方桩沉桩方案.docx
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方桩沉桩方案.docx
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方桩沉桩方案
方桩沉桩方案
一、工程概况
***河道位于**区西部地区的***经济园区内,本次招标范围为***新建***泵闸至北港路桥段,长约433.84米。
本工程主要施工任务是整治***河道未达标段,使之满足******经济园区内的防汛、除涝的安全要求,同时沟通水系、调水和改善水质。
1.1工程沉桩概况
本次工程需在***河道南北两侧C型断面沉入300×400×10000mm方桩共计625根:
其中南侧为400根,全部为方桩预制厂家预制并运抵现场,而北侧为225根,采取现场浇筑的方式。
南北两侧B型断面板桩尺寸为200×500×2500mm,共计263根,其中南侧为138根,全部为方桩预制厂家预制并运抵现场,而北侧为125根,采取现场浇筑的方式。
现场南侧沉桩时选用1台1.8T重力式柴油打桩机,型号为:
DD1.8导杆式打桩机。
全部沉桩工作将于2008/11/16开始,预计将于2008/11/30结束。
而北侧由于基坑开挖面所限,且最北侧一排方桩与相邻博世深基坑(最低标高为-14.50m)仅相距10m左右,根据工期要求在我方进行沉桩施工时恰逢相邻博世深基坑新浇筑搅拌桩及灌注桩尚未达到28天龄期,仍处在保养期内;故考虑到尽量减少对其深基坑产生扰动,避免影响其深基坑安全,北侧沉桩施工采用PC400机械液压式压桩机进行压桩。
在进行压桩施工过程中,先进行最北侧(距博世深基坑最近处)一排方桩的沉桩施工,并采取间隔沉入的方法,确保上下衔接桩之间相距3米以上。
当完成全部最北侧方桩沉入工作后再进行中间一排的沉入桩工作,方法同上,最后进行最外侧一排的沉入桩工作。
全部沉桩工作将于2008/11/22开始,预计将于2008/11/30结束。
现场指派项目现场指挥(***)进行总调度指挥,提前对所有操作人员进行安全与技术交底,南北两侧各调配1m3斗容量挖掘机一台协助打桩机进行沉桩施工作业,在施工过程中确保沉桩点位置的准确及桩身的垂直。
另外,沉桩施工作业过程中如遇下雨、六级以上大风或其他影响施工的因素,则应立即停止沉桩作业,待条件恢复后再行施工,确保沉桩施工的质量与安全。
1.2工程沉桩汇总
编号
桩基类型
桩尺寸mm
数量
间距
桩顶标高
桩尖标高
1
南侧C型断面翼墙方桩C30
300×400×10000
400根
1.2米
-0.50米
-10.50米
2
南侧B型断面翼墙板桩C30
200×500×2500
138根
---
0.10米
-2.40米
3
北侧C型断面翼墙方桩C30
300×400×10000
225根
1.2米
-0.50米
-10.50米
4
北侧B型断面翼墙板桩C30
200×500×2500
125根
---
0.10米
-2.40米
1.3工程地质情况
层序
土层
层顶标高(米)
含水量(%)
状态
土层描述
①
填土及淤泥
1.2~2.5
夹大量废矿石渣、石子等杂物,土质不均。
②
粉质粘土
0.4~-0.1
31.7
软~可塑
含氧化铁锈斑及铁锰结核,局部夹粘土
③
淤泥质粘质粉土
-4.0~-4.7
41.2
软~可塑
土质从上到下渐变软,局部夹粘质粉土几淤泥质粉质粘土
淤泥质粘土
-14.9~-15.4
47.1
软~流塑
夹砂质粉土及淤泥质粉质粘土,土质不均
二.施工工艺
三、沉桩施工
3.1场地平整
本工程场地“三通一平”已由业主基本处理完成,上部建筑物已清除完毕,基坑内原有老防汛墙及地下桩基础等障碍物也已清除。
沉桩施工基坑两侧设置明沟排水,确保场地周围排水畅通。
3.2沉桩准备
桩基工程施工前,需及时正确地定出桩位。
在沉桩地区附近设置的水准点、控制点应不受打桩影响,并经常作系统的检查。
沉桩前必须先按放样轴线用钢钎探测有无障碍物,如发现障碍物必须先清除,以确保轴线及沉桩质量。
沉桩以标高作为主要控制,贯入度作为参考,沉桩时必需认真、详细地填写沉桩记录。
沉桩前应检查桩端位置,桩锤、桩帽、桩垫及桩身的完好情况,检查桩架稳定安全,沉桩之前,必须在绝对安全状态下方可进行。
3.3沉桩施工顺序
场地平整→探桩→地下障碍物清除→定桩位→复核桩位→进桩→桩机调试→对位→机身调平→沉桩→垂直度校正→沉桩→送桩。
3.4轴线、高程控制及施工放样
根据业主提供的坐标点和控制点绘出测量方格网,再根据测量方格网定出各打桩建筑物的沉桩控制轴线。
桩定位应按桩位图纸进行,并需进行复核。
桩位定位前应检查各轴交点之间的距离是否与桩位图相符,无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。
桩位用短钢筋做标记,顶端涂以红油漆。
标高控制:
每隔15米左右设置1个水准点,水准点埋设必须牢固,往返测量满足允许闭合差要求。
施工时设定一个控制标高,避免欠打或超打,测量以水准点位依据。
垂直度控制:
桩中轴线偏斜率(竖直桩)小于1%。
桩、锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上,采用经纬仪在成90度方向上控制垂直度。
3.5沉桩注意事项
1.桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩,混凝土的龄期不得少于28天;进桩时,必须对桩身质量按标准进行验收,并由专人记录有关质量验收数据。
2.施工前,打桩单位要根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依据桩号所对应的轴线,按尺寸要求验收桩位,并设置样桩,以供桩机就位、定位。
