山东某体育中心网球场早拆模板施工方案附示意图.docx
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山东某体育中心网球场早拆模板施工方案附示意图
模板早拆施工方案
一、编制依据······································1
二、工程概况······································2
三、模板早拆体系介绍······························4
1、早拆体系特点···································4
2、模板早拆设计原理·······························5
3、适用范围·······································6
四、模板早拆体系设计·······························6
1、基本构造······································
·6
2、模板设计·······································7
3、注意事项·······································9
五、模板体系的支设································10
六、模板体系的拆除································10
七、施工安全措施··································11
八、质量控制······································12
九、检查与验收····································13
一、编制依据
1.1图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
《网球馆工程建筑施工设计图》
第CD-A版
2012-4-28
《网球馆工程结构施工设计图》
第CD-A版
2012-4-28
1.2规范
名称
编号
类别
建筑结构荷载规范
GB50009-2000
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204—2002
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑施工钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
行业
模板早拆施工技术规程
DB11/694-2009
地方
1.3图集
图集名称
编号
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101
建筑物抗震构造详图
03G329
1.4法规
文件名称
文件编号
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
TLC插卡型模板早拆体系工法
YJGF44-2000
二、工程概况
2.1总体概况
东营奥体中心位于东营市南二路与胜利大街交汇处西南侧。
建设单位为东营市住房和城乡建设委员会,设计单位为中建国际(深圳)设计顾问有限公司,监理单位为浙江江南工程管理股份有限公司,勘察单位为东营市勘察测绘院,施工总承包单位为南通建筑工程总承包有限公司。
网球馆布置在场地的西北侧,南侧为综合体育馆,东侧为体育场,北邻南二路辅路,西邻健体路;西侧为停车场,二层与室外平台相连。
网球馆建筑面积为8863.3m²,建筑层数为地上三层,罩棚最高点结构标高24.82m,看台最高点标高11m,共设观看席4000座。
下部采用钢筋混凝土框架结构,上部钢结构罩棚空间桁架结构。
本工程±0.000m为绝对标高+5.450m(渤海高程)。
2.2、建筑概况
建筑类别
甲级体育建筑
占地面积
5000m2
建筑面积
8863.3m2
建筑高度
24.82m(结构最高点中心线)
建筑层数
地上三层
总坐席数
4000席(含无障碍座席),其中:
普通观众座席390席;VIP贵宾座席73席;VIP无障碍座席2席;VIP无障碍陪同座席2席;普通观众无障碍座席及陪同座席各10席。
抗震设防烈度
7度
结构设计使用年限
50年
耐火等级
地上二级
防水等级
屋面防水等级二级
2.3、结构概况
地基基础形式
钻孔灌注桩+独立承台、地梁
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构+管衍架屋盖结构
框架抗震等级
主体部分:
一级;小看台部分:
二级
混凝土强度等级及抗渗要求
基础垫层
C15
钻孔灌注桩
C35,P8
电梯基坑、承台及承台拉梁
C35,P8
非框架柱梁板
C30
框架柱
C40
圈梁、构造柱、过梁等次要构件
C20
框架柱截面尺寸
Ø600、Ø800、1000*1000、800*800、700*700、500*500
框梁截面尺寸
200*500、200*600、200*650、300*500、300*600、300*700、350*700、400*700、400*800、400*1100、500*800、500*850、500*900、500*1000、600*700
现浇板厚度
100、120、130
三、模板早拆体系介绍
3.1模板早拆体系特点
3.1.1施工安全可靠,工程质量易保证。
该模板早拆支架杆部件构造尺寸及结点联结方式规范化,减少了搭设时的随意性,避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性;结构受力明确,支架整齐,施工安全可靠,整个施工过程,结构楼板始终处于最佳受力状态,施工过程规范化,工程质量有保证。
3.1.2材料周转快,投资少,见效快,经济效益显著。
该模板早拆体系与传统支模方式比较,材料周转快,投入少,模板及钢楞可由3层减少为1层(常温施工)、4层减少为1层(冬期施工),钢楞以下(不含钢楞)模板早拆支架周转材料投入量可减少2/3左右;进出场运输费和丢失,损坏赔偿费、维修费亦相应减少,经济效益显著。
3.1.3支拆快捷,工作效率高。
