模具密炼机PPT课件下载推荐.ppt
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胶片冷却装置。
8.8.密炼机密炼机安全操作与维护保养安全操作与维护保养。
讨论:
1.1.请你谈谈高硬度橡胶混炼体会。
请你谈谈高硬度橡胶混炼体会。
2.2.高白炭黑填充胶料混炼有什么突出特点,用什高白炭黑填充胶料混炼有什么突出特点,用什么设备较适合?
么设备较适合?
3.3.结合现代数控技术谈谈你对炼胶自动化技术的设想。
结合现代数控技术谈谈你对炼胶自动化技术的设想。
转子啮合型密炼机概念转子啮合型密炼机概念转子啮合型密炼机较相切型转子密炼机在结构上的主要区别是转子的横截面呈圆形,两个转子的转速相同彼此的突棱相啮合。
转子啮合型密炼机工作原理转子啮合型密炼机工作原理转子的本体是圆筒形,每个转转子的本体是圆筒形,每个转子有一个大的螺旋突棱和两个子有一个大的螺旋突棱和两个小突棱。
两个转子的转速相同,小突棱。
两个转子的转速相同,一转子的凸出面啮入另一转子一转子的凸出面啮入另一转子的凹陷面中,由于凸面和凹面的凹陷面中,由于凸面和凹面上各点线速度不同而产生速比,上各点线速度不同而产生速比,产生摩擦捏炼作用。
产生摩擦捏炼作用。
一、圆筒形转子密炼机转子的本体是圆筒形,每个转子有一转子的本体是圆筒形,每个转子有一个大的螺旋突棱和两个小突棱。
两个个大的螺旋突棱和两个小突棱。
两个转子的转速相同,一转子的凸出面啮转子的转速相同,一转子的凸出面啮入另一转子的凹陷面中,由于凸面和入另一转子的凹陷面中,由于凸面和凹面上各点线速度不同而产生速比,凹面上各点线速度不同而产生速比,产生摩擦捏炼作用。
突棱螺旋推进角产生摩擦捏炼作用。
突棱螺旋推进角大约为大约为40404242。
螺旋突棱是使每个。
螺旋突棱是使每个转子以相反方向推动胶料而排列的。
转子以相反方向推动胶料而排列的。
图3-44圆筒形转子密炼机1一混炼室;
2一转子;
3一上顶栓;
4一气筒;
5一排尘罩;
6一加料斗;
7一加料门;
8一下顶栓适用工艺特点适用工艺特点:
具有迅速的捏炼作用具有迅速的捏炼作用,优良的分散质量以及良优良的分散质量以及良好的温度控制等优点。
好的温度控制等优点。
可用于混炼各种质量要求可用于混炼各种质量要求较高的特种胶料。
适用于橡胶、树脂、塑料较高的特种胶料。
适用于橡胶、树脂、塑料,特特别是高硬度(邵氏硬度达别是高硬度(邵氏硬度达90一一95度)橡胶制品度)橡胶制品胶料的塑炼、混炼和终炼。
胶料的塑炼、混炼和终炼。
随着随着绿色轮胎绿色轮胎的出现的出现,白炭黑填充技术要求密炼机具有良好的白炭黑填充技术要求密炼机具有良好的温度控制能力。
温度控制能力。
二、三棱形转子密炼机转子的工作部分横截面为三角形,每个转子的三转子的工作部分横截面为三角形,每个转子的三个凸棱沿工作部分的圆周前进,相遇于转子中部个凸棱沿工作部分的圆周前进,相遇于转子中部形成为约形成为约120120的折角的折角(见图见图3-47)3-47),凸棱与轴线的,凸棱与轴线的夹角为夹角为3030。
适用工艺特点适用工艺特点:
凸棱的排列及构造左右对称,不凸棱的排列及构造左右对称,不能使胶料产生轴向移动,仅靠转子及混炼室间对能使胶料产生轴向移动,仅靠转子及混炼室间对胶料的剪切挤压作用,故炼胶效率低,目前应用胶料的剪切挤压作用,故炼胶效率低,目前应用较少。
因其炼胶生热较少,主要用于对高温敏感较少。
因其炼胶生热较少,主要用于对高温敏感的胶料。
的胶料。
图3-46三棱形转子密炼机l一机架;
2一翻转门;
3一液压缸;
4一上顶栓;
5一连杆;
6一定位销;
7一活塞;
8一气缸;
9一加料斗;
10一加料门;
11一转子12一空腔;
13一下混炼室联动装置传统炼胶方法传统炼胶方法:
采用开炼机或普通慢速、低采用开炼机或普通慢速、低压密炼机,且采用人工称量和投料。
缺点:
工人压密炼机,且采用人工称量和投料。
工人劳动强度大,炼胶周期长。
劳动强度大,炼胶周期长。
现代炼胶系统现代炼胶系统:
采用高压快速密炼机,并配采用高压快速密炼机,并配置自动称量、自动投料、自动卸料和连续补充混置自动称量、自动投料、自动卸料和连续补充混炼或最终混炼等机械化自动化流水线。
特点:
炼炼或最终混炼等机械化自动化流水线。
炼胶周期短,降动强度低,设备有效利用率高、环胶周期短,降动强度低,设备有效利用率高、环境清洁。
境清洁。
现代的炼胶系统主要标志现代的炼胶系统主要标志高速化自动化无人化现代炼胶系统的工艺流程1生胶及配合剂的自动称量及自动投料;
2制造胶料:
在高速密炼机中进行混炼;
3将炼好的胶料自动卸出,并进一步处理压片(或造粒)进行冷却。
胶片冷却装置胶片冷却装置目的:
密炼机卸下来的胶料,经压片密炼机卸下来的胶料,经压片后,一般需经过冷却停放。
冷却的后,一般需经过冷却停放。
冷却的目的是降低胶温和涂隔离剂,避免目的是降低胶温和涂隔离剂,避免存放时粘在一起和发生自硫。
