气动设备点检PPT格式课件下载.ppt
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当手指尾部气口排气时,而在另一气口流入压缩空气,活塞A和B就往相反的两个方向移动,因此夹紧力相应增加。
2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式高精度行程可读出气缸运动中可测定行程的气缸特点缸径(mm)12,20动作方式双作用系列CEP1导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动元件流量阀流量阀空气过滤器三件套空气过滤器三件套增压气缸增压气缸导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式调压阀调压阀手动换向阀手动换向阀导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式缓冲气缸缓冲气缸三位三通电磁换向阀电磁换向阀单向阀单向阀导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式快速接头快速接头消音器消音器导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动阀门导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置点检要点气动装置是以压缩气为工作介质,进行能量传递或信号传递的装置,是实现各种生产控制、自动控制的重要手段。
在生产现场,气动设备主要包括气源处理装置、气动控制阀、气缸、气马达以及相应的管道附件。
要点一、关注压缩空气的品质空气质量不良是气动系统出现故障的最主要因素,它会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大超过气源处理装置的成本和维护费用,故正确选用气源处理系统及其元件是非常重要的。
气源处理装置一般由空气过滤器、减压阀和油雾器组成,也可以根据实际需要选择其中的一项或两项设备组成;
要点二、空气过滤器要定期排水空气过滤器安装在气运系统中,用于清除压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴,不能除去气态油、水。
由过滤器分离出的油、水和固态污染物等,流入过滤器下部,由手动(或自动)排水器排除气动装置点检要点导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置点检要点要点三、空气过滤器前后的压差不宜过大空气过滤器滤芯滤芯要定期清洗或更换,或在过滤器两端压降大于0.1MPa时更换。
清洗滤杯应使用中性清洗剂;
要点四、气动元件的润滑气动元件内部有许多相对滑动部位,有些相对滑动部分靠密封圈来密封。
气动元件润滑的作用:
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置点检要点气动元件润滑润滑可分为不给油润滑和喷油雾润滑。
不给油润滑仍采用橡胶材料作为滑动部位的密封件,但密封件带有滞留槽的特殊结构,以便内存润滑脂。
其他零件应使用不易生锈的金属材料或非金属材料。
不给油润滑元件也可给油润滑,但一旦给油,就不得中途停止供油。
这主要是由于给油后,预加的润滑脂可能已被冲洗掉,不给油会导致气动元件动作不良。
同时,要防止冷凝水进入元件内,以免冲洗掉润滑脂。
油雾器应定期检查油位,必要时加油。
要点五、气动控制阀的使用主阀内控制活塞处的呼吸孔及先导阀的排气口不得堵塞或排气不畅。
要点六、气缸的侧向气缸活塞杆上通常只能承受轴向负载。
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点1、配管气动系统的配管有硬管和软管。
硬管通常使用钢管,在钢管两端加工管螺纹进行连接。
使用钢管时,应使用镀锌钢管或不锈钢管。
软管常用的是塑料管、橡胶管等,是将它们接到管接头上的;
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置点检要点要避免在活塞杆上施加横向负载和偏心负载。
有横向负载时,活塞杆上应设置导向装置。
气缸超过最大标准行程时,应有适当的中间支承。
支承的民向轴线与气缸轴线的偏移量应小于1/500,以防止杆端下垂、缸筒翘曲,以及由于振动和外负载对活塞杆带来的损伤。
注意要点气动设备同样需要润滑。
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点钢管切断后,外切口应使用平锉去毛剌,内切口应使用圆锉去毛剌;
用专用攻螺纹机加工锥管螺纹,再用压缩空气吹除内部或用三氯乙烯的密封带或涂敷液态密封胶。
螺纹前端应空出12个螺距不涂敷;
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点应采用管剪垂剪断软端面,管口若是斜的、扁平形或有残留物会造成密封不良。
软管安装时不要损伤,以免影响寿命;
2英寸以上配管宜用法兰连接,2英寸以下配管可用螺纹联接,外径12以下配管可用软管。
螺纹联接的紧固力矩参见下节附表,力矩过大易损坏螺纹,力矩过小不能密封。
软管应预留一定长度,避免因受到外负载而拉长,影响软管的强度。
露在外面的软管,应加保护罩,以防踩塌。
2、配管的吹扫工作管道装配前,管道、接头和元件内的通道必须充分吹洗干净,不得有毛剌、铁屑、氧化皮、密封材料碎片等污染物混入管道系统中。
安装完毕后,应作漏气检查。
元件串接元件串接时,应像下图一样从上游侧依次吹扫后再接管;
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点底板配管的吹扫方法取下阀体,从供气侧利用强气流吹除切屑等。
在底板上安装上阀体,从气缸上卸下连接管,利用手动操作按钮切换电磁阀,让气流交替吹气,吹除电磁阀至气缸之间管路中的异物。
在气缸的通口上接上配管,用手动操作按钮让按钮让电磁阀切换,从排气口交替吹气,吹扫工作完毕。
直接配管的吹扫方法导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式气动装置检查要点注意要点要点一、所有的施工作业必须在气源关闭并且释放掉残余压力后进行,在处理设备故障时尤其需要注意。
要点二、元件安装注意要点:
应从气源侧开始,按系统图依次安装;
元件间配管之道,必须对配管进行本分吹扫,防止异物进入系统内;
确认各元件地进、出口侧,不得装反;
空气过滤器、油雾器的水杯应垂直朝下安装。
要确保更换滤芯的空间,便于排水、注油、滴油量的调节及观察;
减压阀安装要考虑到调压手轮操作方便,压力表应处于能观察的方位;
电磁换向阀应尽量靠近被控制的气缸安装。
导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式2011-10-14润滑与密封是重要点检参数导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式带压堵漏技术简介2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式注剂密封技术2011-10-14压力介质(气体或液体)密封材料模具管道联结法兰注入口管道导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式堵漏带的使用2011-10-14使用方法和步骤:
打开包装-加水活化-摇晃均匀-取出-缠绕-固化2011-10-14堵漏夹具弯头处直管法兰盘导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式其他堵漏技术1、磁堵技术2、钳卡速堵技术3、包扎捆扎技术4、阀门胶堵技术5、钢带拉紧技术6、冷
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