉断或挤破高压胶管。
经常检查高压风管及接头,遇有破损或划破应及时更换,高压风管接头必须设置安全装置。
(8)接钻杆的基本步骤:
当冲击器钻到位时提起回转头,使钻杆的方口露出平台,插上扳手进行反转;
快速上提回转头至钻架的顶部,将钻杆的母丝扣套在前一根钻杆的公丝扣上。
(9)当钻杆钻到设定深度时,要进行洗孔,即将孔内的钻杆上下来回抽动几次,最好将钻头提至1米以上,断气、送水再送气,使孔内的岩渣完全被清洗干净。
(10)钻机的复位、移位:
当钻杆全部卸完后,先收回主顶撑、倾仰缸、搓动缸、最后收起四个千斤顶;
恢复行走状态,进入下一个打孔目标。
(11)停机时应施加停车制动,并支起液压顶撑,尽量避免将钻机停在斜坡路面,非停不可时要将钻机紧靠巷道一侧。
(12)钻机行驶时要将钻臂放至最低点,行驶时注意电缆长度,防止拉伤。
(13)大孔通孔作业必须通知下部影响区域人员撤离,贯通前应做好警戒工作。
(14)因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业;
威胁人身安全时,人员应转移到安全地点。
(15)设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所,应保持整洁和通行安全。
(16)不应在设备的顶棚存放杂物,并应及时清除上面的石块。
(17)露天采场应有人行通道,并应有安全标志和照明。
(18)上、下台阶之间,可设带扶手的梯子、台阶(踏步)或路堑作人行通道。
梯子下部临近铁路时,应在建筑接近限界处设置安全护栏。
上、下台阶间的人行通道接近铁路时,其边缘应离铁路建筑接近限界O.5m以上;
接近道路时,应设在道路路肩以外。
(19)露天采场各作业水平上、下台阶之间的超前距离,应在设计中明确规定。
不应从下部不分台阶掏采。
采剥工作面不应形成伞檐、空洞。
第二节爆破作业1、爆破是露天矿开采的第二个工艺环节,通过爆破作业,将整体矿岩进行破碎及松动,形成一定形状的爆堆,为后续采装作业提供工作条件。
爆破成本约占1520%,2、对爆破工作的要求:
(1)适当的爆破储备量,以满足挖掘机连续作业的要求,一般要求每次爆破的矿岩量应能满足挖掘机510昼夜的采装量。
(2)有合理的矿岩块度,以提高后续工序的作业效率,是开采总成本最低。
3、装药量计算装药量计算根据标准炸药单耗、爆破作用指数和最小抵抗线进行计算。
4、生产台阶正常爆破生产台阶正常采掘爆破是在每一个生产台阶分区依次进行的爆破。
生产台阶正常采掘爆破方法方法:
(1)浅孔爆破。
注:
只能用于修整边坡。
(2)中、深孔爆破。
露天采用。
(3)药壶爆破。
露天采矿已禁止采用。
55、爆破前装药时的注意事项:
、爆破前装药时的注意事项:
(1)、装药前必须仔细检查每个钻孔,以确定装药前钻孔状态是否正常。
(2)装药时只准用木棍、竹棍进行送药,禁止使用铁器类推送药物。
(3)严禁用力将炸药顶进钻孔或使之穿过钻孔中的障碍,以防止引爆炸药。
(4)严禁边打眼边装药。
(5)爆区最后一排炮孔,孔位应成直线并有0.5-1米的超深,并控制炮孔装药量,以利于为下一循环形成规整的临时非工作台阶;
(6)在爆区边缘部位形成台阶坡面处进行铲装时,应严格按计划线铲装,以保证下一循环形成规整的临时非工作台阶;
(7)爆破作业后,在陡帮开采作业区的坑线上和临时非工作台阶的运输通道上,应及时处理爆碴中的危险石块,汽车不应在未经处理的线路上运行;
66、起爆器材加工时注间事项:
起爆器材加工时注间事项:
(1)对任何爆破器材,在没有完全熟悉其性能及掌握其正确安全使用步骤之前,严禁使用、敲打、玩弄雷管或试图拆卸雷管来研究其部件。
(2)起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工,严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破地点加工,加工时严禁烟火。
严禁将塑料导爆管或导爆索从与其联接的雷管或延时装置上拉下来。
中深孔爆破的盲炮处理注:
中深孔爆破的盲炮处理1、爆破网路未受破坏,可重新联线起爆。
2、所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理,严禁从孔内吹高压风。
三、采装运输采装与运输是密不可分的,两者相互影响、相互制约。
目前采装运输工艺的发展趋势主要体现在采运设备的大型化,采装与运输环节的一体化与连续化,以及计算机自动化。
国内常用的露采大型设备如下图:
一、采装作业与采装设备采装作业:
利用装载机械将矿岩从较软弱的矿岩或经爆破破碎后的爆堆中挖取,装入某种运输工具内或直接卸至某一卸载点。
loading:
usingthetransportationequipmenthaulingtheoreorwastetothedestination.采装作业的机械设备:
单斗挖掘机(电铲)、索斗铲、前装机。
金属矿山主要使用单斗挖掘机(电铲)。
如图18-15所示。
electricShovel,dragline,front-end-loader.1、两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距:
汽车运输时,应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m;
