一级市政给排水管道优质PPT.ppt
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不良土质地段开挖安全技术措施。
安全、文明施工、沿线管线构筑物保护要求。
二、确定底部开挖宽度B=Do+(B1+B2+B3)2B管道沟槽底部的开挖宽度;
Do管外径;
B1工作面宽度。
B2支撑宽度(有支撑)。
B3模板厚度。
三、确定沟槽边坡1、地质良好、地下水位低于沟槽底面,且开挖深度小5m,沟槽可不设支撑,但应控制坡度。
2、沟槽无法放坡时,边坡应有支护设计。
3、应计算堆土或其他荷载,进行边坡稳定性验算。
沟槽施工方案沟槽施工方案开槽管道施工技术开槽管道施工技术一、分层开挖及深度1、人工开挖时:
深度3m时分层开挖,每层的深度不超2m。
层间留台宽度:
放坡时0.8m、直槽时0.5m、有井点设备时1.5m。
2、机械挖槽时:
沟槽分层的深度按机械性能确定。
二、沟槽开挖规定1、槽底原状土不得扰动,机械开挖时预留200300mm土层由人工开挖至设计高程。
2、槽底不得受水浸泡或受冻。
如局部扰动或受水浸泡时,回填天然级配砂砾石或石灰土。
3、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除,并按设计要求进行地基处理。
4、设置安全梯。
三、支撑与支护1、支撑应随挖土及时安装。
2、软土或其他不稳定土层中,开始支撑的深度不得超过1m。
开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.40.8m。
3、支撑应经常检查,发现问题应及时处理,雨期及春季解冻时期应加强检查。
4、拆除支撑前,应对两侧建筑物、槽壁进行安全检查,制定拆除方案。
5、施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。
6拆除撑板应制定安全措施,配合回填交替进行。
沟槽开挖与支护沟槽开挖与支护开槽管道施工技术开槽管道施工技术一、地基处理1、管道地基应符合设计要求,否则应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时:
超挖深度0.15m时,原土回填夯实。
地基土含水量较大时,不适于压实,应采取换填等。
3、排水不良造成地基土扰动,扰动深度:
0.1m,回填天然级配砂石或砂砾。
0.3m,回填卵石或块石,砾石找平。
4、设计要求换填时,应清槽,并经检查合格后回填。
5、柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。
二、安管1、管节、管件下沟前,检查管节外观质量,排除缺陷,以保证接口安装的密封性。
2、采用法兰和胶圈接口时控制上、下游管道接装长度中心位移偏差管节接缝宽度和深度。
3、采用焊接接口时:
两端管的环向焊缝处齐平。
错口的允许偏差应为0.2倍壁厚内壁错边量不超过管壁厚度的10%(且不得大于2mm)。
4、采用电熔连接、热熔连接接口时:
采用电熔连接、热熔连接接口时:
一天温度较低或接近最低时进行一天温度较低或接近最低时进行严格控制电热设备的温度、时间、焊接设备的操作。
接头处有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边接头检验合格后,铲平内翻边。
5、金属管道应进行内外防腐施工和阴极保护。
地基处理与安管地基处理与安管不开槽(不开槽(暗挖)管道施工技术管道施工技术一、施工方法分:
一、施工方法分:
顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法。
二、施工方法、设备选型的依据二、施工方法、设备选型的依据设计文件项目合同工程勘察资料工程地质、水文、周边环境。
可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据。
施工方法施工方法施工方法施工方法适用管径适用范围适用地质施工距离施工精度优点缺点顶管法顶管法300-4000给水排水各种土层较长50mm精度高成本高盾构盾构3000以上给水排水各种土层长不可控速度快成本高浅埋暗挖浅埋暗挖1000以上给水排水各种土层较长1000mm适用性强成本高速度慢定向定向300-1000给水砂卵石及含水地层不适用较短1000mm速度快夯管夯管200-1800给水排水含水地层不适用砂卵石困难短不可控速度快成本低只适用钢管不开槽(不开槽(暗挖)管道施工技术管道施工技术一、顶管法:
顶进方法的选择,应根据设计要求、水文地质条件、周围环境、现场条件,经技术经济比较后确定。