3.沉桩时要采取选择合适的锤和落距以及弹性垫衬等措施以减少桩身锤击拉应力,避免产生横向裂缝;开始锤击时落距应较小(轻击),桩入土一定深度待桩稳定后,再按要求的落距沉桩,柴油锤应保持桩锤跳动正常;
4.测量基准点和水准点距离施工现场30m以上,数量不少于3—4个,并加以保护定期校核,以免因机械行走、打桩、开挖土方出现偏差,影响工程的质量,同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进行。
5.沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移,本工程的桩基停桩标准以标高控制为主,贯入度控制为辅。
6.为确保工程质量,施工过程由经纬仪在垂直方向上控制桩身垂直度,桩位轴线每天复测,打桩时作好沉桩记录。
7.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核,发现问题及时纠正,确保工程质量。
四、沉桩质量问题预防措施
4.1桩身断裂
1.施工前应认真清除地下障碍物,必要时可以对每个桩位用钢钎触探;
2.桩在初沉时发生倾斜,应及时纠正,如有可能,应把桩拔出,清理障碍物或回填土后重新沉桩;
3.桩入土一定深度后发生严重倾斜时,不宜采用移动桩架来校正;
4.桩在堆放起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行,若发现桩开裂超过有关验收规定时,不得使用。
4.2桩身倾斜
1.施工作业场地要求平整,对软弱地基要求表面铺碎石再平整,最终坡度小于1%,必要时候再桩机行走装置下加垫板,使桩机底盘保持水平;
2.插桩时控制垂直精度小于5‰,初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正;
3.地下障碍物要清理干净;
4.预先检查制作的桩,对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用;
5.检查并保持桩顶面与桩帽的接触面平整,使桩处于中心受压状态而沉入土中;
6.在进行基坑土方开挖时,应按分层开挖原则进行,避免使桩身两侧出现较大的压力差。
4.3桩基施工质量标准(见质量检验评定表306、307)
单元工程质量检验评定表(沉入钢筋砼方(管)桩)
表306
单元工程名称、部位
项次
检查项目
质量标准
检查结果
1
预制桩(成品桩)
规格、质量
必须符合设计和表303的规定
2
沉桩顺序
应符合设计
3
接桩节点
接桩节点处理必须符合设计
4
沉入后的桩身
不得有劈裂现象
项次
检测项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格率(%)
1
基础桩
桩位
外缘桩
b/4
2
中间桩
b/2
3
防汛
墙、
护岸
桩位
桩与基础边线或中线间距
<50
4
桩间距
<200
5△
桩尖标高
+100
6
贯入度
7
垂直桩垂直度
1%L
8
斜桩倾斜度
+15%tgθ
共检测点,其中合格点,合格率%
单位
评定(复核)意见
评定等级
评定人及日期
施工单位
项目技术负责人
监理单位
监理工程师
注:
b为方桩边长(管桩直径)(mm);L为桩长(mm);
θ为斜桩纵横轴线与垂线间的夹角。
单元工程质量检验评定表(沉入钢筋砼板桩)
表307
单元工程名称、部位
项次
检查项目
质量标准
检查结果
1
预制桩(成品桩)
规格、质量
必须符合设计和表303的规定
2
沉桩顺序
应符合设计
3
板桩接缝
必须整齐,排列直顺,不得脱榫;防
渗板桩应按设计封闭处理
4
沉入后的桩身
不得有劈裂现象
项次
检测项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格率(%)
1
板桩与基础边线或纵轴线间距
<30
2
垂
直
度
垂直纵轴
线方向
1%L
3
顺纵轴
线方向
1.5%L
4△
板桩间最大间隙
20
5△
桩尖标高
±100
6△
灌缝水泥砂浆强度
不低于
设计
共检测点,其中合格点,合格率%
单位
评定(复核)意见
评定等级
评定人及日期
施工单位
项目技术负责人
监理单位
监理工程师
注:
1、L为桩长(mm);
2、拉描板桩的检验评定按6.3.4条执行。
4.4桩基隐蔽验收计划表
序号
验收项目
验收人
备注
1
预制方板桩进场验收
技术员(宋正祥)
质量员(陈飞燕)
2
桩位轴线验收
技术员(宋正祥)
质量员(陈飞燕)
3
桩顶标高、桩位偏差验收
技术员(宋正祥)
质量员(陈飞燕)
4.5桩基工程技术符合计划表
序号
复核内容
验收人
复核人
1
定位桩尺寸检查
施工员(倪士陶)
技术员(宋正祥)
2
桩位轴线
施工员(倪士陶)
技术员(宋正祥)
3
桩垂直度
施工员(倪士陶)
技术员(宋正祥)
4
桩顶标高
施工员(倪士陶)
技术员(宋正祥)
五、施工质量保证措施
1.砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊,达到100%才能运输,吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。
2.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量问题或隐患及时查找原因,并落实整改措施。
3.测量人员需认真、准确地填写施工记录,对施工中出现的特殊情况,应有详细记录。
4.测量人员对场内
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