夹具设计方法PPT课件下载推荐.ppt

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u6.撰写设计说明书。

4文库专用四、设计注意点n1、毛坯图的绘制n

（1）用双点划线画出简化了的零件图；

n

（2）粗实线绘出毛坯形状；

n（3）将毛坯的尺寸和极限偏差标注在尺寸线的上方；

n（4）对于图上无法或不便表示的条件，应以技术要求的形式写明。

5文库专用2、工艺路线的拟订n先面后孔-先加工面后加工孔n先粗后精-先粗加工后精加工,粗精分开,提高质量n先主后次-先主要表面加工,后次要表面加工n基准先行-先加工出基准面，再尽量以统一的基准定位加工其余表面6文库专用3、机床和工艺装备的确定选择的机床、夹具、刀具和量具的型号、规格、精度，应与零件尺寸大小、精度、生产规模和工厂的具体条件相适应。

7文库专用4、关于工序简图的画法、关于工序简图的画法n在机械加工工序卡片上要求绘出工序简图。

n具体要求是：

n

（1）仅绘出本工序完成后的形状；

n

（2）根据零件加工情况可选某向视图、剖视图或局部视图，力求简明；

n（3）图上工件的位置应是加工时的工作位置，允许不按比例绘制；

n（4）本工序的加工表面用粗实线表示，非加工面用细实线表示；

n（5）只标注本工序加工面的尺寸精度、形状精度、相互位置精度、表面粗糙度和有关技术要求；

n（6）定位和夹紧应用定位夹紧元件及装置符号标出；

n（7）大而复杂的零件允许另用纸绘出，附在工序卡片后面。

8文库专用5、工序卡片填写要求n

（1）内容要简要、明确；

术语正确、字迹工整；

n

（2）所用符号、计量单位等应符合有关标准；

n（3）“设备”栏一般填写设备的型号、名称，必要时还应填写设备编号；

n（4）“工艺装备”栏内的刀、夹、量、辅具，其中属专用的，按专用名称（编号）填写；

n（5）属标准的，填写名称、规格和精度（编号）。

9文库专用6、设计说明书编写的具体内容n

（1）零件的功用、结构特点、设计基准、主要加工表面、主要技术要求和技术关键；

n

（2）设计条件；

n（3）选择毛坯的说明；

n（4）选择工艺基准的说明；

n（5）各工艺方案的分析、对比与取舍；

n（6）确定机床和工艺装备的说明；

n（7）工艺尺寸的计算，加工余量的确定；

n（8）确定切削用量、单件时间的说明；

n（9）专用夹具设计方案的确定；

n（10）夹紧力的计算；

n（11）定位精度分析；

10文库专用五、工艺规程设计过程n零件图分析零件图分析n确定工艺特征确定工艺特征11文库专用零件图分析零件图分析n首先对零件图和装配图进行工艺分析，着重了解以下内容：

n

（1）零件的性能、功用、工作条件；

n

（2）零件的材料和热处理要求；

n（3）零件的确切形状和结构特点；

n（4）零件的主要加工表面、主要技术要求和关键的技术问题；

n（5）零件的结构工艺性。

要从选材是否得当，尺寸标注和技术要求是否合理，加工的难易程度，成本高低，是否便于采用先进的、高效率的工艺方法等方面进行分析，对不合理之处提出修改意见。

n其次按制图标准进行零件图的绘制。

12文库专用n根据具体零件形状进行分析，找出其影响加工的主要特征所在。

确定工艺特征确定工艺特征13文库专用六、夹具设计过程n夹具设计要求夹具设计要求n设计的一般步骤设计的一般步骤n夹具零件尺寸及其配合示例夹具零件尺寸及其配合示例n零件图的绘制零件图的绘制n夹具设计示例夹具设计示例14文库专用1、夹具设计要求nl）保证工件的加工精度）保证工件的加工精度n2）提高生产率，降低成本）提高生产率，降低成本n3）操作方便，工作安全，能减轻工人劳动）操作方便，工作安全，能减轻工人劳动强度强度n4）便于排屑）便于排屑n5）有良好的结构工艺性）有良好的结构工艺性15文库专用2、设计的一般步骤n

（1）研究原始资料，明确设计要求）研究原始资料，明确设计要求n

（2）确定夹具方案，绘制夹具结构草图）确定夹具方案，绘制夹具结构草图n（3）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求要求16文库专用

（1）研究原始资料，明确设计要求）研究原始资料，明确设计要求n熟悉零件图和装配图、零件的工艺规程，充分了熟悉零件图和装配图、零件的工艺规程，充分了解本工序的加工内容、技术要求等；

