LCM工艺流程学习报告PPT资料.ppt
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2.打開治具之上蓋,將玻璃端子區朝內朝下放入檢查機的引槽中,再從左往右慢慢滑入檢查機內,以防造成刮傷等不良現象,再蓋上上蓋3.全畫面檢查,主要針對來料不良檢查(面內異物,畫面異常,亮線暗線等)3.反射檢查:
針對Cell破片及刮傷。
三洗净注意事项1.作业前依设定条件确认,并记录于始终业点检表.2.确认设备机构是否于原点位置3.将母篮放置于设备入料机够.再将CAST放至于母蓝上.4.洗完后戴上耐热手套到设备右侧出料机构将CAST取出放到指定位置.拿出母蓝到入料机构循环使用母篮內每次最多放置4个CAST.5.封止完之玻璃需于6小时內完成Panel洗净之作业.6.超音波能量值:
0.81.27.各槽温度:
一二槽405三六槽605七槽170八九槽805十槽冷却槽四.配向冷卻注意事項1.配向條件溫度120時間:
30MIN2.將有放置玻璃之CAST放入OVEN槽內,一次不可超過16個CAST.3.CAST放置時,需放在指定的冷卻架下進行冷卻10分鐘即可。
五.偏貼注意事項1.清潔機台前必須停止機台作業2.清潔完後必須將機台恢復原點3.清潔靜電棒前必須將電源關閉4.如機台內有髒或異物,作業者應立即用無塵布進行清潔5.清潔吸嘴時切勿碰觸靜電棒6.清潔偏光板清潔滾輪以及貼附滾輪需用粘塵紙去除7.使用手指套需2小時更換一次手指套外,發現髒、破等現象需隨時更換.備註:
投料前請確認CELL是否洗淨乾淨,洗淨NG採用人工擦拭六.加壓脫泡注意事項1.機台設定參數請參照高壓脫泡機制程條件參照表.2.當壓力桶體內壓力降至0時方可打開大門.3.每次作業機台內一次只可放入4個LOT放置時勿傾斜,以防造成破片4.成品TRAY不可放入脫泡機台內作業.溫度設溫度設定值定值壓力設壓力設定值定值時間時間設定設定值值七.CT2注意事项1.照度范围值为:
max-200Lux(Panel正面照度).2.撕膜检查的照度为:
10001500Lux.3.点灯检查之前需将电流值调至41mA.4.将玻璃放置点灯治具中,目视其偏光板有无亮点、异物、纤毛等.若异物较小用放大镜进行分析.注意:
勿触碰玻璃端子区.5.外观:
检查玻璃有无凸缘、线路刮伤、缺角、玻璃刮伤、破片、延伸性裂痕等不良现象.6.进行反射检查是否有异物、刮伤、脏污、异物等。
保护膜下异物检查规格D0.4mm.7.检查完产品后将保护膜重新贴附于Panel上.凸凸缘缘线线路路刮刮伤伤破破片片缺缺角角延延伸伸性性裂裂痕痕玻玻璃璃刮刮伤伤八.COG注意事項1.作業前,確認料號及5S狀況2.玻璃作業前要做EC測試,ACF回收桶的清潔,EC部丙酮狀態,IC放置是否正確.3.每隔兩小時更換一次ACF緩衝材和清潔一次臺座4.作業時ACF認識失敗取出,不可強行作業.5.拿取玻璃時不可觸碰玻璃端子區6.螢幕下方的UNLOCKKEY鍵起到畫面控制作用,螢幕每操作一步,需按UNLOCKKEY解除畫面鎖定.7.打開機門,從Tary中拿取玻璃放在平臺上,然後關上機門注意:
GATE端子區應朝裏放置,且必須放在平臺的中間位置8.待EC清洗完畢,從機器中取出玻璃,交由品保OM分析,OK品再進行COG壓著動作,NG則重新清洗如需清洗下一片玻璃,則在螢幕中選擇重新鍵迴圈操作。
9.開機前要更換ST部緩衝材10IC掉落品進行黏除時,嚴禁使用美紋膠,只可以使用黏棒進行黏除.九.FPC注意事項1.確認畫面模式為主模式2.進入自動模式3.檢查自動啟動條件,亮綠燈則OK,亮紅燈則NG4.檢查各臺座是否殘留著玻璃及FPC在臺座上.5.檢查完後按自動啟動鍵進入生產模式6.玻璃拿起時,需從G邊非端子區拿起玻璃防止手指觸碰端子區ACF及線路7.產品在放入壓著臺座前,檢查玻璃外觀及ACF貼附情況,防止不良發生。
8.將玻璃靠左靠下固定在檔板上.9.放FPC時請勿把FPC放反,MAKR向外。
10.雙手按下吸著鍵啟動。
本壓臺座退出之後,取出玻璃11.作業完成後做外觀檢查,檢查FPC12.壓著OK後的玻璃放置於Tary盤中放置時不可壓到FPC.十.導電Tape注意事項1.從Tray盤中取出玻璃置於成載臺上,使玻璃非端子區靠緊對位決。
