运用QC方法提高外墙外保温施工质量PPT资料.ppt
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v2厂家负责技术指导,跟踪服务。
v3QC小组由项目经理带队,公司领导重视,我们有信心通过小组成员的共同努力完成活动目标。
四、预控措施计划四、预控措施计划v我们我们QC小组在施工前根据图纸、变更及工程小组在施工前根据图纸、变更及工程的实际情况,对施工中易发生的质量问题进的实际情况,对施工中易发生的质量问题进行了分析,按行了分析,按PDCA的循环顺序,重点做了的循环顺序,重点做了以下计划安排:
以下计划安排:
v建立质量保证体系,明确岗位责任制,管理建立质量保证体系,明确岗位责任制,管理人员根据自己的职责分工,确定质量保证内人员根据自己的职责分工,确定质量保证内容。
容。
管理职责表部部门措施措施执行人行人技技术审核外核外墙外保温施工方案、技外保温施工方案、技术交底,交底,并在并在实施施过程中程中监督督贯彻执行,行,发现问题及及时解决解决生生产监督施工,合理安排人力,安排各工种督施工,合理安排人力,安排各工种的配合的配合材料材料保障材料、机具保障材料、机具进场满足生足生产需要需要班班组加加强强业务学学习,严格格进行行“三三检”制度制度因为工程工期进度紧,我们根据现状分析工程存在的不利因素,因为工程工期进度紧,我们根据现状分析工程存在的不利因素,认真分析制定了对策表认真分析制定了对策表不利条件不利条件对策措施策措施责任人任人时间施工施工队伍技伍技术水平水平参差不参差不齐,新工人,新工人多多对新工人施工前新工人施工前进行培行培训,在施工,在施工现场进行口行口头示范交底、指示范交底、指导技技术负责人人立即立即部分部分职工不熟悉外工不熟悉外保温施工工保温施工工艺、标准、准、规范要求范要求现场示范、示范、样板开路、板开路、组织学学习质检员施工施工时进行行气温气温变化大化大选择气温气温+5以下以下时停停止施工止施工施工施工队长施工施工时进行行v分析现状,制定对策表,责任落实到人,并限期完成,分析现状,制定对策表,责任落实到人,并限期完成,使每个管理人员责权分明,目标明确,把管理、监控做使每个管理人员责权分明,目标明确,把管理、监控做到横向到边,纵向到底,全员把关,全员努力,使工程到横向到边,纵向到底,全员把关,全员努力,使工程质量目标有了充分的保障。
本次活动课题的实施,是在质量目标有了充分的保障。
本次活动课题的实施,是在工程施工过程中进行的,为此对工程施工过程中进行的,为此对QC小组成员做了如下小组成员做了如下要求:
要求:
v1、适应全过程控制的原则,活动形式采用定时和不定、适应全过程控制的原则,活动形式采用定时和不定时相结合的方法,小组成员在碰头会上及时传递质量信时相结合的方法,小组成员在碰头会上及时传递质量信息,发现问题及时处理。
息,发现问题及时处理。
v2、小组成员对制定的对策、措施、制度,坚决执行,、小组成员对制定的对策、措施、制度,坚决执行,严格遵守。
严格遵守。
v3、深入现场与操作人员共同研究,改善操作工艺,总、深入现场与操作人员共同研究,改善操作工艺,总结提高质量的经验。
结提高质量的经验。
五、活动实施五、活动实施v工程进入外墙施工阶段,外保温面积较大,工程进入外墙施工阶段,外保温面积较大,有有8500多平方米,设计要求外墙保温为多平方米,设计要求外墙保温为40ZL胶粉聚苯颗粒,为了便于胶粉聚苯颗粒,为了便于QC活动控制施工活动控制施工质量,我们将其划分为质量,我们将其划分为3个区,实行样板开路,个区,实行样板开路,定定1区为(东外墙)样板区。
在第区为(东外墙)样板区。
在第1区施工时,区施工时,我们进行了第一循环,为了加强质量控制,我们进行了第一循环,为了加强质量控制,按工序分段检查验收,并分析影响外保温施按工序分段检查验收,并分析影响外保温施工质量的因素主要有:
