混凝土预制块整齐弹石施工技术方案优质PPT.ppt
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1301336155613708640507混凝土预制块抗压强度不得低于C25,要求采用细骨料混凝土,骨料要有良好级配,骨料粒径不大于1.5mm。
混凝土配合比设计应按国家现行国家标准的规定进行计算和试配,以28天坑压强度为检验标准。
混凝土预制块长、宽、高尺寸建议采用15cmlOcmlOcm,高度不得小于10cm。
指标建议值几何尺寸长宽比最小高度最小宽度1.58cm1Ocm制作精度平面尺寸高度2mm2mm强度最小平均抗压强度25MPa耐久性最大平均吸水率最大冻融重量损失51(ASTMC6773)混凝土预制块体的规格要求混凝土预制块脱模24小时后,须覆盖并浇水养生,每天浇水3-6遍,养生期为28天。
配制混凝土用的水泥、砂、碎石、水应符合国家标准的规定。
130133615561370864050711、水泥、水泥1)配制混凝土用的水泥,应采用标号不低于32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥的物理性质及化学成分应符合现行国家标准的规定。
2)选用水泥时,应注意其特性对混凝土块体强度、耐久性和使用条什是否有不利影响。
用于预制块体的水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或道路水泥,其抗压、抗折强度应符合相关规定。
3)选用水泥时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。
4)水泥符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥应进行复查试验。
为快速鉴定水泥的现有强度,也可用促凝压蒸法进行复验。
5)袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋。
6)散装水泥的储存,应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。
7)水泥如受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。
1301336155613708640507项目技术要求碎石压碎指标值()20卵石压碎指标值()16坚固性(按质量损失计)12针片状颗粒含量()20含泥量(按质量计)()1.5泥块台量(按质量计)()0.5有机质含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应配制混凝土进行强度试验,抗压强度直不低于95硫化物及硫酸盐(折算为so3,按质量计)25OOKgm3松散堆积密度m3空隙率47碱集料反应经碱集料反应试验后,试件无裂缝,酥裂肢体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小0.1。
22、粗集料、粗集料1)粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石或卵石,并应符合表4的规定。
应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,机械集中生产时,每批不宜超过400m3;
人工分散生产时,每批不宜超过200m3。
粗骨料的试验可按现行公路工程集料试验规程执行。
2)粗集料的颗粒级配,不得使用不分级的统料,应按最大公称粒径的不同采用不少于2个粒级的级料进行掺配,级配范围应符合表5的要求。
碎石或碎卵石中粒径小于0.075mm的石粉含量不宜大于1。
粗集料的技术要求制作人:
1301336155613708640507类型累计筛余(按质量百分率计)公称方孔筛筛孔尺寸(mm)粒级(mm)2.364.759.516.019.026.531.537.5合4.7516951008510040600104.75199510085956075304505成级配4.7526.595100901007090507025400504.7531.59510090l007590607540602035O54.759.595100801000159.5169510080100015粒级9.519951008510040600151626.595100557025400l01631.59510085l0055702540010粗集料的级配范围3)粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取,但最大粒径不得超过弹石最小边尺寸的14,用于预制块体的粗级料最大公称粒径不宜大于19mm。
4)骨料在生产、采集、运输与储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
在装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,并保持洁净。
130133615561370864050733、细集料、细集料细集料应采用质地坚硬、强度高、耐风化、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。
细集料的技术指标满足表6的要求,试验方法可按现行公路工程集料试验规程执行。
