盾构机吊装方案PPT资料.pptx
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(2)吊机重量:
210t被吊物最大件(前体)重量:
98t合计:
308t(3)将端头80m2作业地面范围作以下改造:
在地表上铺垫一层23cm厚的细沙层,将30mm厚钢板依次铺设在沙层上,使履带吊机受力均匀,确保吊装施工安全。
四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.13.1吊装场地地基强度情况验算吊装场地地基强度情况验算(4)吊机履带作用于地面的范围:
(钢板尺寸:
8m2.5m)8m2.5m2=40m2需要的地基承载力:
308t/40m2=7.7t/m2=77kpa,即每平方米承重7.7吨。
77Kpa1.5=115.5kpa440kpa该地基承载力可通过钢板均匀扩散至深层地基土上。
据理论计算,当履带吊机自重加上起吊最重前体时地基的承载力安全系数己达到1.5,完全满足吊装安全作业的要求。
四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.23.2吊机选择吊机选择本次吊装采用一台QUY250液压履带式起重机和一台QAY160全地面起重机配合完成,。
主要设备名称性能、尺寸:
3.2.1QUY2503.2.1QUY250液压履带式起重机液压履带式起重机1)、主提升设备:
QUY250液压履带式起重机;
2)、工况:
21.2m重主臂及额头副臂工况;
3)、额定起重量:
此工况最大额定起重量为200T/5.9m;
4)、作业半径:
5.022.0/m5)、占地尺寸:
9365/7600/mm;
6)、尾部回转半径:
6100/mm;
7)、接地比压:
1.14136kg/cm2四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.23.2吊机选择吊机选择3.2.2QAY1603.2.2QAY160全地面起重机全地面起重机1)、辅助提升设备:
QAY160全地面起重机;
2)、额定起重量:
160/T;
3)、作业半径:
352/m;
4)、支脚全伸占地尺寸:
8700/15900/mm;
5)、尾部回转半径(平衡重):
4850/mm;
四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.33.3吊装所需材料、吊装所需材料、设备和工具要求和工具要求3.3.13.3.1钢丝绳选用钢丝绳选用盾构机的前盾、中盾、盾尾有四个吊点;
刀盘有二个吊点。
盾构机的前盾、中盾、盾尾钢丝绳的选用按盾构机中盾考虑,构件加吊具吊索重100T,长6.3m,宽6.3m,高3.4m。
采用四个吊点,每吊点为25T,应选用型号为6637+137+1170kg/mm170kg/mm2260.0mm60.0mm、44只头、长度为只头、长度为14m14m的钢丝绳的钢丝绳一付,查资料可知其破断拉力为266.5T。
安全系数K=266.5/25=13.3810倍,满足施工要求。
四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.33.3吊装所需材料、吊装所需材料、设备和工具要求和工具要求3.3.13.3.1钢丝绳选用钢丝绳选用盾构机的刀盘构件重65T,长6.3m,宽6.3m,高1.8m。
采用二个吊点,每吊点为32.5T,应选用型号为6637+137+1170kg/mm170kg/mm2260.0mm60.0mm、44只头、长只头、长度为度为14m14m的钢丝绳的钢丝绳一付,查资料可知其破断拉力为266.5T。
安全系数K=266.5/32.5=8.2810倍,满足施工要求。
其他构件最重为31T,采用四个吊点,每吊点为7.75T,应选用型号为6637+137+1170kg/mm170kg/mm2239.0mm39.0mm、44只头、长度为只头、长度为15m15m的钢丝绳的钢丝绳两付,查资料可知其破断拉力为78.68T。
安全系数K=78.68/7.75810倍,满足施工要求。
四、场地基础验算及吊机、吊具选型四、场地基础验算及吊机、吊具选型3.33.3吊装所需材料、吊装所需材料、设备和工具要求和工具要求3.3.23.3.2卸扣选用卸扣选用盾构机的前盾、中盾、盾尾有四个吊点;
盾构机的前盾、中盾、盾尾卸扣的选用按盾构中盾考虑,构件重100T。
