建筑节能材料检测技术培训20080513优质PPT.ppt
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0.5kg/0.61m为普通型P,1.00kg/1.02m为加强型Q。
2.3抗风压值(抗风压值(kPa)在尺寸不小于2.0m2.5m的混凝土墙板上按设计要求制作保温系统(在基层墙体上每平方米预留一个直径为15mm的通孔),养护28d后放在抗风压试验箱上(负压箱),按低于设计荷载的2kPa开始循环加压,每增加1kPa作为一个循环,直至破坏(每个循环有1415频次,见标准附录A图A1)破坏情况为下列情况之一:
保温板断裂、保温板中或保温板与其防护层之间出现分层、防护层本身脱开、保温板从锚栓上拉出、锚栓从基层拔出、保温板从基层脱离。
2.4耐冻融耐冻融将抹有抹面胶浆的、大小为150mm150mm的聚苯板三块,表面涂涂料,养护28d后在503干燥箱烘16h,然后在203水中放8h,胶浆面朝下,水面至少高出试样表面20mm,再置于203冷冻箱中冷冻24h,如此为一个循环,每一个循环观察一次,一共10个循环,以表面无空鼓、起泡、剥离(在5倍放大镜下观察无裂纹)为合格。
2.5水蒸气湿流密度(水蒸气湿流密度(g/m2.h)按GB/T17146-1997中水法的规定进行检测,试样成型后涂涂料,养护后去除膨胀聚苯板,试样厚度控制在(4.01.0)mm涂料表面朝向湿度小的一侧。
2.6不透水性不透水性将抹有抹面胶浆、大小为65mm200mm200mm的聚苯板二块,中心部位除去100mm100mm,见附录B,浸入水中50mm,浸入深度可用重物调节,2h后观察,中间部位无水渗透为合格。
2.7耐候性耐候性在尺寸不小于2.0m2.5m的混凝土墙板上开一个600mm400mm的窗,按设计要求制作保温系统,墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂料,养护28d后装在耐候箱上,经历两种耐候周期,a)热/雨周期80次:
(70加热1h;
70保温2h;
用155的水喷淋1h;
静置2h。
此6h为一个周期,一共经历80个周期,每4个周期后观察系统表面,看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等)。
b)冷/热周期5次:
(在热/雨周期80次后静置48h。
50加热1h;
50保温7h;
205降温2h;
在此温度下保温14h。
此24h为一个周期,一共经历5个周期,每个周期后观察系统表面,看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等),试验结束后以表面无裂纹、粉化、剥落现象为合格。
3.胶粘剂的性能指标的检测方法:
胶粘剂的性能指标的检测方法:
3.1与水泥砂浆的拉伸粘结强度(与水泥砂浆的拉伸粘结强度(MPa)原强度:
在70mm70mm的水泥砂浆块上涂上40mm40mm、厚度为4mm的胶粘剂粘结40mm40mm的水泥砂浆块,一共6个试件,养护28d,拉伸试验前3d5d用高强粘结剂(环氧系列)将拉伸用钢夹具粘在40mm40mm的水泥砂浆块上,拉伸速度为(51)mm/min,,记录破坏荷载F,拉伸粘结强度F/1600,以4个中间值的算术平均值作为检测结果。
耐水粘结强度:
与原强度一样,养护28d后浸水7d,然后的方法与原强度检测方法一样。
3.2与膨胀聚苯板拉伸粘结强度(与膨胀聚苯板拉伸粘结强度(MPa)同原强度和耐水粘结强度的检测,区别在于把70mm70mm的水泥砂浆块换成70mm70mm的膨胀聚苯板,判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面,合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。
3.3可操作时间(可操作时间(h)胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间(没有规定时按4h放置),然后的方法与原强度检测方法一样,强度合格时可判定可操作时间合格。
4.膨胀聚苯板主要性能的检测方法膨胀聚苯板主要性能的检测方法4.1导热系数(导热系数(W/m.K)按GB/T10294-1988的要求置备试样,通常是300mm300mm(厚度通常是样品厚度),可以是1块,也可以是2块(具体由试验仪器决定),按委托要求设置冷板温度和热板温度,待温度平衡时即可得到导热系数,注意标准板的使用和对结果的修正。
4.2表观密度(表观密度(kg/m3)切割边长为100mm1mm正方形试件3个,厚度为试件厚度,用精度0.1mm的量具测量边长,每个边长测5处(沿边长均分),每处测3次,以3次中的中值作为该处的测值,将5个中值作为边长的测值A或B,再用精度为0.1mm的厚度计测量厚度,也是5处,每处3次(部位是4个近角处和中间处)取5个中值作为厚度的测值C。
用精度为0.01g的天平称量得试样质量m,表观密度m/(ABC)(kg/m3),以3个结果的算术平均值作为检测结果。
注意:
当表观密度小于30kg/m3,考虑到空气浮力的影响,需要在试验结果中加1.22的修正。