解本工序的加工内容、技术要求等；

n收集有关机床、刀具、夹具等方面的资料。

收集有关机床、刀具、夹具等方面的资料。

17文库专用

（2）确定夹具方案，绘制夹具结构草图）确定夹具方案，绘制夹具结构草图u

（1）根据定位基准和六点定位原理，确定工件的）根据定位基准和六点定位原理，确定工件的定位方法并选择相定位方法并选择相应的定位元件；

应的定位元件；

u

（2）确定引导装置或对刀装置；

）确定引导装置或对刀装置；

u（3）确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构；

）确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构；

u（4）确定其它元件或装置的结构形式）确定其它元件或装置的结构形式u（5）确定夹具体结构形式）确定夹具体结构形式u（6）确定夹具总体轮廓。

）确定夹具总体轮廓。

18文库专用（3）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求n

（1）确定视图关系，应尽可能少。

主视图应取操作者实）确定视图关系，应尽可能少。

主视图应取操作者实际工作位置；

际工作位置；

n

（2）比例尽量取）比例尽量取1:

1，有利于审图；

，有利于审图；

n（3）用双点划线画工序图；

）用双点划线画工序图；

n（4）依次画定位元件、对刀元件、夹紧元件、其他元件、）依次画定位元件、对刀元件、夹紧元件、其他元件、夹具体；

夹具体；

n（5）标上尺寸、技术要求）标上尺寸、技术要求19文库专用3、夹具零件尺寸及其配合、夹具零件尺寸及其配合n外形轮廓尺寸外形轮廓尺寸n配合尺寸配合尺寸

（1）定位元件与工件的配合）定位元件与工件的配合H6/g5,H6/f5,H7/g6,H7/f7

（2）导套与刀具的配合）导套与刀具的配合G6/h5,F7/h5,G7/H6,F8/h6（3）不采用紧固件的固定连接）不采用紧固件的固定连接H7/n6,H7/r6,H8/t7,H8/z820文库专用n相对尺寸相对尺寸-对刀元件与定位元件之间的联系尺寸对刀元件与定位元件之间的联系尺寸n特性尺寸特性尺寸-用来保证夹具某项性能的尺寸，如偏心夹紧用来保证夹具某项性能的尺寸，如偏心夹紧机构的偏心距、楔块的自锁升角机构的偏心距、楔块的自锁升角n夹具与机床间的联系尺寸夹具与机床间的联系尺寸序号、明细表、标题栏序号、明细表、标题栏21文库专用u

（1）对夹具总图中的非标准件均应绘制零）对夹具总图中的非标准件均应绘制零件图；

件图；

u

（2）零件图视图的选择应尽可能与零件在）零件图视图的选择应尽可能与零件在总图上的工作位置相一致。

总图上的工作位置相一致。

4、零件图绘制、零件图绘制22文库专用5、夹具设计示例、夹具设计示例n如图示为一用于加工连如图示为一用于加工连杆零件的杆零件的小头孔小头孔的工序的工序简图。

简图。

n零件材料为零件材料为45钢，毛坯钢，毛坯为模锻件，年产量为为模锻件，年产量为500件，所用机床为立件，所用机床为立式钻床式钻床Z525。

n设计本工序的夹具。

设计本工序的夹具。

23文库专用

（1）加工精度与生产批量分析）加工精度与生产批量分析n本工序有一定位置精度要求，属于批量生产，本工序有一定位置精度要求，属于批量生产，使用夹具加工是适当的。

使用夹具加工是适当的。

n但考虑到生产批量不是很大，因而夹具结构但考虑到生产批量不是很大，因而夹具结构应尽可能的简单，以减小夹具制造成本。

应尽可能的简单，以减小夹具制造成本。

24文库专用

（2）确定夹具结构方案）确定夹具结构方案n1）确定定位方案，选择定位元件）确定定位方案，选择定位元件A.选择间隙配合的刚性心轴加小端面的定位方式选择间隙配合的刚性心轴加小端面的定位方式;

B.采用活动采用活动V形块来确定工件的角向位置形块来确定工件的角向位置25文库专用26文库专用2）确定导向装置）确定导向装置n本工序小头孔加工的精度要求较高，一次装本工序小头孔加工的精度要求较高，一次装夹要完成钻一扩一粗铰一精铰四个工步，故夹要完成钻一扩一粗铰一精铰四个工步，故采用快换钻套（机床上相应的采用快换夹头）采用快换钻套（机床上相应的采用快换夹头）；

n又考虑到要求结构简单且能保证精度，采用又考虑到要求结构简单且能保证精度，采用固定式钻模板。

固定式钻模板。

27文库专用28文库专用3）确定夹紧机构）确定夹紧机构n可采用可涨心轴、液塑心轴等，但这样作夹可采用可涨心轴、液塑心轴等，但这样作夹具结构较复杂，制造成本较高。

具结构较复杂，制造成本较高。

n为简化结构，确定采用螺纹夹紧，即在心轴为简化结构，确定采用螺纹夹紧，即在心轴上直接做出一段螺纹，并用螺母和开口垫圈上直接做出一段螺纹，并用螺母和开口垫圈锁紧。

锁紧。

29文库专用30文库专用4）确定其它装置和夹具体）确定其它装置和夹具体n为了增加刚度和减小加工时工件的变形，为了增加刚度和减小加工时工件的变形，应在靠近工件的加工部位增加辅助支承。

应在靠近工件的加工部位增加辅助支承。

31文库专用32文库专用33文库专用34文库专用35文库专用36文库专用