混凝土外观质量修补方案.docx
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混凝土外观质量修补方案
混凝土外观质量修补方案
第一章工程概况及修补概述
1.1工程概述
本工程位于河南省新郑市龙王乡,建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司,设计单位为上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司。
监理单位为山东泰和建设管理有限公司。
施工单位为中铁十八局集团有限公司。
本标段总建筑面积约344089.27平方米。
结构类型均为框架、剪力墙结构。
本工程建筑的场地类别为Ⅱ级,地下室二层为核6级人防,地基基础设计等级为甲级,安全等级均为二级,建筑结构的安全等级为二级,结构的设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为标准设防类,本地区抗震设防烈度为7级,桩基采用CFG桩,桩径为400mm,抗拔采用抗浮锚杆,直径为200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目,共计住宅楼12栋,商业楼为3栋,地下室(含人防部分)为地下2层,局部为1层。
本标段地上最高建筑为33层(建筑高度99.65米)。
1.2建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
郑州航空港区河东第七安置区2号地块建设项目
2
工程地址
河南省新郑市龙王乡
3
建设单位
郑州航空港区航程置业有限公司
4
设计单位
上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司
5
监理单位
山东泰和建设管理有限公司
6
质量监督单位
郑州航空港经济综合实验区建设工程质量安全监督站
7
勘察单位
河南省地矿建设工程(集团)有限公司
8
施工总承包单位
中铁十八局集团有限公司
9
建筑规模
结构型式:
框架、剪力墙结构,地上商业3~5层,住宅27、33层,地下2层,共344089.27㎡。
10
基础类型
筏板基础
11
结构类型
剪力墙结构
12
建筑高度
高层99.65m
13
主要工程与用途
住宅
14
合同质量目标
施工质量目标:
合格
15
工期
750日历天
1.3结构概况
结构形式
基础类型
筏板基础
结构类型
框架剪力墙结构
结构断面尺寸(mm)
基础底板厚度
1200,400
外墙厚度
200/250/300/400
内墙厚度
200
柱断面
600*600
梁断面
200*450/600*700/300*600
楼板厚度
110/150/250/300/500
楼梯结构形式
现浇板式楼梯
混凝土强度等级
基础垫层
C20
基础底板
C35
剪力墙与框架柱
3层以下C45,4层至七层C40,8层至15层C35,16层以上C30
梁、板
C35、C30
楼梯
同楼板
工程设防烈度
7度
抗震等级
框架3级
钢筋接头形式
直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接
直径<16mm的钢筋采用绑扎连接
钢筋类别
HPB300
HRB335
HRB400
1.4修补概述
本工程结构混凝土强度标号种类多,混凝土标号为C30~C45,分别用于柱、剪力墙、水池、梁板等结构。
主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象,地下室、及外墙有防渗要求;后浇带分温度后浇带和沉降后浇带,后浇带用C40微膨胀混凝土浇筑。
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板螺杆孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
这些缺陷虽然不影响结构物的内在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观,降低了结构物的整体质量。
因此,为了保证混凝土工程的外观质量,针对混凝土外观出现的缺陷,除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
第二章编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、郑州航空港区河东第七安置区2号地块建设项目施工图及施工组织设计
第三章修补施工准备
3.1组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长,总工、生产经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由工程部、技术质量部和物资部组成。
各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
组长:
冯大为
副组长:
高冰峰、徐春雷、何承、王小驹
组员:
乔锐斌、顾力铭、黄东、宋伟、宋旺、鲜艾珂、任浩、梁艳立、苟国财
组长:
组织和领导项目部的施工修补和管理工作。
副组长:
负责技术支持和指导实施方面的工作。
组员:
负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
3.2施工程序
为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部技术质量部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后,各楼区应在第一时间通知技术质量部对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并上报组长及副组长对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。
3.3缺陷检查方法
3.3.1质量缺陷的评定标准
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015,现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》表8.1.1确定。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。
表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
砼表面缺少水泥浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等
清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预埋洞中心线位置
15
钢尺检查
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
表8.3.2-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:
检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3.4修补前准备工作
3.4.1提高修补施工人员素质和技能
要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案。
3.4.2物质需求
修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。
,本工程主要采用搅拌站的原浆料,物资部按照现场管理人员的提料及时供料,满足现场修补需求。
第四章主要修补方案
在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。
4.1麻面修补
麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5mm。
成因分析:
(1)模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物;
(2)浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面;
(3)混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成麻面;
(4)混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面;
(5)混凝土入仓后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面;
(6)振捣过迟,振捣时已有部分凝固。
预防措施:
(1)模板表面清理干净,脱模剂应涂刷均匀;
(2)混凝土搅拌时间要适宜,在砼搅拌车内不应超过3小时.
(3)浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵;
(4)振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳,插入下层5-10cm,振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;
(5)新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣,放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新
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