4.3垂直于板面方向的抗拉强度(垂直于板面方向的抗拉强度(MPa)将膨胀聚苯板切割成100mm100mm50mm(或试样原厚),用合适的胶粘剂将试样粘在2块100mm100mm的金属板上,以(51)mm/min的速度进行拉伸得破坏荷载F,垂直于板面方向的抗拉强度=F/A(A为试样的横断面积);
以5个测值的平均值作为检测结果。
若破坏面发生在胶粘层中,则该数据无效。
4.4尺寸稳定性(尺寸稳定性(%)试样在232、相对湿度为505的环境下进行状态调节(一般为16h24h),然后切割边长为100mm1mm正方形试件3个,厚度为试件厚度,用精度为0.1mm的量具测量边长,每个边长测3处(距两边10mm和中间处),每处测3次,以3次中的中值作为该处的测值,将3个中值的平均值作为试验前边长的测值A1或B1,再用精度为0.1mm的厚度计测量厚度,也是5处,每处3次(距两边10mm处,即4个近角处和中间处)取5个中值的平均值作为厚度的测值C1。
将试样放在702的恒温干燥箱中48h,取出试样在232、相对湿度为505的环境下放置1h,再用上述方法测量其试验后厚度A2、B2和C2。
尺寸稳定性【(A1-A2)/A1】100,或【(B1-B2)/B1】100,或【(C1-C2)/C1】100。
分别以3个试件的算术平均值来表示试样的长度方向、宽度方向和厚度方向的尺寸稳定性。
5.抹面胶浆的性能检测抹面胶浆的性能检测5.1与聚苯板拉伸粘结强度(与聚苯板拉伸粘结强度(MPa)该粘结强度分为原强度、耐水和耐冻融试验,其中原强度、耐水强度的检测与胶粘剂的检测方法一致,耐冻融检测条件是:
在503干燥箱烘16h,然后在203水中放8h,再置于203冷冻箱中冷冻24h,如此为一个循环,一共10个循环(与系统的耐冻融温度制度相同),结束后再进行拉伸试验,除了强度符合要求外还应观察破坏界面,合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。
5.2柔韧性柔韧性对于水泥基胶浆,检测其抗压强度与抗折强度之比,试验方法与水泥的检测方法一致(按配比成型在三联试模中)。
对于非水泥基胶浆,检测其开裂应变,由于该项检测不常见,限于时间关系就不作介绍了,有兴趣的可以看附录E,看不明白课后讨论。
5.3可操作时间(可操作时间(h)检测方法与胶粘剂的检测方法一致,但结果评定其拉伸粘结强度0.1MPa,且破坏界面在膨胀聚苯板上。
6.耐碱网布耐碱网布6.1单位面积质量(单位面积质量(g/m2)用模板裁取100cm2试样2个,用精度0.1mg天平称量m,单位面积质量m/试样面积,取2个试样的算术平均值作为检测结果。
6.2断裂应变(断裂应变(%)分别沿经向和纬向各裁取350mm50mm的试样各5条(宽度以实测为准),标距为200mm,拉伸速度为100mm/min,将试样拉至断裂(距夹具10mm以内断裂试验无效,为防止试件在夹具附近断裂,可在试件外加合适的衬填),记录破坏荷载F和断裂后标距L,断裂应变【(L-200)/200】100,以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的断裂应变。
6.3耐碱断裂强力(耐碱断裂强力(N/50mm)将试样浸在232的5NaOH溶液中浸泡28d,取出后用自来水浸泡5min,用流动自来水漂洗5min,在605烘箱中烘1h,在试验环境中放置24h。
分别沿经向和纬向各裁取350mm50mm的试样各5条(宽度以实测为准),标距为200mm,拉伸速度为100mm/min,将试样拉至断裂(距夹具10mm以内断裂试验无效,为防止试件在夹具附近断裂,可在试件外加合适的衬填),记录破坏荷载F1,以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的耐碱断裂强力。
6.4耐碱断裂强力保留率()耐碱断裂强力保留率()将经、纬向的耐碱强力F分别除以经、纬向的原强力得到耐碱断裂强力保留率,即耐碱断裂强力保留率(F1/F)100。
7.锚栓检测锚栓检测7.1单个锚栓抗拉承载力标准值(单个锚栓抗拉承载力标准值(kN)试验仪器:
拉拔仪:
测量误差不大于2;
位移计:
测量误差不大于0.02mm。
将10个锚栓安装在C25混凝土上,锚栓边距和间距均不小于100mm,安装拉拔仪和位移计,拉拔仪支脚中心轴线和锚栓中心轴线距离不小于锚固深度的2倍,均匀加载至锚栓破坏,记录破坏荷载、破坏状态和位移值。
计算破坏荷载的平均值F平均、标准差和变异系数V(V=标准差/平均值)。
单个锚栓抗拉承载力标准值F5F平均(1ks.V)(kN)Ks系数,当锚栓数分别为5、10和15时,ks分别为3.4、2.568和2.329。
7.2单个锚栓对系统传热增加值(单个锚栓对系统传热增加值(W/m2.K)在没有安装锚栓的系统中,按GB13475-1992对系统进行传热系数测定,然后在同一系统中按厂家规定安装锚栓,再按GB13475-1992对系统进行传热系数测定。
单个锚栓对系统传热增加值两个传热系数之差/每平方米锚
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