产品图纸绘制规范08.12.1PPT格式课件下载.ppt
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采用A1进行1:
1绘制;
采用第一角投影法绘制;
产品图采用A2规格纸张打印(黑色);
总成图采用A4规格纸张打印(黑色).如下图郑勋郑勋郑勋图层设定(优先使用)序号名称线型颜色线宽(mm)备注1尺寸线细实线绿色0.13-0.152粗糙度细实线绿色0.13-0.153轮廓线粗实线白色0.35-0.5线宽约为尺寸线的3倍4剖面线细实线蓝色0.09-0.135特殊线加粗实线黄色0.6-0.8防涂线或特殊要求使用6隐藏线虚线青色0.09-0.137中心线点划线红色0.09-0.13郑勋文字样式字体高度4-5mm郑勋标注样式采用ISO-25样式线宽与颜色随层,大小可根据图片决定箭头大小优先使用:
3-5郑勋文字高度优先使用4-5文字对齐可根据情况使用”与尺寸线对齐”或”ISO标准”郑勋标题栏与其它辅助性栏框、文字说明图纸左上角(客户图号)图纸右上角(未注公差未注粗糙度试验规范设计指示栏图纸右下角标题栏附件栏材料产品型号配套厂家郑勋表面状态按客户要求调整.根据客户要求,刻字一般分为2中状态,一种为文字由内向外排列(通常用于轮辐);
另一种为文字头部朝外(通常用于轮辋)根据客户要求调整文字由内向外排列文字头部朝外建议使用刻字图明确表示刻字部位的平面高度不得小于字体高度郑勋喷涂用图注明使用材料,颜色,防涂区域.根据型式试验规范中的标准不能计算的数据或客户的特殊要求郑勋产品绘制与标注主剖视图的上半部分轮辋以标注距离尺寸,壁厚,粗糙度,轮辋跳动为主.轮辋壁厚尺寸优先标注,并且齐全郑勋主剖视图的下半部分轮辋以标注圆弧,裙边尺寸为主.郑勋在主剖视图和左(右)视图中的辐条定位尺寸优先使用两点定位的方法绘制和标注.(推荐在圆弧定位线注明半径).郑勋辐条部位,辐条与轮辋,辐条与轮毂中心的连接圆弧集中标注,保证图面清晰.郑勋重要辐条截面尺寸标注齐全.截面尺寸渐变的辐条必须明确渐变的位置.截面的壁厚需明确标注郑勋辐条截面视图需在相应位置注明控制点主剖视中若不注明控制点,则默认为辐条截面的最高点重要郑勋碟刹前轮圈标注注意事项标注碟刹面到轴承孔底部尺寸与公差必须标注默认标注,(特殊要求时必须标注)轴承孔同轴度螺纹孔位置度(标注在沉孔)标注轴承压装到底的一侧轴承孔深度标注两轴承孔底部距离与公差两轴承孔端面距离与公差碟刹盘安装部位径向跳动0.1mm计数器一侧的上台阶径向跳动0.1mm螺纹孔与沉孔同轴度0.1mm螺纹孔深度标注统一从碟刹面起始郑勋箍刹后轮圈标注注意事项必须标注默认标注,(特殊要求时必须标注)标注刹车面到轴承孔底部尺寸与公差防水槽的径向跳动0.1mm标注轴承压装到底的一侧轴承孔深度标注两轴承孔底部距离与公差轴承孔同轴度刹车箍跳动刹车嵌件的高度(底部是否允许露铝)轴承孔外圆跳动根据要求选择标注注意:
轴承孔外圆的拔模斜度,机加工余量,是否允许露毛郑勋必须标注默认标注,(特殊要求时必须标注)标注刹车面到轴承孔底部尺寸与公差标注轴承压装到底的一侧轴承孔深度标注两轴承孔底部距离与公差轴承孔同轴度刹车箍跳动刹车嵌件的高度(底部是否允许露铝)防水槽的径向跳动0.1mm箍刹前轮圈标注注意事项郑勋必须标注默认标注,(特殊要求时必须标注)刹车箍跳动刹车嵌件的高度(底部是否允许露铝)防水槽的径向跳动0.1mm花键端面与花键垂直度0.05mm箍刹后轮圈(花键)标注注意事项郑勋嵌件周围铝的厚度控制郑勋粗糙度的标注原则上依据客户的要求或外来图纸进行标注测绘或自行设计的标注1、Ra1.6轴承孔内径,真空轮辋的装胎部分,安装计数器油封配合处的轴承孔外圆2、Ra3.2刹车箍内径,轴承孔底部,花键端面,蝶刹盘安装面及安装直径部分,真空轮辋的非装胎部分和非真空轮辋(包括外端面),机加工公差带小于0.20mm的部分3、Ra6.3其余机加工部分请看下图郑勋郑勋注意事项原则上优先标注齐全轴承压装到底的一侧尺寸原则上优先标注齐全轴承压装到底的一侧尺寸(轴向轴向)1、拔模斜度若无特殊要求以、拔模斜度若无特殊要求以3为标准为标准(绘制绘制);
2、注意保证下模芯轴承孔端面的顶杆位置大小、注意保证下模芯轴承孔端面的顶杆位置大小(单边不小于单边不小于7mm);
3、机加工余量下模、机加工余量下模(单边最小单边最小0.75mm),上模上模(单边最小单边最小1mm);
4、无公差标注的双面切削壁厚以长度类相应等级为标准、无公差标注的双面切削壁厚以长度类相应等级为标准;
5、无公差标注的单面切削或铸造壁厚以长度类标准的下一等级为标准、无公差标注的单面切削或铸造壁厚以长度类标准的下一等级为标准(Z1级壁厚除外级壁厚除外);
6、轴承孔外圆机加部分若机加余量小于、轴承孔外圆机加部分若机加余量小于1mm需注明是否允许露毛需注明是否允许露毛;
7、圆弧面原则上不允许刻字、圆弧面原则上不允许刻字;
8、轮辋部位或砂型部位壁厚禁止使用下限标注、轮辋部位或砂型部位壁厚禁止使用下限标注;
9、所有标注方式原则上保持与客户图纸一致、所有标注方式原则上保持与客户图纸一致;
10、尺寸标注以块为单位进行标注、尺寸标注以块为单位进行标注(如单根加强筋上标注齐全如单根加强筋上标注齐全);
11、需替换的生产日期标识一般设置在下模。
、需替换的生产日期标识一般设置在下模。
郑勋附:
对产品的特别要求测量部位在嵌件深度的1/2处铸造成型的毛坯壁厚偏差不超过0.3郑勋郑勋开模图纸,产品图纸注明上下模.画法为:
从轮辋中心线两侧注明上模,下模.郑勋更改1.改为:
版本号陆雯电脑内电子档正确与否.责任人:
陆雯填写:
1.第一次下发图纸:
F-12.修改从F-2开始F-3,F-4郑勋
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- 产品 图纸 绘制 规范 08.12