提高良品率手段PPT资料.ppt
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2.机器与设备;
3.材料(主材及副材);
4.生产作业控制;
5.品质检验控制;
6.环境.品质管理知识品质管理知识-1.产品开发,设计的原因:
1)设计的制作方法不明确;
2)图纸或样本不清晰或标识不明确;
3)设计尺寸公差不符;
4)废弃图样的管理不完善,造成生产中误用旧图样.品质管理知识品质管理知识-2.机器与设备原因:
1)机器安装与设计不当;
2)机器设备长时间不校正;
3)刀具,模具,工具管理不当;
4)量具,检测设备精确度不足.5)设备,机器维修,保养不当.品质管理知识品质管理知识-3.材料(主材及副材)原因:
1)使用未经检验的材料;
2)错误地使用了材料;
3)材料变异;
4)使用了特采(让步)的材料.5)使用了替代材料,未事先评估可靠性.品质管理知识品质管理知识-4.生产作业控制方面原因:
1)片面追求产量,忽视质量;
2)操作员未经培训上岗;
3)未制定生产作业指导书;
4)未真实记录生产相关的数据;
5)员工缺乏自主品质管制意识不足.品质管理知识品质管理知识-5.品质检验控制方面原因:
1)未制定产品品质计划;
2)品质检验方法,应对措施不完善;
3)品质标准的不准确或不完善;
4)管理者的品质意识不足;
5)没有形成有效的质量控制体系.品质管理知识品质管理知识-6.环境方面原因:
1)温度,湿度对设备精确度的影响;
2)温度,湿度对材料的影响;
3)作业场所的粉尘对产品的影响;
4)震动或噪音对测试的影响等;
品质管理知识品质管理知识-三.提高良品率的方法1.提高良品率的方法就是减少不良.要以”预防为主,检验为辅”.2.利用品質分析手法,查找產生根本原因,提出有效措施,減少不良發生.3.實施5S,全員參与管理.4.作業標准明確化.充分使用防错装置.5.人員的品質教育強化.品质管理知识品质管理知识-四.不良品控制的方法不良品多少,直接影響良品率,所以減少不良,是提高良品率手段.1、提高全员质量意识。
、提高全员质量意识。
2、提高员工技能水平。
、提高员工技能水平。
3、严格、严格“三按三按”生产(标准、图纸、工艺)。
生产(标准、图纸、工艺)。
4、严格执行、严格执行“三检三检”制度制度(自自檢檢,互檢互檢,專檢專檢)。
5、严格按、严格按“三不三不”原则制订纠正和预防措施。
原则制订纠正和预防措施。
(不接受不合格品不接受不合格品、不生产不合格品不生产不合格品、不流不流出出不合格品不合格品)6、严格按质量奖惩制度进行考核。
、严格按质量奖惩制度进行考核。
品质管理知识品质管理知识-完-
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