2.確定好玻璃位置後從保護膜上取下導電膠布。
3.導電膠貼付時需貼緊圖中黑線位置靠外並確保偏光板及端子區均有貼到導電膠布。
4.將貼上導電膠布之玻璃置於壓著機台座上並靠緊對位決5.將壓著完導電膠布之玻璃置於TRAY盤中擺放整齊.十一.檢一注意事項1.吸球取FOG半成品,將FPC與點燈置具連接好.2.按下開關鍵並按順序鍵檢查。
3.用電流表量測端子點玻璃左下角觀察萬能表上數值要低於30M4.Vcome調整:
用螺絲刀調整Vcom可變電阻在1H-6H的可接受範圍內旋轉FPC上十字螺絲釘調整爍畫面閃爍度至最低(不閃爍),再稍微調過1H範圍內(閃爍),最後回到最低不閃爍範圍內。
調整範圍最後不可超過1H-6H可接受範圍。
5.調節OK後,使用Flicker量測儀器進行判定,左側中心點6.檢查內容:
POL異物,線不良,畫面異常,亮點等開開關關順序測量順序測量鍵鍵十二.RTV塗布注意事項1.從TRAY中取出玻璃,在取出玻璃同時先檢查玻璃外觀是否有不良現象(如玻璃破損)2.檢查完後,將非端子區一邊邊沿靠固定位置放好,然後再整塊放入臺面上3.放置玻璃時一定要沿靠邊緣放置,且用吸球如上圖所示方向將玻璃在固定位置放好.4.當玻璃放置OK後,按鍵盤insert將作業模式換為運轉作業,並按del鍵轉換為連動5.在塗布過程中注意觀察是否有不良現象發生。
6.同時檢查panel外觀,查看RTV的塗布狀況7.對於塗布不良2%以內的進行人工修補,超出2%以上塗布不良的停機要求工程師作維修處理.8.確認塗布膠是否完全凝固,凝固時間為30分.塗布完後玻璃朝上且端子GATE邊應與Tary盤左邊及下方緩衝條保持一段距離,防止塗布膠凝固過程中與緩衝條相黏。
9.塗布規格為:
不可超過上玻璃,IC和導電膠帶上不可塗,POL不可沾到。
十三.組立注意事項1.將B/L放在治具上,檢查有無B/L異物2.用吸球從TRAY盤中吸取玻璃.同時檢查panel外觀,查看RTV的塗布狀況3.撕去玻璃下偏的保護膜從上到下(撕保護膜需對著離子風扇)4.以光源發射外觀檢查玻璃表面是否有異物,如有異物用粘棒清除.5.確認玻璃無異物後,請將玻璃下偏朝下水平離開B/L臺面10CM以上.以免異物掉落,然後撕去B/L保護膜同時檢查B/L,如有異物,用黏棒清除.6.確認B/L玻璃無異物後,進行組立.7.每組立一次,清潔一次手指套.十三.卡鐵框注意事項1.分別在FPC左右兩角貼上方形導電膠布.將BL上LED連接線與FPC相連接.2.用靜電膠布將連接線與鐵框粘合.將大塊的靜電膠布覆蓋FPC金屬元件,並確保沒有金屬元件裸露.3.確認玻璃無異物後,請將玻璃下偏朝下水平離開B/L臺面10CM以上.以免異物掉落,然後同時撕去B/L保護膜4.作業過程中鑷子不可觸及玻璃表面.十四.檢二注意事項1.拿取1pcspanel,檢查是否存在外觀不良,BL背面是否存在刮傷等鐵框是否為專供使用的等不良現象.2.確認OK後將玻璃放入檢查治具中玻璃的四角需完全放置於檢查治具的卡槽內,一端兩角放置卡槽內.3.將連接的基板翻轉後輕輕放置於Panel表面,以防造成刮傷等不良現象。
4.將FPC與排線進行連接,插入前需對排線金手指進行確認不可出現斷PIN、折傷等現象,作業時FPC不可過於彎折,插入卡內特時需注意不可太用力,避免折傷,連接OK後,將治具旋轉5.FPC插入時需確認FPC已完全嵌入基板中,再將卡蓋扣緊。
5.全畫面檢查,檢查B/L異物POL異物,畫面異常,Mura點不良等現象十五.外觀注意事項1.從TRAY盤中拿取玻璃,注:
勿觸碰玻璃表面.2.檢查是否有異物和RTV膠粘附著在偏光板邊緣。
確認易撕貼是否牢固,撕保護膜時不可超過5MM,3.檢查鐵框是否有生鏽,擦傷,變形,螺絲孔是否完好,9個卡槽是否確實嵌合。
4.檢查偏光板是否有異物,刮傷髒於,氣泡,膠等。
保護膜是否有油性筆記,髒於,刮傷,翹起。
5.檢查四周關孔是否正確,檢查背光板是否有刮傷,髒於生銹,變形。
6.檢查FPC是否有壓痕、變形、髒汙檢查兩張導電TAPE是否完全貼合,並檢查導電TAPE與導電TAPE貼合順序.ThanKS!
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