工质量的因素主要有:
主要因素主要因素v基层处理不到位,界面拉毛不到位,造成空鼓、基层处理不到位,界面拉毛不到位,造成空鼓、脱落。
脱落。
v保温浆料一次抹的过厚(超过保温浆料一次抹的过厚(超过20),操作性差),操作性差造成开裂脱落。
造成开裂脱落。
v基层不平整,保温层厚度出现负偏差。
基层不平整,保温层厚度出现负偏差。
v保温层、抗裂层垂直度、平整度、上下窗口、阴保温层、抗裂层垂直度、平整度、上下窗口、阴阳角垂直、方正出现偏差。
阳角垂直、方正出现偏差。
v网格布搭接宽度不够、出现干搭,砂浆饱满度不网格布搭接宽度不够、出现干搭,砂浆饱满度不够,抗裂砂浆未把网格布抹压好造成露网,网格够,抗裂砂浆未把网格布抹压好造成露网,网格布出现皱褶、空鼓、翘边。
布出现皱褶、空鼓、翘边。
v我们我们QC小组攻关的第一循环以该五个因素为小组攻关的第一循环以该五个因素为主。
主。
2005年年10月月5日,外墙西山墙开始施工,日,外墙西山墙开始施工,2005年年11月月20日施工完毕,我们对其进行了日施工完毕,我们对其进行了检查,结合施工过程中检查记录,共检查检查,结合施工过程中检查记录,共检查200点,其中点,其中36点不合格,合格率点不合格,合格率82%,没有达,没有达到预期目标。
到预期目标。
一区外保温施工质量检查统计表一区外保温施工质量检查统计表序号序号项目目频数数(不合格点)(不合格点)频率率累累计频率率(100%)1保温保温层、抗裂、抗裂层立面垂直、表面平整、立面垂直、表面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正窗洞口、阴阳角垂直、方正1850502网格布搭接网格布搭接宽度不度不够、出、出现开搭、砂开搭、砂浆饱满度不度不够、抗裂、抗裂层裂裂缝、表面粗糙、表面粗糙925753保温保温浆料分遍厚度料分遍厚度过大,操作性差,造成大,操作性差,造成开裂、脱落开裂、脱落411864基基层不平整,保温不平整,保温层厚度出厚度出现负偏差偏差38945基基层处理、清理、界面拉毛不到位,造成理、清理、界面拉毛不到位,造成空鼓、脱落空鼓、脱落26100根据调查表画出排列图,找出质量问题。
根据调查表画出排列图,找出质量问题。
日期:
2005年11月20日v分析:
根据排列图分析,结合表分析:
根据排列图分析,结合表5中的累计中的累计频率曲线,将影响质量问题的质量因素分频率曲线,将影响质量问题的质量因素分为为A类因素类因素B类因素类因素C类因素。
保温层、抗类因素。
保温层、抗裂层垂直、平整,阴阳角、门窗洞口方正裂层垂直、平整,阴阳角、门窗洞口方正偏差,网格布搭接宽度不够,皱褶、干搭,偏差,网格布搭接宽度不够,皱褶、干搭,砂浆饱满度不够,这两项占主体质量问题砂浆饱满度不够,这两项占主体质量问题的的75%,为,为A类因素,因此重点把这二项作类因素,因此重点把这二项作为质量攻关主要对象,并经为质量攻关主要对象,并经QC小组讨论分小组讨论分析找出影响质量的主要原因。
析找出影响质量的主要原因。
2005年11月20日日期:
2005年11月20日要要因因确确认认序号序号原因原因确定方法确定方法确定情况确定情况是否要因是否要因验证人人1操作人操作人员不熟悉此工不熟悉此工艺调查分析分析绝大部分人大部分人员未施工未施工过否否小小组成成员2质量意量意识淡薄淡薄现场验证制定了制定了严格的格的质量量奖罚制度制度否否小小组成成员3搅拌不均匀拌不均匀现场验证已已检查搅拌机内拌机内搅拌拌齿有缺有缺损否否小小组成成员4搅拌拌时间不不够,配比不,配比不准确准确现场验证搅拌机使用人拌机使用人对搅拌保温、抗裂砂拌保温、抗裂砂浆加料加料顺序、序、搅拌拌时间配比配比计量不清楚量不清楚是是小小组成成员5使用使用过时灰,网格布灰,网格布过长现场验证