煤化工除盐水操作规程热电厂除盐水操作规程Word下载.docx
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流量:
50L/H
扬程:
10bar
配套一台计量箱:
V=1000L
配套一台溶液箱:
1.2.1.2P24017A/B助凝剂加药泵:
2台
1.2.2U240081#加氯装置、U240112#加氯装置
1#加氯装置是通过在超滤反洗水中加入氧化剂,从而抑制或杀灭超滤膜中滋生的微生物,防止其影响超滤的出水水质和产水量。
2#加氯装置通过向原水中投加氧化剂从而抑制或杀灭原水中的细菌、藻类等微生物,防止其影响多介质过滤器和超滤的出水水质和水量。
1.2.2.1P24015A/B氧化剂加药泵:
GM0400PQIMNN
400L/H
5bar
1.2.2.2P24018A/B氧化剂加药泵:
P086-368TI
12.0L/H
1.5bar
1.2.3U24017加酸装置
加酸装置共有三套(共6台)加酸计量泵,分别用于原水加酸调节pH值,一级RO前加酸调节pH值和超滤分散化学清洗加酸除垢。
1.2.3.1P24024A/B加酸计量泵:
P066-363TI
7.6L/H
3.5bar
V=2000L
1.2.3.2P24024C/D加酸计量泵:
GM0025PRIMNN
25L/H
12bar
1.2.3.3P24024E/F加酸计量泵:
GM0500TP4MNN
500L/H
1.2.4S24001A~F多介质过滤器
1.2.4.1概述
多介质过滤器是重要的预处理装置,它的主要作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质,以及加药后形成的絮凝矾花,从而保证其出水满足后续超滤装置进水要求。
1.2.4.2性能参数
名称:
多介质过滤器
型号:
WGL-3200
数量:
6套
直径:
3200mm
过滤面积:
8.04m2
最高流速:
12m/h
处理水量:
≤96m3/h(1台)
设计压力:
<0.6Mpa
反洗膨胀高度:
600mm
正常运行压差:
≤0.05Mpa
无烟煤:
Φ0.8-1.2mm/400mm
石英砂:
Φ0.5-0.8mm/500mm
Φ1-2mm/150mm
Φ2-4mm/150mm
滤料损失率:
5%/年
进水水质:
SS≤10mg/L
油≤1.5mg/L
浊度≤5NTU(实际进水浊度>20NTU)
出水水质:
SS≤5mg/L
油≤1.0mg/L
浊度≤1.0NTU
SDI<
5.0
1.2.5S24003A~C超滤装置
1.2.5.1概述
因为反渗透系统对进水水质要求比较严格,而只有在采用膜过滤技术的前提下才有可能长期稳定的保持SDI≤3(污染密度指数),因此本工艺采用OMEX公司生产的外压式膜组件进行处理,它是由亲水性的聚偏氟乙烯合成的中空纤维组成的,每一根超滤膜元件都是由上千根中空纤维组成的纤维束,其过滤分子量为1000-500000道尔顿。
原水是在中空纤维的外部从一端流向另一端,而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由外壁向内壁透过,收集后从产水端排出。
1.2.5.2设备基本参数
a.正常总出力:
400m3/h(系统有3套,每套出力140m3/h)
b.出水SDI:
≤3
c.出水浊度:
≤0.8NTU
超滤装置参数
SFR-2860
应用膜面积/组数
6864m2(132支)/三组
反洗耗时
每隔30-50分钟反洗30-50秒正洗30-50秒
反洗流量
200-300T/H/组
最大进水量
150-160T/H/组
平均产水量
130-140T/H/组
最大进水压力
0.60MPa
膜产水回收率
>
90%
膜透水压差TMP
<
0.20Mpa
产水水质
SDI<
3,浊度<
0.8NTU
温度范围
5-35摄氏度
PH值范围
2-11
1.2.6U24013阻垢剂、U24012还原剂加药装置
为了防止盐类浓缩使微溶盐在浓水中超过其溶解度而沉淀,造成反渗透膜结垢,本工艺采用加入阻垢剂的方法,阻碍晶体的长大,达到阻垢的目的;