项目技术要求机制砂单粒级最大压碎指标()30氯化物(氯离子质量计)0.06坚固性(按质量损失计)l0云母(按质量计)2.0天然砂、机制砂含泥量(按质量计)3.0天然砂、机制砂泥块含量(按质量计)2.O机制砂MB值1.4或合格石粉含量(按质量计)7.0机制砂MB值1.4或不合格石粉含量(按质量计)5.0有机质含量(用比色法试验)合格硫化物及硫酸盐(按SO,质量计)0.5轻物质(按质量计)m3松散堆积密度m3空隙率部分)不小于12T0340含泥量(小于部分)不大于5T0333砂当量不大于50T0334垫层砂质量要求制作人:
1301336155613708640507筛孔尺寸(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率()10090100709040802030740O20015整齐块体弹石路面垫层砂的含泥量应控制在5以内,含水量宜采用最佳含水量,且级配要满足下表的规定。
建议使用细度模数为2.33.0的天然砂,也就是中砂,且最大粒径不大于1Omm。
垫层砂级配表2、施工整齐块体弹石路面对砂垫层的施工要求大致相同,因此对砂垫层的施工不再分开叙述。
砂垫层是弹石路面中嵌接块石,使之成为整体的一个层次,要求具有一定的厚度和强度。
砂垫层的松铺厚度应控制在47cm,压实厚度在35cm,以3cm为宜。
但砂垫层厚度也不宜过厚,厚度过大容易导致面层变形过大,沉降不均匀,路面平整度难以保证。
施工时在基层上按设计厚度均匀摊铺具有最佳湿度的中、粗砂或石屑,要求用人工整平但不进行压实,摊铺不宜太长,一般保持在铺砌弹石工作前1020m为宜。
当天摊铺砂垫层,应当天铺完弹石面层,并及时碾压,严禁边下雨边施工。
1301336155613708640507筛孔尺寸()4.752.361.180.6O3O15O075通过百分率()100908090609030601530510
(二)
(二)、嵌缝砂、嵌缝砂弹石路面的嵌缝料,主要用来填充弹石间缝隙,嵌紧弹石,加强路面的整体性;
并起着保护弹石边角与防止路面水下渗的作用。
整齐块体弹石路面的嵌缝材料料,应采用级配良好、清洁、坚硬的砂。
嵌缝砂宜使用细度模数为1.63.0的天然砂,最大粒径应小5mm。
嵌缝砂的泥量应控制在3以内。
级配应符合下表要求。
嵌缝砂级配表制作人:
1301336155613708640507三三、铺筑方法、铺筑方法弹石应根据道路中线、边线及路拱形状,按松铺厚度先铺路边线及中桩块体,作为弹石铺砌的导线。
铺筑时应插杆挂线,横线间距不得大于5m。
应拉“米,字线以保证大面平整度。
铺筑时一般要求横向成行,纵向错缝。
纵横缝宽以采用lcm为宜。
铺筑方法一般应采用顺铺法,以利于平整度控制。
纵坡大于1和设置超高的弯道路段,铺砌工作应由低端向高端进行。
1301336155613708640507整齐块石铺筑示意图混凝土预制整齐块体弹石铺筑示意图图8边线铺筑示意图边线铺筑示意图制作人:
1301336155613708640507弹石铺筑工艺及要点块体的铺筑方法有横向排列、纵向排列及斜向排列三种。
采用45角的斜向排砌法,可以减轻行车对块体的磨圆程度,但边部一行斜向排列的块体需加工成梯形,加工复杂,所以一般采用横向排列形式。
铺筑时应注意“平、直、错、少、稳、实、紧、干”的工艺要点:
平平-就是铺筑的弹石顶面要满足考虑松铺的标高要求,大面平整。
直直-就是弹石铺筑横向要成排,排与排之间的缝要直。
弹石长边一般应与行车方向垂直。
错错-就是弹石沿纵向要错缝,不能形成通缝。
错缝距离一般应为弹石长度的13l2。
因此,每隔一排,靠边弹石应用半块弹石镶砌,需要提前预制或将预制块体切割。
少少-就是施工对接要少。
因为施工对接处往往形成不规则的几何图形,给整齐块体的铺筑带来困难。
另外,拼接处理往往不利于弹石路面的稳定。
稳稳-就是铺筑的弹石应嵌挤在垫层砂中,不会轻易倾倒或沉落。
弹石下部应用垫层砂填充饱满,嵌缝后弹石应达到手拉不出为准。
实实-就是弹石底面应与垫层砂充分接触,不得有空、鼓现象。
紧紧-就是弹石与弹石间缝隙不能太宽,不得大于10mm。
干干-就是垫层砂含水量不能太大,不得在雨天施工。
另外,当纵坡大于1时面层施工应由低端向高端进行。
1301336155613708640507弯道铺筑方法对于整齐块体路面,由于平曲线内弧短外弧长,从两头直线向弯道铺筑后,必然形成一个扇行的面积,必须采用特殊的铺筑方法。
弯道超高的铺筑顺序应该是从低端往高端铺筑。
当道路的平面线形式变化不大时,可以采用变化块体的铺筑形式或调整接缝宽度的办法来适应这种变化。
当采用调整接缝宽度的方法时,外侧路面的接缝宽度不应大于10mm,内侧路面的接缝宽度不应小于2mm。
对于小半径曲线路段,可以采取如图9的几种方法。
(a)中是弯道上剩下一个扇形后,从扇形一边保持平行直线排砌,直到与扇形另一边的直线相接,相接处的块体根据具体尺寸进行切割加工。
(b)中的方法是在弯道上剩下一个扇形后,从扇形两边同时保持平行直线排砌,直到剩下中间的三角形后,再根据具体尺寸加工。
AA路肩BB弯道扇形铺砌制作人:
1301336155613708640507竖曲线的铺筑当道路的纵坡发生变化时,应尽量避免纵坡的突然变化(折线),而应将路面的基层和砂垫层做成坡度连续变化的曲线形状,如图10所示。
纵坡路段的铺筑顺序要求由低端向高端铺筑。
路面变坡点处的铺筑方法撒嵌缝砂弹石铺砌好应检查平整度及路拱横坡,合格后用甚缝料嵌缝。
嵌缝砂要求含水量适中人工将场外备好的嵌缝砂均匀泼撒于铺好的块体上,嵌缝砂的用量与垫层厚度、缝宽、铺筑工艺等有关,可根据由试验路资料确定。
泼撒嵌缝砂后应顺序用工具将砂刮平、填入缝内。
应避免人员和机械在尚未碾压的弹石上行走。
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