保温保温浆料使用料使用时间超超过4小小时,抗裂砂,抗裂砂浆使用使用时间超超过2小小时,网格布施工,网格布施工长度不度不一致一致是是小小组成成员6技技术交底不明确交底不明确调查分析分析技技术交底交底针对性不性不强强,对关关键工序工序细部交部交底不清底不清是是小小组成成员7跟踪跟踪检查不及不及时、三、三检制度落制度落实差差调查分析分析技技术人人员检查不不细致,未致,未对工作面全面工作面全面检查,发现问题未及未及时督促工人整改返修督促工人整改返修是是小小组成成员8揉揉压方法不正确,干搭方法不正确,干搭未抹未抹压密密实阴阳角不方阴阳角不方正正现场验证网格布出网格布出现皱褶褶翘边、露网,抗裂砂、露网,抗裂砂浆不不密密实,阴阳角不方正,阴阳角不方正是是小小组成成员9昼夜温差大昼夜温差大调查分析分析进入冬期施工,及入冬期施工,及时收听天气收听天气预报,根据,根据当天气温,采取当天气温,采取8-10点后施工,点后施工,15点后停点后停止施工止施工否否小小组成成员10控制控制线不准,灰不准,灰饼间距距过大大现场验证用用40厚厚50*50聚苯板做灰聚苯板做灰饼作作为保温、保温、抗裂砂抗裂砂浆层施工的依据,未在抗裂砂施工的依据,未在抗裂砂浆层再再贴灰灰饼是是小小组成成员根据上述因果分析,QC小组成员确定了影响外墙保温质量的主要因素,制定了相应的对策表,并严格按照对策表实施,提高施工质量。
序号项目措施负责人地点时间1搅拌时间不够,配比不准确搅拌机设专人使用,对搅拌机使用人进行技术交底,并在醒目位置悬挂配比标牌现场立即2使用过时灰,网格布过长对施工人员进行详细的技术交底,明确保温及抗裂砂浆的使用时间,要求班组对网格布施工长度以3步架为宜现场立即3技术交底不明确重新做针对性技术交底现场立即4跟踪检查不及时、三检制度落实差及时检查,严格执行三检制,不合格工序严禁转入下道工序现场立即5控制线不准,灰饼间距过大用40厚50*50聚苯板做灰饼作为保温层控制点,抗裂砂浆层施工用3聚苯板重新做灰饼,间距控制在2m左右,网格布施工前用经纬仪或大线坠放控制线现场立即6揉压方法不正确,干搭未抹压密实阴阳角不方正1.在抗裂砂浆上铺贴网格布用木抹从网格布最上端开始向下、向左向右固定,依次进行,再用木抹把网格布完全揉进抗裂砂浆内,钢抹压光,待半小时后喷少许清水铁抹压光2.网格布在阴阳角处施工,按搭接宽度折出直角边容易施工3.在双层或多层网格布位置,留出抹灰厚度现场立即对策表六、对策实施六、对策实施v实施措施一、针对搅拌时间不够,配比不准确的问题,安排实施措施一、针对搅拌时间不够,配比不准确的问题,安排指定搅拌机专人使用,由韦洪岭对搅拌机使用人进行技术交指定搅拌机专人使用,由韦洪岭对搅拌机使用人进行技术交底,并在醒目位置悬挂配比标牌。
底,并在醒目位置悬挂配比标牌。
v实施措施二、针对使用过时灰,网格布过长的问题,由对施实施措施二、针对使用过时灰,网格布过长的问题,由对施工人员进行详细的技术交底,明确保温浆料在工人员进行详细的技术交底,明确保温浆料在4小时内用完,小时内用完,抗裂砂浆使用时间为抗裂砂浆使用时间为2小时内用完,抗裂砂浆严禁加水,网小时内用完,抗裂砂浆严禁加水,网格布施工长度以格布施工长度以3步架高为宜,每步架一人,三人可以互相步架高为宜,每步架一人,三人可以互相照应同时施工。
照应同时施工。
v实施措施三、针对技术交底不明确的问题,由重新做针对性实施措施三、针对技术交底不明确的问题,由重新做针对性的技术交底,强调重要工序、重点部位及细部做法技术措施。
的技术交底,强调重要工序、重点部位及细部做法技术措施。
v实施措施四、针对跟踪检查不及时、三检制度落实差的问题,由负责每天组织班组长及时检查已完工作面,发现问题及时督促工人整改返修,
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