混凝土结构工程施工2013PPT文件格式下载.ppt
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1)调直机调直2)冷拉调直牵引轮钢筋调直机2钢筋的冷加工:
有提高强度和调直为目的,对于提高强度时,使用要慎重。
1)冷拉
(1)含义:
将,级钢筋在常温下进行强力拉伸,使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。
(2)应力应变曲线oo1bkKDdao2钢筋冷拉应力应变曲线图钢筋冷拉后,长度增加,强度增加,但塑性降低,脆性增大。
(3)冷拉控制方法A冷拉率控制法冷拉率定义:
指钢筋在冷拉时的伸长值与钢筋原长的百分比。
先确定控制冷拉率k,再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。
即L=k*L。
冷拉率测定时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:
冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表钢筋级别钢筋直径(mm)冷拉控制应力(Mpa)级12310级254802840460级840530级1028730-B控制应力法在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应力。
在张拉中若钢筋已达到下表中的控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格;
相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力没有达到控制应力,则认为不合格。
钢筋级别钢筋直径(mm)冷拉控制应力(Mpa)最大冷拉率(%)级1228010.0级254505.52840430级8405005.0级10287004.0冷拉控制应力及最大冷拉率(4)冷拉质量控制:
冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下,不得使用。
冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。
2)冷拔
(1)含义:
在常温下,把级钢筋用强力使其通过拔丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。
(2)作用:
提高强度,节约钢材。
(3)工艺及设备工艺过程:
轧头剥壳润滑拔丝设备(4)注意事项:
拔丝速度约为0.20.3m/s,速度过大易拔断;
拔丝应经过几次反复拔成;
拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。
剥壳机润滑设备拔丝模拔丝筒钢筋冷拔工艺示意图4)冷拉与冷拔的区别
(1)冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;
(2)冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三向受力。
3钢筋的连接1)钢筋的焊接
(1)闪光对焊
(2)电弧焊搭接焊帮条焊坡口焊(3)电渣压力焊;
(4)气压焊;
(5)点焊利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。
接变压器电极电极钢筋上钢筋下钢筋电极电极焊药包电渣压力焊示意图点焊2)钢筋绑扎连接3)机械连接
(1)套筒连接;
(2)螺纹连接:
锥螺纹连接;
直螺纹连接。
4钢筋施工要点1)原材料的检查
(1)外观检查:
表面不得有裂纹,颜色均匀,外形尺寸符合规定。
(2)钢筋必须有出厂证明和材质报告。
(3)抽样送检,符合规范要求后才能使用。
2)进行隐蔽工程验收:
钢筋的规格和级别,根数,间距,接头位置,锚固长度,搭接长度,钢筋位置等。
二钢筋料单的编制(配料单、钢筋翻样)内容:
完成每个构件的每根钢筋的简图、根数、下料长、下料重量等(填专用表)。
要考虑构件的设计形状、尺寸、钢筋的形状、规范构造要求(包括锚固尺寸、保护层厚度等)。
配料单示例表见下表钢筋配料单构件名:
数量:
钢筋编号钢筋规格钢筋数量钢筋级别钢筋简图单根下料长(cm)下料合计重量(kg)合计编制步骤:
收集并熟悉图纸、按构件分析各钢筋标注、绘制钢筋简图、统计构件数量和单件的钢筋根数、分别计算钢筋各段的外包尺寸(外形尺寸mm)、计算单根下料长和重量。
1下料长度的计算1)钢筋下料长:
根据结构施工图分别计算出每根钢筋切断时的直线程度。
2)由于结构受力上的要求,大多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩,钢筋弯曲时,外壁伸长内壁缩短,中心长度不变,但是,钢筋的简图尺寸或设计图纸中注明的尺寸不包括弯钩长度,它是根据构件尺寸,钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为“量度差值量度差值”。
因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩增加尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值端弯钩增加尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。
3)弯心直径(D)1800钩,级钢筋,D2.5d弯钩平直长度3d900,450,1350D4d4)混凝土的保护层一般梁柱主筋取25mm,板取15mm。
5)下料长度的计算
(1)带1800弯钩的弯钩展开长度在量外包尺寸时已考虑了外包长度弯钩长度3dD=2.5dd2.25d所以一个1800弯钩的增加长度为故带了故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度为其下料长度
(2)900量度差值外包尺寸为AB+BC=2*(4d+2d)/2=6d量度差值为即即有有900的弯钩时的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除应在外包尺寸的基础上扣除2dABCABC4dd(3)对其它度数的弯钩扣减值如下:
300扣0.3d450扣0.5d600扣0.9d1350扣2.5d(4)箍筋的下料长度要保证主筋和自身的保护层厚度均不小于规范要求用箍筋的外包尺寸或内包尺寸加其相应的调整值。
用外包尺寸时:
单根下料长=2(H+B)-200+8dwW调整值箍筋个数调整值见下表BH内包尺寸外包尺寸箍筋主筋箍筋调整值w(mm)下料长度只取整厘米数即可。