采用四个吊点,每吊点为25T,应选用美式弓型美式弓型2.52.5寸卸扣寸卸扣,卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及调质热处理,美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,额定负荷为55T,大于25T,满足施工要求。
盾构机的刀盘重65T。
采用二个吊点,每吊点为32.5T,应选用美式弓型美式弓型2.52.5寸卸扣寸卸扣,卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及调质热处理,美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,额定负荷为55T,大于32.5T,满足施工要求。
五、吊装施工五、吊装施工5.15.1吊装前准备工作吊装前准备工作5.1.15.1.1井下准备工作井下准备工作图图5.15.1准备工作流程图准备工作流程图1)始发架的安装根据底板标高安装始发托架,当盾构机安放在托架上时,盾构机中心标高要比隧道中心标高高5cm。
在始发洞门口安装完毕的始发托架,经测量定位后焊接牢固。
2)始发井隧道内按台车行走范围中心线和盾体位置铺设符合要求的两对路轨(轨距分别为900mm,2080mm),从开挖面向后铺设轨道的距离应大于80m。
并在始发托架上铺设管片,将路轨按固定轨距前后水平延伸至始发洞门口。
3)各种工具、使用材料、安装用辅助设备下井就位。
始发井井口清理测量投点放线安装托架、测量固定在托架上铺设管片,底板范围内铺设轨道并定位完成井下准备工作五、吊装施工五、吊装施工5.15.1吊装前准备工作吊装前准备工作5.1.25.1.2地面准备工作地面准备工作1)地面把各节拖车装好车轮,并在车轮附近用14b槽钢焊接支撑左右,焊接支撑后保证左右车轮中心距为2080mm。
2)各号拖车相连接的管线做好编码记号,整齐堆码在将要布置的相应拖车走道板上,连同拖车一起吊下井,以方便盾构机组装的有序进行。
五、吊装施工五、吊装施工5.15.1吊装前准备工作吊装前准备工作5.1.35.1.3其他准其他准备工作工作1)盾构机各部件运输、摆放到位。
合理布置场地,安排专人做好防雨准备,随机工具和工装特别照看和回收。
台车和连接桥做到进场后立即组织卸车并配合组装人员进行轮子的装配,并及时下井。
2)始发井内需具备完善的排水、照明、换气和自来水供应。
3)为防止整体吊装时发生变形,用左右连接件(临时)支撑台车底部。
4)后续台车上的皮带输送机,连同后续台车一起吊入。
五、吊装施工五、吊装施工5.25.2盾构机吊装盾构机吊装5.2.15.2.1盾构机吊装工序流程图盾构机吊装工序流程图施工准备施工安全技术交底吊机机械设备检查及试运转吊机道路及停机位置地基检查吊机进场并停放250T吊机定位吊装人员到位运装车定位试吊检查正常吊装架设工序衔接按吊装逐段校正按质量标准自检自验五、吊装施工五、吊装施工5.25.2盾构机吊装盾构机吊装5.2.25.2.2下井吊装下井吊装过程程
(1)始发托架吊装始发托架长是9.2m,宽是6.2m,井口长11.5米,宽是7.5米。
始发托架下井后的中心与洞门的中心在一线上,与始发线路完全符和,在托架上铺设电瓶车和台车轨道以使台车下井后往车站里推进。
图5.3始始发托架下井示意托架下井示意图五、吊装施工五、吊装施工5.25.2盾构机吊装盾构机吊装5.2.25.2.2下井吊装下井吊装过程程
(2)铺轨、电瓶车下井在始发托架上及车站底板铺上轨距为900mm和2080mm轨道120米,钢轨间距以保证电瓶车和台车可以在上面顺利运行,轨道完成后把电瓶车吊下井放在轨道上,为台车后移提供动力。
(3)台车、连接桥下井按反顺序5#到1#依次吊后配套台车下井,台车下井后进行连接桥吊装下井。
连接桥吊装下井前应焊接连接桥临时支腿,保证桥架后移方便。
桥架与一号台车连接后牵引至车站标准段。
台车下井时一定要将该台车范围内部件如水箱、风筒等全部放置就位,经技术人员确认才能吊装下一节。
五、吊装施工五、吊装施工5.25.2盾构机吊装盾构机吊装5.2.25.2.2下井吊装下井吊装过程程(4)、螺旋输送机下井螺旋输送机吊装选用250T履带式液压吊车,当平板车把螺旋输送机运至工地,停放到吊装最佳位置,选择合适的位置系上两条起吊平衡索,先把它微微吊起,然后将平板车开走,250T履带吊把螺旋输送机缓缓吊
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