另外,阻垢剂还有分散剂的作用,使反渗透浓水中难溶盐来不及沉淀在膜表面上,就随浓水排放,达到防垢的目的。
还原剂的作用是还原前级处理工艺中存在的余氯。
因为反渗透膜对余氯十分敏感,所以,投加过量的NaHSO3,以防止氧化剂对膜的影响,导致产水通量的衰减和反渗透膜脱盐率的下降。
1.2.6.1P24020A/B/C一级RO阻垢剂加药泵:
P066
0.35Mpa
V=500L
1.2.6.2P24020D/E/F二级RO阻垢剂加药泵:
P056
3.8L/H
0.76Mpa
1.2.6.3P24019A/B还原剂加药泵:
1.2.7U24016二级RO前加碱装置、U24018超滤分散化学清洗加碱装置
由于一级RO产水的pH值为5-6,偏酸性,因此会使水中的CO32-、HCO32-释放出大量CO2,游离在产水中,此工艺设计中未设置脱碳塔,因此会增加混床的运行负荷。
通过加碱调节水中的pH值,重新建立电离平衡,使一部分CO2分子转化为CO32-离子,通过二级RO过滤去除,从而降低混床的运行负荷。
由于分散化学清洗使用的是超滤产水,而超滤产水中硬度比较高,会与NaOH发生反应,生成沉淀,容易造成超滤膜的污堵,因此在分散化学清洗中不使用碱液清洗。
1.2.7.1P24023A/B二级RO前碱液加药泵:
P066-368TI
1.2.7.2P24025A/B超滤分散化学清洗碱液加药泵:
V=1.2m3
1.2.8反渗透系统
反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置,反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。
经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件,水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层,经收集管道集中后,通过产水管再注入反渗透水箱。
反之,不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管,一级反渗透浓水排入排水管网,二级反渗透浓水排入排水管网。
1.2.8.1U24002A/B/C一级反渗透
a.预处理系统要求满足反渗透膜(RO)进水指标:
浊度<
0.8NTU、SDI<
4
b.回收率:
<
60%
c.系统脱盐率:
≥95%
d.流量:
3×
83.5m3/h
系列数量:
3套
系列设备出力:
83.5m3/h.套
系列排列方式:
每套成12:
6排列
膜元件:
型式及型号:
BW30-400FR
材料:
芳香族聚酰胺
膜元件总数量:
108根/套
配套压力容器:
18根/套
壳体材料:
FRP
1.2.8.2U24004A/B/C二级反渗透
88%
c.流量:
73.3m3/h
73.3m3/h.套
每套成6:
3排列
BW30-400
54根/套
9根/套
1.2.9U24005A~D混合离子交换器
1.2.9.1概述
所谓混合离子交换器,简称混床,是将阴、阳两种离子交换树脂按一定比例混合,放在同一个交换器内。
由于混床中阴、阳树脂紧密接触,均匀混合,所以在水通过此交换器时,阴、阳树脂同时与水中阴、阳离子发生反应,将水中阴、阳离子分别交换成OH-和H+,而OH-和H+反应则生成H2O,通过离子交换就可将水中的各种盐类几乎除尽。
交换器内填充强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(001×
7)和强碱性季胺Ⅰ型阴离子交换树脂(201×
7)。
1.2.9.2设备结构
固定床式混合床离子交换设备的壳体和压力式过滤器的相同,是圆柱形密闭容器。
壳体中常装置有上部进水装置;
为了将其中阴、阳树脂分开再生,在其中部还设有配水装置。
树脂体积比为阴∶阳=2∶1。
壳体上的附件有:
进水管、出水管、排气管、树脂装卸口、视镜、人孔等,均根据工艺操作的需要布置。
1.2.9.3技术参数
设备直径:
Ø
2500mm
过滤面
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- 关 键 词:
- 煤化工 盐水 操作规程 热电厂