存放时粘在一起和发生自硫。
运输带式运输带式胶片冷却装置胶片冷却装置挂链式挂链式浸泡槽浸泡槽夹持带夹持带挂链挂链切刀切刀图3-49挂链式胶片冷却装置示意图1一运输带;
一运输带;
2一压紧风筒;
一压紧风筒;
3一压辊;
一压辊;
4一油酸钠水槽;
一油酸钠水槽;
5一托辊;
一托辊;
6一下夹持运输带;
一下夹持运输带;
7一上夹持运输带;
一上夹持运输带;
8一一链轮;
链轮;
9一链条;
一链条;
10一轴流式通风机;
一轴流式通风机;
11一上运输带;
一上运输带;
12一圆滚切刀;
一圆滚切刀;
13一下运输带一下运输带密炼机密炼机安全操作与维护保养安全操作与维护保养一、安全操作一、安全操作
(一)密炼机安全操作
(一)密炼机安全操作开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好,方可准备开车。
号装置等的完好,方可准备开车。
开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。
投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。
板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。
操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时,必须停机处理。
如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。
关闭水、汽阀门。
上顶栓被胶料挤上顶栓被胶料挤(卡卡)住时,必须停车处理;
下顶栓漏出的胶料,不准用手住时,必须停车处理;
下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。
拉,要用铁钩取出。
操作时要站在加料口翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。
排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。
汽阀门,切断电源。
二、维护保养二、维护保养
(一)润滑规则
(一)润滑规则保证密炼机的正常润滑极为重要,良好的润滑可使机保证密炼机的正常润滑极为重要,良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命,为此各润滑点润滑油器运转正常并延长设备使用寿命,为此各润滑点润滑油一定要保证到位,同时保证油量、油压和润滑油牌号,一定要保证到位,同时保证油量、油压和润滑油牌号,油路不得渗漏。
油路不得渗漏。
密炼机各润滑部位的润滑规则见表密炼机各润滑部位的润滑规则见表3-6所示。
所示。
(二)生产结束后的维护保养
(二)生产结束后的维护保养生产结束后,密炼机需经生产结束后,密炼机需经1520min空运转后才能停空运转后才能停机。
空运转时仍需向转子端面密封装置注油润滑。
机。
停机时,卸料门处在打开位置,打开加料门插入安停机时,卸料门处在打开位置,打开加料门插入安全销,将上顶栓提到上位并插入安全销。
开机时按相反全销,将上顶栓提到上位并插入安全销。
开机时按相反程序进行工作。
程序进行工作。
清除加料口、上顶栓和卸料门上的粘附物,清扫工清除加料口、上顶栓和卸料门上的粘附物,清扫工作场地,除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。
作场地,除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。
讨论讨论11试比较椭圆形,圆筒形,三棱形试比较椭圆形,圆筒形,三棱形转子炼胶效率的高低。
转子炼胶效率的高低。
22请你谈谈高硬度橡胶混炼体会。
33高白炭黑填充胶料混炼有什么突高白炭黑填充胶料混炼有什么突出特点,用什么设备较适合?
出特点,用什么设备较适合?
44结合现代数控技术谈谈你对炼胶结合现代数控技术谈谈你对炼胶自动化技术的设想。
自动化技术的设想。
总结从转子的结构来说,分为椭圆形,圆筒形,三棱形。
椭圆形转子密炼机出现较早,且炼胶效果好,因而得到广泛应用。
圆筒形的捏炼作用主要在两个转子之间混炼效果好混炼室壁不易磨损,转子无左右蹿动现象,维修费用低,寿命长。
三棱形转子因靠转子与混炼室间对胶料的剪切挤压作用,故炼胶效率低目前应用较少结论对于一个年生产壹佰万套轮胎的工对于一个年生产壹佰万套轮胎的工厂来说,应当选择相切型转子的密厂来说,应当选择相切型转子的密炼机其横截面呈椭圆形;
炼机其横截面呈椭圆形;
冷却装置选择挂链式吹风冷却装置;
采用现代炼胶系统采用现代炼胶系统谢谢
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