双块式轨枕搬运、存储的技术要求PPT格式课件下载.ppt

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225承轨台中部距钳口最高端距离：

53mm双块枕的外形尺寸和钢筋要求双块枕的外形尺寸和钢筋要求从技术条件对双块枕的外形尺寸要求来看，双块枕的精度较高，两承轨面相对扭曲要求不超过1mm，如果在存放过程中稍加不注意，就有可能造成轨枕的超差。

二、存储场地的要求二、存储场地的要求2.1技术条件对存储场地和后期防护的要求。

2.2存储场地的具体要求2.2.1双块枕储存可采用平整地面夯实后制作条形基础地基承载力不得低于200KPa以上，底座宽度不得少于300mm，高度尺寸距地面宜在150mm（最终）以上，中心间距1.4米。

以不发生基础沉降为标准。

最后将存放场地全部硬化处理，注意设置坡度，要排水顺畅，不得积水。

2.2.2也可在经过处理的混凝土地面上，直接放置，放置时轨枕与地面之间也要使用硬质方木隔开。

三、存储的注意事项和技术要求三、存储的注意事项和技术要求3.1双块枕每4根为一层。

其堆放高度为：

最高8层。

3.2应使用60mm60mm及以上尺寸的硬质方木将各层之间的双块枕相互隔开，包括轨枕与基础之间也要使用不小于上述型号硬质方木将其隔开，方木必须放置在承轨区域内，并且要距桁架端部第三个波纹钢筋波谷处。

同垛双块枕之间的方木包含基础底座要在竖直方向上进行对齐。

避免堆放的双块枕发生任何偏差，从而损害了轨枕堆的稳定性。

3.3如存放至使用时间超过半月以上，应使用防雨篷布将其覆盖，以免钢筋锈蚀。

3.4由于损坏的方木所发生的沉降，对轨枕堆起到有害的作用。

根据轨枕堆的高度情况，必须至少每两个月对方木的状况检查一次。

只有处于良好状况下的方木才可使用。

已损坏的方木应当加以标识，并立即被移除。

四、搬运吊装的注意事项和技术要求四、搬运吊装的注意事项和技术要求起吊双块枕的吊具分专用吊具和吊钩。

a、专用吊具右图所用的专用钓具适用于单层轨枕的吊运，效率较高。

起吊时必须两人同时作业，确保横梁的夹具完全包裹了最下层轨枕桁架钢筋的两端，并且不得使桁架钢筋弯曲。

右图所用的专用吊具适用于不大于四层的轨枕整层轨枕吊运。

起吊时精轧螺纹钢（直径不得小于40mm，）需全部穿入轨枕桁架钢筋波纹筋内，两端对称，起吊时注意钢丝绳距螺纹钢端部不小于60mm。

以防松脱，起吊过程中，需两人异侧同时看护。

b、吊钩若需对单根双块式轨枕进行搬运时可使用吊钩，所选的吊钩为双S形，弯钩需要有一定的长度，防止在起吊过程中松脱。

起吊时两人同时操作，用四根等长钢丝绳挂住四个尺寸一致的弯钩的一端，弯钩的另一端钩住桁架上旋钢筋。

这样双块枕就很稳定，不会发生摇摆。

双块枕的提升可采用叉车、汽车吊、龙门吊车等。

a、叉车搬运必须确保叉车的叉车臂完全支撑整垛双块枕的宽度和长度。

轨枕垛的横向中心线和叉车双臂的中心线要重合。

双块枕的最大层数取决于叉车的起重量，但最大层数不得超过4层。

搬运过程中，必须保证每堆的稳定性。

为了避免叉车臂尖端引起混凝土的剥落或者其他损坏，宜用木板把叉车臂的垂直部分覆盖起来。

叉车的行进过程必须要确保双块枕不会受到颠簸，并仍然在它们前方位置保持稳固。

b、汽车吊和龙门吊搬运采用汽车吊和龙门吊进行轨枕搬运时，应使用专用吊具或吊索，但都要执行“十不吊”的要求和设备的安全操作规程。

五五、施工安全与劳动保护、施工安全与劳动保护5.1作业人员应戴安全帽，必须穿戴醒目防护服。

5.2作业时必须佩带反光标志。

5.3和机械配合作业时，应有专人进行指挥，作业人员处于安全区域，不允许处于起吊物资的下部区域。

5.4在工作区域应限速行驶，一般不大于10km/h。

5.5机械设备操作人员必须有相应资格。

5.6工作区域清洁、整齐。

5.7吊装作业时，要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况，吊臂下严禁站人。

六、六、工作程序工作程序6.1提出轨枕用料计划所需轨枕由施工标段工程部向轨枕场工程部提出轨枕使用计划，提报计划时应按照每天枕场最大运输量300根考虑安排。

枕场接到通知后应尽快安排车队将轨枕运抵施工标段指定地点，运输过程中应根据道路情况进行轨枕相关的保护，避免运输过程损坏、碰撞等影响轨枕质量。

6.2轨枕的运送轨枕层间用60mm60mm方木支撑，枕木垛应稳定牢固。

使用卡车运送轨枕，汽车吊或龙门吊等卸载轨枕。

6.3轨枕的接收在轨枕卸车前，质检人员应按照TB/T3397的要求对轨枕进行检测，如果轨枕垛中有若干轨枕不合格，应通知轨枕场进行处理。

6.4轨枕的现场堆放经验收合格后方可卸载轨枕垛。

存放和搬运应符合以上标准要求。