机车运输时,应不小于二列列车的长度。
2、上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离;
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。
3、挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离,应不小于1m。
操作室所处的位置,应使操作人员危险性最小。
4、遇有下列情况之一时,应事先采取有效的安全措施进行处理:
岩层内倾于采场,且设计边坡角大于岩层倾角;
有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾采场;
有较大软弱结构面切割边坡、构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。
5、边坡监测系统设计,应根据最终边坡的稳定类型、分区特点确定各区监测级别。
对边坡应进行定点定期观测,包括坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等。
技术管理部门应及时整理边坡观测资料,据以指导采场安全生产。
对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测,发现问题及时处理。
6、对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查(雨季应加强),发现坍塌或滑落征兆,应立即停止采剥作业,撤出人员和设备,查明原因,及时采取安全措施,并报告矿有关主管部门。
4、运输运输工程:
将剥离下的矿石、废石运输到各自车间。
目前,露天运输技术发展趋势:
(1)采用高效率的运输工艺与运输设备,提高运输强度,
(2)合理安全供矿进度提高排碴厂堆置高度,(3)适时进行废石场的复垦。
5、废石场的位置及要素
(一)废石场的位置选择经济原则:
折算到单位矿石的排岩成本最低。
内部废石场:
把剥离下的废石直接排弃到露天采场内部的采空区。
这是一种最经济的排岩方案。
外部废石场:
把剥离下的废石排弃到露天采场外的一个或多个废石场。
建设各类废石厂必清除地表砾石、浮土层、植物及各类杂土并建筑可靠的防排水系统,严禁私排乱倒。
运输工艺有:
铁路运输运输、公路运输运输、胶带运输运输
(一)汽车-装载机运输工艺
(二)铁路运输运输工艺(三)胶带运输工艺运输过程中的注意事项1、矿山铁路,应按规定设置避让线和安全线;
在适当地点设置制动检查所,对列车、或汽车进行检查试验;
设置甩挂、停放制动失灵的车辆所需的站线和设备应及场所。
2、设在曲线上的牵出线,应有保证调车安全的良好了望条件。
从T接线和调车牵出线的、铁路中心线至有作业的一侧路基面这缘的距离,应不小于3.5m,窄轨铁路的路肩宽度应不小于lm。
深凹露天矿运输矿(岩)石的汽车,应采取尾气净化措施。
3、不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品;
驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。
不应在运行中升降车斗。
4、双车道的路面宽度,应保证会车安全。
陡长坡道的尽端弯道,不宜采用最小平曲线半径。
弯道处的会车视距若不能满足要求,则应分设车道。
急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。
5、雾天或烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前黄灯与标志灯,并靠右侧减速行驶,前后车间距应不小于30m。
视距不足20m时,应靠右暂停行驶,并不应熄灭车前、车后的警示灯。
6、冰雪或多雨季节道路较滑时,应有防滑措施并减速行驶;
前后车距应不小于40m;
拖挂其他车辆时,应采取有效的安全措施,并有专人指挥。
7、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段,外侧应设置护栏、挡车墙等。
8、正常作业条件下,同类车不应超车,前后车距离应保持适当。
生产干线、坡道上不应无故停车。
9、自卸汽车进入工作面装车,应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外,防止挖掘机回转撞坏车辆。
汽车在靠近边坡或危险路面行驶时,应谨慎通过,防止崩塌事故发生。
10、卸矿平台(包括溜井口、栈桥卸矿口等处)应有足够的调车宽度。
卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施,并设专人指挥。
挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。
排放废碴时排碴厂应符合安全规程设反坡度,并有人提示和监督排碴。
11、不应采用溜车方式发动车辆,下坡行驶不应空档滑行。
在坡道上停车时,司机不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 露天开采 安全技术 培训
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)