附着升降脚手架安全专项施工方案Word文档格式.docx
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6.3底座安装-10-
6.4竖向主框架安装-10-
6.5附着支承结构的安装-10-
6.6提升座的安装-10-
6.7提升钢丝绳的安装-10-
6.8绳卡的安装-11-
6.9电器控制系统安装-11-
7.钢管脚手架搭设-11-
7.1立杆搭设要求-11-
7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求-11-
7.3内外剪刀撑搭设-12-
7.4扣件安装注意事项-12-
8.防护搭设-12-
8.1架体底层防护-12-
8.2脚手板及挡脚板的搭设-12-
8.3翻板制做-13-
8.4安全网铺设-13-
8.5架体断片端头防护搭设-13-
8.6爬梯搭设-13-
9.动轨式爬架正确操作-14-
9.1动轨式爬架升降工艺流程-14-
9.2爬架检查操作内容-14-
9.3预紧电动葫芦-15-
9.4第一次提升爬架的步骤-15-
10.动轨式爬架使用规定-15-
11.动轨式爬架同步性控制-17-
12.常见故障分析-18-
13.动轨式爬架拆除操作-18-
13.1施工准备-18-
13.2拆除施工工艺-18-
13.3拆除方法-19-
13.4构件运输方式-19-
13.5安全生产,文明施工-19-
14.塔吊、电梯及其附墙处的协调-19-
15.防雷措施-20-
16.施工时间进度-20-
17.施工组织策划及工程管理-20-
17.1技术准备-20-
17.2安全技术交底及培训制-20-
17.3准备材料、工具-21-
17.4施工组织领导机构-21-
17.5施工人员计划-21-
18安全、技术应急预案-21-
18.1技术预案-21-
18.2安全预案-22-
19动轨式爬架安装、提升及下降过程的管理-22-
20附表及附图-23-
21计算书-24-
附表:
工程材料单-24-
SeasonsAvenue
(BLOCKS1~S4)
1.工程概况及编制依据
1.1工程概况
本工程建设地点位于:
越南河内市河市。
施工单位为:
中国建筑对外总公司越南分公司。
本工程BLOCKS1~S4均为剪力墙结构,地上41层,其中裙楼5层,建筑高度130.25m,标准层高3.05m,
1.2编制依据
序号
内容
备注
1
建筑图、结构图
电子版
2
附着升降脚手架安装操作规程
企业标准
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
4
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
GJ130-2011
6
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
7
《建筑安装工人安全技术操作规程》
(80)建工劳字第24号
8
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
9
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
2.动轨式爬架爬升原理及性能指标
2.1爬升原理
动轨式附着升降脚手架(以下简称:
爬架)主框架是由桁架,横梁、斜杆、动轨、立杆组成的空间桁架体系,当架体在使用工况下时,通过连接于主框架上面的动轨,利用卸荷座卸荷到附墙导向座上面,附墙导向座安装在建筑结构上;
当架体在提升工况下时,提升葫芦挂于提升座上,提升座固定安装于主框架立杆之间,提升钢丝绳穿过底座滑轮连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧,提升钢丝绳另一端则挂在附墙导向座上,这样,通过电动葫芦链条的收缩,可以实现架体相对于建筑结构的上下运动,从而实现动轨式爬架的升降运动。
2.2性能指标
项目
性能指标
架体宽度
0.75m
架体高度
16.5m
离墙距离
0.45m
电动葫芦
7.5T功率500W
升降速度
12cm/min
架体步高
1.8m
立杆间距
不大于1.8m
附着最大间距
7.0m
荷载要求
结构施工时,两作业面,每层不超过3kN/m2
装修施工时,三作业面,每层不超过2kN/m2
2.3性能特点
✓同一提升机位具有4个附着点,分层卸荷
✓具备防外倾及导向功能
✓每套提升机位安装自动启动安全防坠装置
✓设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架
✓爬架一次性安装,操作简便,材料成本低
3.爬架工程工期及施工范围
工期:
按照施工单位主体施工工期确定。
施工范围:
爬架上升阶段进行主体结构施工,爬架下降阶段进行结构外装修施工。
BLOCKS1~S4均从第6层开始搭设,爬升至第40层,防护到屋面层。
4.施工方案设计
4.1平面设计
平面图主要反映动轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置、桁架布置、立杆纵距以及爬架内排立杆离墙距离。
本工程共设计爬架206套,其中:
BLOCKS1楼:
设计动轨式爬架52套,详见:
PJ-G15-001-01;
BLOCKS2楼:
设计动轨式爬架51套,详见:
PJ-G15-001-02;
BLOCKS3楼:
PJ-G15-001-03;
BLOCKS4楼:
PJ-G15-001-04。
4.2立面设计
标准层层高为3.05m,设计架体外排高度为16.5m,架体宽度0.75m,架体步高1.8m,架体底面距离临近上楼面1.2m。
动轨配置:
动轨Ⅰ×
1根+动轨Ⅱ×
1+动轨Ⅲ×
1;
横梁配置:
横梁×
7。
4.3预埋设计(图一)
