16、铝合金电镀工艺PPT文档格式.ppt
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除油除油5.2除油除油5.2.1条件:
酸脱脂8-12%,室温,时间1-3min.5.2.2操作:
5.2.2.1首次使用时加纯水至工作液面,酸脱脂搅拌均匀,且经常补充水份至标准液位线.5.2.2.2将产品放入槽内浸泡1-3分钟,并注意不要碰伤工件.5.2.2.3浸泡好了产品取出,转入下一道工序.溢流水洗溢流水洗5.1.12.溢流水洗溢流水洗条件:
纯水,条件:
纯水,室温,时间室温,时间5-10s,5.1.12.1将工件浸入纯水中,上下前后反复漂洗3次。
5.1.12.2取出工件,检查产品表面有无黑点、腐蚀等。
5.1.12.3放回清水中清洗,再转入下一道工站。
5.1.12.4注意不要相互碰撞产品,取放轻拿轻入。
5.1.12.5操作中不可用手触摸工件表面。
注:
在下面的每道工序之间都注:
在下面的每道工序之间都有严格的溢流水洗有严格的溢流水洗碱蚀碱蚀5.4碱蚀碱蚀5.4.1条件碱蚀粉50-80g/L,655,时间10-30Sec5.4.2操作:
5.4.2.1首次使用时,补充纯水至工作液面位,补加需要量的铝碱蚀清洗剂,搅拌加热到60-70.5.4.2.2把除油后的工件水洗干净,小心地浸入碱蚀溶液,左右摆动工件30-40S.可根据工件表面状态及需要碱蚀程度来掌握浸入的时间.且经常补充水份至标准液位线.5.4.2.3工件表面产生一层均匀碱蚀膜后,取出进入下道工序.脱膜脱膜5.6脱膜脱膜5.6.1条件:
脱膜液,Be30-40,室温,时间10-30S.5.6.2操作:
5.6.2.1工件浸入溶液后左右摆动时间为10-30S.5.6.2.2注意不要碰伤工件、不可用手直接触工件表面.一次浸锌一次浸锌5.10一次浸锌一次浸锌5.10.1条件:
锌置换:
200-300ml/L.Be0:
15-20.室温,时间30-60S.5.10.2.操作:
5.10.2.1.开工前先调整水位,补加需要量的浸锌液,使用温度为室温.5.10.2.2.小心把工件浸入浸锌溶液中,左右摆动工件使凹槽及盲孔中的溶液得到循环,浸锌时间为30-60S.5.10.2.3.工件各部位得到均匀淡黄色的锌层后,不可漏锌.即可取出进入下道工序.5.10.2.4.不可用手直接触摸工件表面.脱锌脱锌5.12脱锌脱锌5.12.1.条件:
脱锌液Be0:
1020.室温,15-40S.5.12.2.操作:
5.12.2.1.浸锌工件过水清洗后,即可直接浸入脱锌溶液中.5.12.2.2.不停地摆动工件(注意不要碰伤工件),浸入15-40S,取出看是否脱锌完全,完全露底材色,若不完全需继续脱锌5-10S.5.12.2.3.第一次浸锌层脱除干净后,准备进行二次浸锌.5.12.2.4.整个操作过程中不可用手触摸工件表面.二次浸锌二次浸锌5.14二次浸锌二次浸锌5.14.1条件:
恒享锌置换:
200-300ml/L,Be0:
15-20Be0.室温,20-40S.5.14.2.操作:
5.14.2.1.开缸前检查槽液液位,补加需要添加的浸锌液,室温操作.5.14.2.2.小心把工件浸入槽液中,左右摇摆工件使其凹槽及盲孔中的溶液得到循环,浸锌时间20-40S.5.14.2.3.二次浸锌后一定要检查是否有漏锌的现象,即浸锌完整,表面各部份均匀黄褐色,如果浸锌不完整,则脱锌后重浸锌,检查OK后才可以转入下道工序.5.14.2.4.操作中不可用手直接触摸工件表面.预镀铜预镀铜5.10.预镀铜预镀铜5.10.1.条件:
主盐:
30-40g/L.,络合剂:
8-15g/L,温度605,时间1-3min.电流2-4A/dm2.5.10.2.操作:
5.10.2.1.根据化验结果调整水位补加补充剂,并过滤。
加热至605.5.10.2.2.工件浸入预镀铜溶液中前需带阴电下槽,挂在阴极上进行强电流冲击,开动摇摆,不断摆动工件,使工件凹槽及盲孔中的气泡即时逸出,保证镀层均匀一致,注意不要碰伤工件.5.10.2.3严禁把工件露出液面,并观察是否正常.经常补充水份至标准液位线.5.10.2.4.镀铜过程中应经常测量温度.严禁70以上工作,并随时补加蒸发掉的水份.严禁把工件露出液面观察是否正常.5.10.2.5预镀铜完后取出检查(目观:
有无黑点.起泡.漏镀),不合格品不可进入下道工序.5.10.2.6.操作过程中不可用手直接触摸工件.镀铜镀铜5.10镀铜镀铜5.10.1条件:
60-70g/L,络合剂:
20-25g/L,BE-924:
10-15ml/L.温度:
605,电流2-4A/dm2.5.10.2操作:
5.10.2.1把工件浸入镀铜溶液中,挂在阴极上,开动摇摆,摆动工件5.10.2.2调节电流在工艺范围内并按下倒计时开关.5.10.2.5操作过程中不可用手直接触摸工件,镀铜时间按厚度要求来定。
预镀银预镀银5.12预镀银预镀银5.12.1条件:
主盐浓度:
1-2g/l.络合剂100-130g/l.室温,时间10-30S,电流密度:
2.0-4.0A/dm25.12.2操作:
5.12.2.1工件入槽后迅速通电,预镀10-30S后取出.5.12.2.2检查是否有冲击不上银,合格的则直接进入镀银缸.5.12.2.3操作过程中,不可用手直接触摸工件.镀银镀银5.13镀银镀银.5.13.1条件:
20-30g/l.络合剂120-160g/l.光剂A:
20-25ml/L光剂B:
10-15ml/L温度:
室温,电流密度:
0.5-1.0A/dm25.13.2操作:
5.13.2.1浸入工件后,调节电流至工艺要求范围.5.13.2.2达到工艺要求时间后,关掉阴极移动开关,小心取下挂具,进入回收槽.5.13.2.3操作过程中,严禁用手触摸工件.银保护处理银保护处理5.16防变色处理防变色处理5.16.1条件:
银保护剂5-10%,温度40-50,时间3-5min.5.16.2操作:
5.16.2.1工件浸入保护液中,上下前后往复漂洗3次,防止产品憋气.5.16.2.2取出工件并检查工件表面有无发黄、憋气等.5.16.2.3操作中不可用手直接触摸工件表面.风干风干5.19风干风干5.19.1条件:
压缩空气,室温,时间以吹干为止.5.19.2操作:
5.19.2.1风干时要求带好手套操作,禁止用手触摸工件.5.19.2.2吹干净所有盲孔,如有黄液流出,迅速用热毛巾或棉签擦干净黄色污垢,再吹干净水份.5.19.2.3观察产品表面外观,看有无起泡.黑点.漏镀.下挂下挂5.19下挂下挂5.19.2.3下挂时轻拿轻放,取掉挂具螺丝,吹尽挂孔内水份,注意不要划伤及碰伤产品.烘干烘干5.20烘干烘干5.20.1条件:
干燥箱,温度18010,时间2030min.5.20.2操作:
5.20.2.1首次使用时打开炉门,检查炉内是否有余留工件,清理杂物,清扫灰尘.5.20.2.2设定温度,工件放入后打加热和开记时开关,并记录时间在烘烤时间记录表上.5.20.2.3烘炉工作过程若出现异常警示,应及时报告班长或主管进行处理.5.20.2.4热处理操作中应戴干净棉纱手套以防烧伤检验检验5.29检验检验依据镀银产品通用检查规范检验.包装包装5.30包装包装依据包装作业指导书包装.出货出货5.31出货出货5.31.1经检验后合格的产品,交仓管员出货。
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