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氧气管道安装规范
氧气管道安装
1.1氧气的性质
在常温及大气压力下,氧是无色无臭的透明气体,比空气略重。
在大气压力下,每立方米氧气的重量,当温度为0°C时,为1.43kg,温度为20°C时,为1.33kg。
制取氧气的方法有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法。
化
学法只合用于实验室中制取少许的氧气时使用;电解法只有制取氢
气、同时也制取氧气时才采纳;吸附法制取的氧气纯度只有75%以
上,因为氧气的纯度低,此法的使用遇到限制。
工业生产中,大规模制取氧气的方法是深度冷冻法。
空气中含有约20%的氧气,其余主假如氮气。
为了获得高纯度的氧气,将空气压缩并冷却,而后经过节流,使被压缩的空气膨胀降温,这样获
得的极低温度能够使空气液化。
因为液氧、液氮沸点不一样(液氧的
沸点为—182.9°C,液氮的沸点为—195.8°C),在特意的精馏塔里,
控制其蒸发温度,使能够将液态空气分别成氧气和氮气。
这类深度
冷冻法空气分别制氧,简称为空气制氧。
当温度低于氧的沸点温度时,便能够获得液态氧。
液态氧为天
蓝色易流动的透明液体。
当温度降低到-218.4°C时,液态氧则凝
固为蓝色固体结晶。
氧能少许的溶于水,在0°C的水中,能溶解
4.9%体积的氧。
氧是特别开朗的元素,是激烈的氧化剂和助燃剂。
氧与可燃气
体(氢、乙炔、甲烷等)按必定比率混淆后,很简单发生爆炸,氧气被压缩后,在管道输送过程中若有油脂、铁屑或小粒可燃
精选
烧物存在,则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部
高温,致使油脂或可燃物的焚烧。
被氧气饱和的衣服和其余纺织品
与火种接触会立刻着火,激烈焚烧。
1.2氧气管道的管材、阀件
一、管件
依据工作压力和敷设方式不一样,氧气管道的管材宜按表1采纳。
氧气管道的管材采纳表1
工作压力等级(MPa)
敷设方式
≤0.61.0,1.62.5>2.5
钢管,不绣钢铜管,不绣钢
室内安装焊接钢管无缝钢管
管管
铜管,不绣钢
室外架空或地沟焊接钢管无缝钢管无缝钢管
管
埋地敷设无缝钢管
有的技术资猜中规定,工作压力为1.6MPa的氧气管道能够
采纳焊接钢管,明显是不当的,因为即便输送水、蒸汽之类的
流体,一般焊接钢管的最高工作压力为1.0MPa,加厚焊接钢管
的最高工作压力为1.6MPa,更况且氧气属于乙类火灾危险物
质。
为了防备焊渣、铁屑或其余可燃物的颗粒在高速氧气流的
夹带下与管壁摩擦焚烧造成危险,对氧气在不一样压力范围的流
速有以下规定:
精选
(1)工作压力为10MPa及以上时,流速不该大于6m/s
(2)工作压力为10MPa至3MPa之间时,流速不该大于15m/s;
(3)工作压力为0.1MPa或以下时,流速应按管道所同意的压力降确立。
二、阀件
1.阀门
氧气管道的阀门应切合以下要求:
(1)工作压力大于0.1MPa的阀门,禁止采纳闸阀;
(2)阀门的资料,应切合表2的要求。
氧气管道阀门资料要求表2
工作压力(MPa)材料
<1.6阀体、阀盖采纳可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢;
阀杆采纳碳钢或不锈钢;阀瓣采纳不锈钢
≥1.6—3采纳全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基
合金组合
>10采纳全铜基合金
注:
1.当工作压力等于或大于0.1MPa时,压力或流量调理阀应采纳不锈钢或铜基合
金资料,或二者资料的组合;
2.阀门的密封填料,应采纳石墨办理过的石棉或聚四氟乙烯资料,或膨胀石墨。
详细说来,关于工作压力在1.6MPa之内的氧气管道,能够
采纳J11T-16型和J41T-16型截止阀;当工作压力在1.6—
4.0MPa时,能够采纳J41W-40型截止阀。
在氧气管道上使用上
精选
述非氧气专用的一般阀门时,一定拆掉原装阀门的油浸石棉盘
根,并对阀门进行严格的脱脂办理,再按表10-10注2的要求
装上密封填料。
自然,假如此后有切合压力和直径要求的氧气
专用阀门供给,则应优采纳氧气专用阀门。
关于小直径的氧气管道,有表10-11及表10-12所列的
氧气专用阀门可供采纳。
氧气专用截止阀
表3
型号
型
式
公称压力
公称直径
生产厂家
PN(MPa)
DN(mm)
QJT30-12
3
12
QJT30-18
3
18
上海劳动阀门
QJT30-15
直通式
22
15
QJT30-20
22
厂
20
QJT30-25
22
25
氧气专用止回阀
表4
公称压力
公称直径
型号
型
式
生产厂家
PN(MPa)
DN(mm)
QD120-10
12
10
上海劳动阀门
QD220-20
直通式
20
厂
22
精选
2.法兰
