冲压概述与设备PPT资料.ppt

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可冲压形状复杂的零件，废料少；

冲件尺寸精度高，质量稳定，互换性好；

质量轻、强度高、刚性好；

操作简单，生产率高；

板料必须具备足够的塑性，冲模制造复杂、费用高。

应用：

冷冲压在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、和日用品的批量生产中，占据十分重要的地位，已成为必不可少的加工方法。

7四、冲压工艺与模具的发展方向四、冲压工艺与模具的发展方向计算机辅助工程（CAE）柔性制造系统（FMS）CAD/CAM零件运输、仓储、质检、生产管理等发展方向：

应用计算机集成制造系统，生产高效率、高精度的冲压件。

计算机集成制造系统CIMS包括：

8第二节冷冲压设备一、曲柄压力机一、曲柄压力机1、基本组成、基本组成压力机压力机机械压力机机械压力机曲柄压力机、摩擦压力机曲柄压力机、摩擦压力机液压压力机液压压力机床身：

其上有工作台，安装下模；

工作机构：

曲轴、连杆、滑块；

操纵系统：

制动器、离合器；

传动系统：

皮带传动、齿轮传动；

能源系统：

电动机、飞轮。

9102、曲柄压力机的主要结构类型按床身结构分开式、闭式压力机按连杆数目分单点、双点、四点压力机按滑块行程是否可调分偏心、曲轴压力机按滑块的数目分单动、双动、三动压力机按传动方式分上传动、下传动压力机按工作台结构分可倾式、固定式、升降式11开式压力机和闭式压力机操作方便，刚操作方便，刚性差。

用于中小性差。

用于中小型压力机。

型压力机。

两侧封闭，刚性好。

用于精度要求较高的大用于精度要求较高的大中型压力机。

中型压力机。

12单点、双点和四点压力机13闭式四点压力机原理图14曲轴压力机和偏心压力机曲轴压力机的主轴为曲轴压力机的主轴为曲轴曲轴，行程不可调整，行程较大，行程不可调整，行程较大，承受负荷均匀。

制造大行程、承受负荷均匀。

制造大行程、大吨位冲床。

大吨位冲床。

偏心压力机的主轴为偏心压力机的主轴为偏心轴偏心轴+偏心套偏心套，行程不大，可调整，生，行程不大，可调整，生产效率高。

适宜作冲裁、弯曲、产效率高。

适宜作冲裁、弯曲、浅拉深等冲压工作。

浅拉深等冲压工作。

15偏心压力机的行程调整16单动、双动和三动压力机双动及三动压力机一般用于复杂零件拉深。

组成：

拉深滑块，压边滑块和工作台工作过程：

压边滑块不动，工作台带动凹模上升压紧坯料，拉深滑块带动凸模下降进行拉深到结束。

17上传动和下传动压力机18固定式、可倾式和升降式压力机193、压力机连杆与滑块的结构及其调整压力机的连杆一端与曲轴相连，另一端与滑块相连。

为了适应不同高度的模具，压力机的装模高度需能调节。

连杆滑块连杆体调节螺杆支承座保险块打料装置20打料装置作用：

利用打料横杆打下上模中的工件或废料。

打料过程：

当滑块回程时，打料横杆与床身上制动螺钉相碰，通过上模中的推杆将工件或废料从上模中推出，调节制动螺钉可控制打料行程。

214、压力机的主要技术参数标称压力（公称压力）滑块行程滑块每分钟行程次数压力机的装模高度压力机工作台面尺寸漏料孔尺寸模柄孔尺寸压力机电动机功率22标称压力（公称压力）标称压力是指压力机曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许的最大工作压力。

压力机的标称压力已经系列化：

63kN、100kN、160kN、250kN、400kN、630kN、800kN、1000kN、1250kN、1600kN标称压力必须大于冲压工艺所需的冲压力。

23滑块行程滑块每分钟行程次数压力机的装模高度指滑块从上止点到下止点所经过的距离。

对于曲柄压力机，其值为曲柄半径的两倍。

指滑块每分钟往复次数。

（与生产率有关）指滑块在下止点时，滑块底平面到工作台上平面的高度。

调节压力机连杆的长度，可以调节装模高度的大小。

模具的闭合高度应在压力机的最大与最小装模高度之间。

24压力机工作台面尺寸漏料孔尺寸模柄孔尺寸压力机电动机功率压力机工作台面尺寸应大于冲模的最大平面尺寸，以便安装固定模具用的螺钉和压板。

下落件或弹顶装置的尺寸必须小于工作台中间的漏料孔尺寸。

模柄孔直径和模柄直径的基本尺寸应一致，模柄高度应小于模柄孔深度。

必须保证压力机的电动机功率大于冲压时所需的功率。

25开式双柱可倾式压力机部分参数26二、高速压力机滑块行程次数高（可达10003000次/min）滑块的惯性大（必须采取减阵措施）设有紧急制动装置送料精度高（可达0.010.03mm）机床的刚性和滑块的导向精度高辅助装置齐全（高精度送料装置、平衡装置、减阵消声装置、事故监测装置等）高速压力机的特点：

2728三、数控冲模回转头压力机是由计算机控制并带有模具库的数控冲切及步冲压力机，其优点是：

自动、快速换模，通用性强、生产效率高。

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