4.3.1预埋件位置
按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。
预埋方式按照工地实际情况选用,预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。
4.3.2预埋件制作
预埋件材料根据工地实际情况可选用φ48×
3.5mm钢管或φ40×
2.5mmPVC管。
钢管采用焊接,具体焊接方式见附图;
PVC管采用绑扎,绑扎必须牢固,预埋间距必须满足要求。
4.3.2.1钢管预埋件
利用φ48×
3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处的墙厚(梁厚),利用10~16mm钢筋点焊连接;
要求两根钢管平行,钢管中心距保证160mm。
4.3.2.2PCV管预埋件
利用φ40×
2.5mmPVC管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚)。
采用在模板上开孔的方式时,长度为相应的墙厚(梁)加60mm。
预埋件的埋设及要求:
依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。
合模后安装预埋件,钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定,PVC管与结构钢筋进行绑扎(木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式),保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确,偏差在允许范围之内。
要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度,以保证强度要求。
混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点,以防止预埋件发生较大偏移。
如果有漏埋、预埋超出精度要求,可用水钻打眼,必须保证附墙装置安装齐全可靠。
4.3.3预埋尺寸要求
尺寸要求
预埋孔中心距
160mm
临近两层预埋孔垂直偏差
20mm
多层累积预埋孔垂直偏差
40mm
同一预埋处两孔水平偏差
10mm
注:
若预留孔偏差超过20mm,必须调整。
图一
4.3.4预埋件的埋设
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎,防止浇注时预埋件位置偏移。
预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇注时注入水泥。
4.4特制垫块(钢梁)设计
特制垫块(钢梁)是爬架附着的基础安装构件,用于解决阳台、挑板无法预埋的问题。
本工程在局部使用,垫块(钢梁)安装时横梁保证水平;
水平偏差≤30mm。
5.动轨式爬架安装流程
搭设安装平台
↓
摆放底部桁架,安装框架连接件,组装桁架
安装底座、安装动轨,组装底部桁架各部件
将横梁用螺栓连接于动轨上,将主框架立杆扣于横梁上
将斜杆扣于立杆和横梁上
安装附墙导向装置后,将架体卸荷到导向座上
随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板
与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网
装完第三个横梁后,安装提升座和上一层附墙导向座
接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
铺设底层安全网及脚手板、制作翻板
上部架体与结构进行有效拉接(拉接间距不大于6m)
张挂外排密目安全网至架顶
将防坠吊杆插入底座防坠装置内,安装提升钢丝绳
摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层
安装全部完毕,进入提升循环
6.具体安装方法
6.1爬架安装平台搭设(图二)
本工程楼均在1层搭设安装平台。
平台由原防护架改造而成,离墙距离不大于200mm,平台宽度1.2m,外侧搭设单排防护,单排防护高度1.5m,详见图二。
如原防护架宽度不足,外侧搭设挑架。
本工程平台操作面均位于6层顶板下返L=800mm。
平台上满铺脚手板。
平台基本承载要求:
3kN/m2
平台脚手架基本要求:
脚手板面水平度控制
20-50mm
平台内缘离墙
200-300mm
平台外侧搭设
单排防护高度
1500mm
平台架宽度
1200~1300mm
6.2底部桁架安装(图三)
(1)底部桁架构件包括桁架、桁架连接件Ⅰ、桁架连接件Ⅱ。
(2)
桁架单榀长度为1.5m、2m、3m,6m。
(3)底部桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装,其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。
(4)底部桁架连接节点利用M16×
40螺栓连接,螺栓插入由里向外,螺母确保拧紧。
(5)未利用定型杆件连接的底部桁架,采用钢管扣件脚手架搭设,其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。
(6)利用水平尺检测底部桁架水平及垂直,利用水管检测远距离跨度间水平,对不符合水平要求处,在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
6.3底座安装
将底座中心安装到设计尺寸,横纵偏差小于±
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