数控车床刀具补偿PPT推荐.ppt
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零件的程序就是在工件坐标系中针对刀具的切削点按零件轮零件的程序就是在工件坐标系中针对刀具的切削点按零件轮零件的程序就是在工件坐标系中针对刀具的切削点按零件轮零件的程序就是在工件坐标系中针对刀具的切削点按零件轮廓编制的;
廓编制的;
刀具的切削点(刀具的切削点
(2)AA为刀具的切削点为刀具的切削点为刀具的切削点为刀具的切削点Ar刀具的切削点(刀具的切削点(3)在实际加工中的车刀,由于工艺或其它要求,刀刃往往不是在实际加工中的车刀,由于工艺或其它要求,刀刃往往不是在实际加工中的车刀,由于工艺或其它要求,刀刃往往不是在实际加工中的车刀,由于工艺或其它要求,刀刃往往不是一个理想点,而是一段圆弧;
切削加工时,一个理想点,而是一段圆弧;
切削加工时,实际切削点实际切削点实际切削点实际切削点与理与理与理与理想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,影响零件的精度。
影响零件的精度。
实际切削点实际切削点实际切削点实际切削点为刀刃圆弧的各切点为刀刃圆弧的各切点为刀刃圆弧的各切点为刀刃圆弧的各切点因为刀刃圆弧半径很小,如果工件要求不高,所造成的误差因为刀刃圆弧半径很小,如果工件要求不高,所造成的误差因为刀刃圆弧半径很小,如果工件要求不高,所造成的误差因为刀刃圆弧半径很小,如果工件要求不高,所造成的误差可以不计,但是如果工件要求很高,就应考虑刀刃圆弧半径可以不计,但是如果工件要求很高,就应考虑刀刃圆弧半径可以不计,但是如果工件要求很高,就应考虑刀刃圆弧半径可以不计,但是如果工件要求很高,就应考虑刀刃圆弧半径对工件表面形状的影响对工件表面形状的影响对工件表面形状的影响对工件表面形状的影响车锥面车锥面AA车圆弧车圆弧过切或少切过切或少切车内孔、外圆或端面时,并无误差产生,因为刀具切削点的车内孔、外圆或端面时,并无误差产生,因为刀具切削点的车内孔、外圆或端面时,并无误差产生,因为刀具切削点的车内孔、外圆或端面时,并无误差产生,因为刀具切削点的轨迹与实际切削点轨迹一致;
轨迹与实际切削点轨迹一致;
车圆锥面或圆弧时,因为刀具切削点的轨迹与实际切削点的车圆锥面或圆弧时,因为刀具切削点的轨迹与实际切削点的车圆锥面或圆弧时,因为刀具切削点的轨迹与实际切削点的车圆锥面或圆弧时,因为刀具切削点的轨迹与实际切削点的轨迹不一致,会产生过切或少切,产生误差;
轨迹不一致,会产生过切或少切,产生误差;
刀具半径补偿(刀具半径补偿
(1)当编制加工程序时,如果把零件轮廓先偏移一个刀具半径,当编制加工程序时,如果把零件轮廓先偏移一个刀具半径,当编制加工程序时,如果把零件轮廓先偏移一个刀具半径,当编制加工程序时,如果把零件轮廓先偏移一个刀具半径,然后再按照刀具中心轨迹编制程序,这样就不会产生过切或然后再按照刀具中心轨迹编制程序,这样就不会产生过切或然后再按照刀具中心轨迹编制程序,这样就不会产生过切或然后再按照刀具中心轨迹编制程序,这样就不会产生过切或少切;
少切;
但计算刀具中心轨迹非常麻烦,计算量非常大,给编程带来但计算刀具中心轨迹非常麻烦,计算量非常大,给编程带来但计算刀具中心轨迹非常麻烦,计算量非常大,给编程带来但计算刀具中心轨迹非常麻烦,计算量非常大,给编程带来不便。
不便。
中心轨迹零件轮廓刀具半径补偿(刀具半径补偿
(2)数控装置设计了刀具半径补偿指令(数控装置设计了刀具半径补偿指令(数控装置设计了刀具半径补偿指令(数控装置设计了刀具半径补偿指令(G40G40、G41G41,G42G42),),),),实际编程时,使用刀具半径补偿指令,只需按照零件轮廓编实际编程时,使用刀具半径补偿指令,只需按照零件轮廓编实际编程时,使用刀具半径补偿指令,只需按照零件轮廓编实际编程时,使用刀具半径补偿指令,只需按照零件轮廓编程,数控系统就能自动计算出中心轨迹,从而命令刀刃圆心程,数控系统就能自动计算出中心轨迹,从而命令刀刃圆心程,数控系统就能自动计算出中心轨迹,从而命令刀刃圆心程,数控系统就能自动计算出中心轨迹,从而命令刀刃圆心在中心轨迹上运动,准确地加工出所需要的工件轮廓。
在中心轨迹上运动,准确地加工出所需要的工件轮廓。
半径补偿指令半径补偿指令半径补偿指令半径补偿指令半径补偿指令半径补偿指令G40G40、G41G41、G42G42G41G41:
刀具半径右补偿:
刀具半径右补偿G42G42:
刀具半径左补偿:
刀具半径左补偿G40G40:
取消刀具半径补偿:
取消刀具半径补偿G41:
刀具半径右补偿沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右侧(前刀架)G42:
刀具半径左补偿沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧(前刀架)沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧(前刀架)半径补偿指令格式半径补偿指令格式11、G40/G41/G42G40/G41/G42;
22、G40/G41/G42G00/G01X_Z_G40/G41/G42G00/G01X_Z_;
G41G41、G42G42指令不带参数,其参数值在补偿表中给出,由指令不带参数,其参数值在补偿表中给出,由指令不带参数,其参数值在补偿表中给出,由指令不带参数,其参数值在补偿表中给出,由TxxxxTxxxx指令的后两位数字(补偿号)指定;
指令的后两位数字(补偿号)指定;
刀尖半径补偿值从刀尖半径补偿值从刀尖半径补偿值从刀尖半径补偿值从MDIMDI页面的补偿表中用页面的补偿表中用页面的补偿表中用页面的补偿表中用RR地址地址地址地址设置;
设置;
在补偿表中除定义了刀尖半径补偿外,还定义了假想刀尖的在补偿表中除定义了刀尖半径补偿外,还定义了假想刀尖的在补偿表中除定义了刀尖半径补偿外,还定义了假想刀尖的在补偿表中除定义了刀尖半径补偿外,还定义了假想刀尖的方向号;
方向号;
假想刀尖的方向号由补偿表中的假想刀尖的方向号由补偿表中的假想刀尖的方向号由补偿表中的假想刀尖的方向号由补偿表中的TT地址地址地址地址设置;
补偿表补偿表序号XZRT010216假想刀尖号码(前刀座)假想刀尖号码(前刀座)123456780或9表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方向决定的向决定的向决定的向决定的前刀座前刀座112233445566778800或或99XXZZ假想刀尖号码(后刀座)假想刀尖号码(后刀座)432158760或9表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方表示了假想刀尖的方位,是由坐标系和切削时的刀具的方向决定的向决定的向决定的向决定的切断刀切断刀螺纹刀螺纹刀内外圆车刀内外圆车刀刀柄刀柄补偿启动或取消补偿启动或取消在取消模式下,当满足以下三个条件的程序段执行时,系统在取消模式下,当满足以下三个条件的程序段执行时,系统在取消模式下,当满足以下三个条件的程序段执行时,系统在取消模式下,当满足以下三个条件的程序段执行时,系统进入补偿模式:
进入补偿模式:
11、程序段中含有、程序段中含有、程序段中含有、程序段中含有G41G41或或或或G42G42,或已经指定为,或已经指定为,或已经指定为,或已经指定为G41G41或或或或G42G42模式;
模式;
22、TT指令中刀尖半径补偿号码不是指令中刀尖半径补偿号码不是指令中刀尖半径补偿号码不是指令中刀尖半径补偿号码不是00;
33、程序段中指定了、程序段中指定了、程序段中指定了、程序段中指定了XX或或或或ZZ移动且移动量不是移动且移动量不是移动且移动量不是移动且移动量不是00;
在补偿模式,当程序段满足以下任何一个条件执行时,系统在补偿模式,当程序段满足以下任何一个条件执行时,系统在补偿模式,当程序段满足以下任何一个条件执行时,系统在补偿模式,当程序段满足以下任何一个条件执行时,系统进入补偿取消模式:
进入补偿取消模式:
11、指令、指令、指令、指令G40G40;
22、TT指令中刀尖半径补偿号码指定为指令中刀尖半径补偿号码指定为指令中刀尖半径补偿号码指定为指令中刀尖半径补偿号码指定为00;
刀具半径补偿实例图(有补偿)刀具半径补偿实例图(有补偿)刀具半径补偿实例程序刀具半径补偿实例程序O0009;
O0009;
N10G50X100.Z100.;
N20T0101;
N30S800M03;
N40G00X20.Z5.;
N50G42G01X20.Z0.F50;
N60Z-20.;
N70X70Z-55.;
N80G40X80Z-55.;
N90G00X100.Z100.;
N100T0100M05;
N110M30N110M30刀具半径补偿实例图(无补偿)刀具半径补偿实例图(无补偿)刀具半径补偿的注意事项(刀具半径补偿的注意事项
(1)刀尖半径补偿的建立与取消不能与圆弧切削指令刀尖半径补偿的建立与取消不能与圆弧切削指令刀尖半径补偿的建立与取消不能与圆弧切削指令刀尖半径补偿的建立与取消不能与圆弧切削指令G02G02或或或或G03G03写在同一个程序段中,只能用写在同一个程序段中,只能用写
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