氧气管道上的法兰,采纳机械部的标准,法兰的垫片按表10-13
采纳。
氧气管道法兰用垫片表5
工作压力(MPa)垫片
≤0.6橡胶石棉板
>0.6~3环绕式垫片,波形金属包石棉
垫片,退火融化铝片
>10退火融化铜片
3.管件
氧气管道上弯头、三通及异径管的采纳,应切合以下要求:
(1)氧气管道禁止使用折皱弯头。
当采纳冷弯或热弯方法加工弯管时,曲折半径不该小于管外径的5倍;当采纳无缝或压制焊接碳钢弯头时,曲折半径不该管外径;
(2)氧气管道的三通、分岔头,宜用无缝或压制焊接件,若无成品件时,可在工厂或施工现场展望,并加工到内部无锐角及焊瘤,一般不要在现场开孔接收,宜用斜三通,防止使用正通;
(3)氧气管道的异径管,应采纳无缝或压制管件,当焊接制
作时,变径部分的长度不宜小于两头外径差值的
3倍,
内壁应光滑。
1.3氧气管道的脱脂
精选
用于氧气管道的管材、阀门、管件及其余附件都一定进行
脱脂办理。
对黑色金属件及石棉垫片等非金属件,宜用四氯化
碳脱脂;对有色金属件,宜用二氯乙烷脱脂。
氧气专用阀门及
仪表若在制造厂已进行脱脂,并有严实的密封包装及证明时,
可不用再脱脂,脱脂合格的管道,应实时密封管道,应实时密
封管口,封闭阀门,有条件时应实时充入干燥氮气。
1.4氧气管道的敷设
一、一般规定
1.敷设方式
氧气管道一般应采纳架空敷设方式,若架空敷设有困难,
可采纳不通行地沟或直接埋地敷设。
架空敷设的氧气管道应根
据环境温度的变化状况采纳适合的热赔偿方式。
2.坡度
输送干燥气体和不做水压试验的管道,可采纳无坡度水平
敷设;输送含湿气体或需要做水压试验的管道,应设不小于
0.003的坡度,并在管道最低点设排水装置。
3.连结方式
氧气管道一般应采纳焊接连结,碳素钢管的焊策应采纳氩
弧焊打底,使用不绣钢管应采纳氩弧焊。
管道与阀门、设备连
接处可采纳法兰或螺纹连结。
法兰的垫片按表10-25采纳。
螺
纹连策应用蒸馏水或水玻璃调制的一氧化铅或环绕四氟乙烯密
封带,禁止使用各样油漆或其余含脂肪的资料。
精选
4.阀门的地点
氧气管道阀门的下游(按介质流动方向)应尽可能保证有
不小于管径5倍的直线管段弯头。
三通等管件不该在此范围内
安装。
5.脱脂
氧气管道所用管材、阀门、管件应进行脱,管道内部无污
物、铁锈、焊渣及其余可燃物
6.静电接地
氧气管道无论采纳何种敷设方式,均应有导除静电的接地
装置。
车间内部管道可与本车间的静电干线相连结;厂区直线
管道可每隔80~100m做一处接地装置,并尽可能把接地装置
设在管道分支处;直接埋地管道,可在埋地以前及出地后各做
一处接地。
二、车间氧气管道敷设
1.敷设方式
车间内氧气管道应沿墙、柱架空敷设,其高度以不阻碍车
间内部交通及工作、设备运输为原则。
当与其余管道(包含燃
气、燃油管道)共支架敷设时,氧气管道宜部署在其余管道外
侧,并宜部署在燃油管道上边,各样管道的最小净距,应切合
表10-15规定。
2.车间进口
氧气管道进入车间后,应在便于操作和检修的地方设置切
断阀门,并在切断阀下游适合的地点装放散管,放散管口应引
精选
至墙外并超出邻近地面4m以上。
3.过滤器的设置
氧气压缩机的吸气管道上,应安装过滤器;装有压力或流
量调理阀的氧气管道,应在调理阀的上游一侧安装过滤器。
过
滤器的资料应采纳不锈钢或铜基合金。
4.管道穿越
氧气管道不该穿越生活间及办公室,并尽可能也不穿越不
使用氧气的房间;当一定穿越上诉房间时,管道不该想法兰或
螺纹接口,应采纳焊接。
管道穿过墙壁、楼板时,应加套管,
并用石棉绳或其余不燃资料把套管与管道空隙填实。
5.隔热
当氧气管道经过高温地区时,应采纳隔热举措,保证管壁
温度不超出70°C。
三、厂区氧气管道架空敷设
1.敷设方式
厂区氧气管道应敷设在非焚烧体支架上。
关于生产氧气或
使用氧气的建筑物,当其耐火等级为一、二级时,氧气管道可
以沿墙或在屋顶上敷设。
2.最小净距
厂区架空氧气管道与建筑物、修建物、铁路、道路之间的最小净距见表6。
精选
厂区架空氧气管道、管架与建筑物、修建物、铁路、道路等之间的
最小净距(m)
表6
名称
最小水平净距
最小垂直净距
建筑物有门窗的墙壁外边
3.0
或突出部格外边
建筑物无门窗的墙壁外边
1.5
或突出部格外边
非电气花铁路钢轨
3.0
5.5
电气化铁路钢轨
3.0
道路
1.0
4.5
人行道
0.5
2.5
厂区围墙(中心线)
1.0
照明、电信杆柱中心
1.0
融化金属地址和明火地址
10.0
注:
1.表中水平距离;管架从外边线算起;道路为城市型时,自路面边沿算起;为
公路型时,自路边沿算起;人行道自路面算起;
2.表中垂直距离:
管线自防备设备的外缘算起;管架自最低部分算起;道路自
路拱算起;人行道自路面算起;
3.与架空电力线路的距离,应切合现行《工业与民用35千伏及以下架空电
力线路设计规范》的规定;
4.架空
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