2例题某现浇混凝土梁的结构施工图如下,试计算每根钢筋的下料长度(1号,2号钢筋为二级钢)。
箍筋度量方法箍筋直径(mm)45681012外包尺寸40506070内包尺寸8010012015017012348200390024024015050501122134221221811882002505001-1143221221811882002505002-2解:
1号筋2根(218)l=3900-2*25=3850mm2号筋2根(212)l=3850+2*6.25*12=4000mm3号筋1根(118)l=2420+2*265+2*636+2*1502*2*184*0.5*18=4414mm4号筋(8200)根数l=2(250+500)200+120=1420mm385038502652651501504506366362420三钢筋的代换1代换的原则1)不同级别钢筋之间代换,用“等强代换”;
2)同级别钢筋之间代换,用“等面积代换”;
fyAy-代换后的钢筋强度、面积Ayfy代换前的钢筋强度、面积。
3)若构件有抗裂要求,代换时还应进行抗裂验算,满足抗裂的构造要求。
2注意的问题1)有抗裂要求时,不允许用级钢筋代替级钢筋;
2)代换后,钢筋应符合有关的构造要求;
3)纵向钢筋与弯起钢筋应分别代换;
4)偏心构件中的拉压钢筋应分别代换;
5)同一截面中,钢筋代换直径差不大于5mm。
第二节模板工程一模板工程的基本要求1安装质量:
应保证混凝土构件成型后的尺寸,形状,相互间的位置正确,模板拼缝严密不漏浆。
2)安全性:
模板有足够的承载力,刚度和稳定性。
3)经济性:
要求模板快速装拆,多次周转使用。
二模板的分类及构造1木模板制作随意,可用于外形复杂的构件;
但是,周转次数少,使用费用高。
目前,仅用于补缝或特殊构件。
2组合式钢模板1)平面模板肋高55mm,宽度以150mm为基础,按50晋级,长度以450mm为基础,按150晋级。
宽度100,150,200,250,300mm五种;
长度450,600,750,900,1200,1500mm六种;
故平模板共有56=30种2)转角模板阳角模板,阴角模板,联接角模。
3)连接件U形卡L形插销,3形扣件,碟形卡。
3胶合模板幅面大,自重轻,锯截方便,不开裂不漏浆;
尺寸一般为9151830mm,12202440mm。
三基本构件模板构造1柱模板侧模,柱箍,底部固定框,浇注孔,清扫孔。
2墙模板侧模板,内楞,外楞,斜撑,对拉螺栓及撑块。
3梁板模板板的底模,梁的底模与侧模,横楞,钢管排架支撑等。
4楼梯模板5其他模板圈梁模板预留洞口模板厦门环岛公路桥模板照四模板的安装与拆除1模板安装1)竖向构件方法:
根据楼地面上轴线控制网,用墨线弹出其中心线及边线,再依据边线安装底模。
1A模板安装的外边线要求:
保证垂直,斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作用下发生“胀模”。
2)水平构件方法:
定出轴线位置及模板的安装高度要求:
一般梁板跨度超过4米时应起拱,拱高为L/10003L/1000(L为梁的跨度);
尺寸,标高符合设计要求;
支撑牢靠。
2模板的拆除1)对侧模:
只要混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模而损伤就可拆除。
2)对底模:
混凝土达到一定的强度才能拆除,具体要求见下表:
现浇构件拆模时所需的强度结构类型结构跨度(m)按设计砼强度标准值(%)板2502,8758100梁,拱,壳8758100悬臂构件2752100五模板的设计1概述1)设计原则
(1)保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;
(2)有足够的强度刚度和稳定性;
(3)力求构造简单,装拆方便;
(4)模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度;
(5)内楞应垂直模板方向。
直接承受模板传来的荷载;
外楞与内楞垂直,用来承受内楞传来的荷载。
2)设计步骤
(1)在调查研究的基础上或根据经验确定模板的构造;
(2)根据构造确定计算简图,计算荷载;
(3)计算内力;
(4)验算刚度和强度。
(5)绘制模板施工图(平、立、剖和构造大样图)。
3)一般规定
(1)刚度要求:
结构外露:
uL/400不外露:
uL/250
(2)模板设计中,一般按三跨连续梁计算L/3L/3L/32荷载计算及其组合1)恒载分项系数为1.2
(1)模板及其支撑自重标准值
(2)混凝土自重标准值24kN/m3(3)钢筋自重标准值板:
1.1kN/m3梁1.5kN/m3模板构件名称木模板(kN/m2)定型组合钢模板(kN/m2)平板的模板及小楞的自重0.30.5楼板模板的自重(包括梁)0.50.75楼板模板及其支架自重0.751.12)活荷载分项系数1.4(4)施工人员及设备荷载计算模板及直接支撑的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,再以集中荷载2.5kN验算,比较两者弯距值取大者;
计算直接支撑小楞结构构件时均布荷载取1.5kN/m2计算支架立柱及其它支撑结构构件时,均布荷载为1.0kN/m2(5)振捣混凝土时产生的荷载水平模板2kN/m2对垂直模板4kN/m2(6)新浇混凝土对模板的侧压力(分项系数1.2)(其计算及取值见教材100101页)(7)倾倒混凝土时产生的荷载见下表倾倒混凝土时产生的水平荷载(8)风荷载3)荷载组合见下表向模板中供料方法水平荷载(kN/m2)用溜槽,串筒或导管输出2用容量小于等于0.2m3的运输器具倾倒2用容量大于等于0.2m3的运输器具倾倒4用容量大于0.8m3的运输器具倾倒6参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载3例题求某楼面单梁(300600)的底模(木模板厚5cm)支撑间距。
(木材fw=1.1104kN/m2)项目荷载类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及支架1+2+3+41+2+3梁和拱模板的底版及支架1+2+3+51+2+3梁,拱,柱(边长300),墙(厚100)的侧模板5+66梁,拱,柱(边长300),墙(厚100)的侧模板6+76解:
1计算简图2求荷载
(1)模板自重:
0.5kN/m20.3m=0.15kN/m
(2)砼自重:
240.30.6=4.32kN/m(3)钢筋重量:
1.50.30.6=0.27kN/m(5)振捣砼荷载:
2.
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