该模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握,支拆快捷,与传统支模方式(扣件式脚手架)比较,工作效率可提高3倍左右,为此,可加快施工进度,缩短施工工期。
3.1.4利于文明施工及现场管理。
该模板早拆体系施工过程中,避免了周转材料的中间堆放环节,模板支架整齐、规范,立、横杆用量少,没有斜杆,施工人员通行方便,便于清扫,有利于文明施工及现场管理。
对于狭窄的施工现场尤为适用。
3.1.5功能多,适应能力强。
该模板早拆支架,可与多种规格系列的模板及钢楞配合使用,建筑物形状变化时(平面形状大小变化,层高变化)亦具有很强的适应性,适合中国国情。
3.1.6操作简单,施工工艺易掌握。
该模板早拆体系,操作简单,施工工艺规范,对施工工人的技术水平、技术素质要求不高,适合中国当前建筑业劳动力市场的基本状况。
3.1.7有利于环境保护,社会效益良好。
模板材料用量的大量节约,减少了树木、竹林的砍伐,有利于绿色植被的保护;同时,运输量的减少,工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等,使之产生了良好的社会效益。
3.2模板早拆设计原理
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92规定,现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;如设计无要求时,应符合下列规定:
底模,模板跨度
≤2.0m时,混凝上强度达到设计强魔的50%时方可拆模;跨度在2.0m~8.0m时,混凝上强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁,拱壳跨度≤8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m时,混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。
这就说明,结构梁、板跨度的大小,对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此,如果将梁、板和拱的跨度减小,其结构内应力亦相应减小,则拆模时混凝土强度可以降低,再根据混凝土早期强度增长快的规律,拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
3.3适用范围
该模板早拆体系经过施工实践证明,可适用于高层、超高层、多层住宅及公用建筑的楼板;框架结构建筑的梁、楼板;桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。
四、模板早拆体系设计
4.1基本构造
4.1.1插卡型多功能脚手架。
(1)由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座,在装配工艺生产线上装配形成立杆,横杆等脚手架的杆部件。
(2)脚手架的立杆、顶杆与横杆、三角支架通过插头、插座插卡配合,形成结构尺寸规范的支承格构——模板支架。
该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架结构。
(3)该脚手架的立杆分两个系列,一个是由通用立杆及顶杆(立杆可以接高)形成的任意高度的大空间模板支架;而另一个是由2.0m、2.1m专用立杆(不能接高)形成的只适应层高为2.6m至3.0m建筑的空间模板支架(下部可加可调底座)。
4.1.2可调型组装式模板早拆柱头。
(1)该早拆柱头是由不同功能的铸件,大、小丝杠,经过在工装胎具上焊接装配而成。
(2)该早拆柱头具有三项功能,下部大丝杠具有调节钢楞标高的功能,可起到普通可调顶托的作用;中间有T形槽口的支柱具有工率高且能早拆的功能;上部小丝杠及柱头板,具有模板及与不同规格系列的钢楞、模板配合使用的功能,适合中国国情。
4.1.3模板及钢楞。
(1)模板,可根据工程需要及现场实际情况,选用组合钢模板、钢框人造板模板及多层胶合板。
(2)钢楞,可根据现场实际情况,选用方木、钢管或桁架。
4.1.4脚手架立杆为基本受力单位,通过横杆拉结组成支架,早拆柱头大丝杠插入支架立杆孔中,形成模板早拆支架,钢楞放在早拆柱头托架上,其上铺设模板而形成模板早拆体系。
4.2模板设计
根据施工图纸、施工组织设计以及现场的实际情况,模板及支撑的设计在满足足够的强度、刚度和稳定性的条件下,需满足施工过程中承受浇筑混凝土的自重荷载和施工荷载,确保安全。
结合以上条件,选用TLC插卡型模板早拆体系。
由于本工程楼层高度比较大,采用早拆模体系在柱轴网中间板下加设纵横向支撑体系,主楞用100x100㎜方木或Φ48壁厚为3.5的钢管。
搭设时以每四根支撑为一个单元,用300x300mm箍筋间距500mm将其绑扎牢固,使其成为一个整体,以此保证立杆支撑的稳定性,间距1600布置,梁底单独设置,间距1600mm。
支撑布置图如下:
常温施工时在施层下保留不少于两层支撑,冬期施工时在施层下保留至少三层支撑,冬期施工其他内容应符合JGJ104《建筑工程冬期施工规程》的相关规定。
如下图:
4.3注意事项
为了使各个支撑处于最佳的受力状态,在施工过程中要注意以下问题:
1、确保每个支撑构件垂直,挑选符合标准的方木或钢管。
由于方木或钢管受力较大,严格控制园木或钢管质量,不能弯曲,支撑时不可歪斜,确保垂直支撑。
2、所需加固处的平台表面要平整,无其他杂物。
3、梁及板底支撑位置模板与四周模板断开,在拆除其它位置模板时,严禁拆除梁、板下加固部位支撑。
4、由于梁、板下由多支方木或钢管加固,为了使钢管受力均匀应该同时加固,不得在拆模时后顶上,即保证每根钢管都处于受力状态。
5、上下层加固处的位置必须保持一致,防止对梁板构件造成不利影响,尤其是板。
6、注意成品保护,悬挂标示、标牌,严禁拆除或破坏支撑体系示牌。
五、模板体系的支设
5.1施工流程
按照模板早拆设计布置图备齐所需构配件→弹控制线→确定端角支撑位置并与相邻的支撑搭设,形成稳定结构→按照模板早拆设计图展开搭设→整体支撑搭设完毕→按照模板早拆设计图安装早拆装置,调到工作状态(支撑顶板调整到位)→敷设主龙骨、次龙骨→安装模板面板→模板
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