敞口式(人工)顶管,应将地下水位降至管底以下0.5m以上,并防止其他水源进入顶管的管道周围环境要求控制地层变形或无降水条件时,宜采用封闭式(机械)施工。
有土压平衡、泥水平衡两种方法。
穿越建筑物、铁路、公路、管线等,应制定保护措施。
小口径金属管道、无地层变形控制要求、顶力满足要求(同时具备),可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
目前城市改扩建给水排水管道工程多数采用顶管法施工。
二、盾构法:
盾构机选型依据:
设计、管道外径、埋深、长度、水文地质、施工现场、周围环境、技术经济比较。
盾构法施工用于给水排水的主干管道工程,直径3000mm以上。
三、浅埋暗挖法:
施工方案选择依据:
设计、隧道断面、结构形式、埋深、长度、水文地质、施工现场、周围环境、技术经济比较。
城区地下障碍物较复杂地段,采用浅埋暗挖施工管(隧)道是较好的选择。
四、定向钻法:
定向钻机的回转扭矩和回拖力确定依据:
终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度、水文地质、现场、周围环境、技术经济比较、有安全储备。
导向探测仪的配置依据:
钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度、现场探测条件。
定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。
五、夯管法:
夯管锤的锤击力确定依据:
管径、钢管力学性能、管道长度、地质水文、周围环境、技术经济比较、有安全储备。
I夯管法适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。
施工方法与设备选择的有关规定施工方法与设备选择的有关规定不开槽(不开槽(暗挖)管道施工技术管道施工技术1、所有设备、装置在使用中应定期检查、维修和保养。
2、施工设备(主要配套设备、辅助系统)安装完成后,经试运行、安全性检验,合格后方可掘进作业。
3、施工供电:
设置双路电源,能自动切换。
动力、照明分路供电。
移动照明采用低压供电。
4、管(隧)道内通风系统确定依据:
管(隧)道长度、施工方法、设备条件。
5、采用起重设备或垂直运输系统:
必须经过起重荷载计算,严禁超负荷使用。
使用前应检查验收,合格后方可使用。
起重作业前应试吊,吊离地面100mm时,检查捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊,起吊时工作井内严禁站人吊运重物距地面500mm时,操作人员方可近前工作。
工作井上、下作业时必须有联络信号。
6、操作人员经培训,考试合格方可上岗。
7、监控测量:
根据设计要求、工程特点,对沿线影响范围内的管线、建筑物设置观测点,进行监控测量。
监控测量的信息应及时反馈,指导施工,发现问题及时处理。
施工设备有关安全规定施工设备有关安全规定给水给水管道功能性试验管道功能性试验1、给水管道(压力管道)功能性试验包括:
水压试验、冲洗消毒。
2、压力管道分:
预试验、主试验。
试验合格的判定依据有:
允许压力降、允许渗水量值。
可选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。
3、水压试验合格的管道方可通水投入运行。
4、水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。
5、管材有两种及以上的管道,宜按不同管材分别试验或最严的标准进行试验。
6、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土管等管道的单口水压试验合格,可免去预试验,直接进行主试验。
7、水压试验的管段长度不宜大于1.0km。
无法分段试验的管道,应根据工程具体情况确定。
基本规定基本规定给水给水管道功能性试验管道功能性试验1、编制试验方案,内容包括:
后背、堵板设计进水管路、排气孔、排水孔设计加压设备、压力计的选择及安装设计排水疏导措施升压分级的划分及观测制度。
试验管段的稳定措施和安全措施。
2、压力管道试验准备工作:
所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。
不得用闸阀做堵板不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;
试验前清除管内杂物。
做好水源引接、排水疏导方案。
3、管道内注水与浸泡:
从下游缓慢注入,注入时管顶、管段高点应设置排气阀。
注满水后,在不大于工作压力条件下充分浸泡。
浸泡时间:
球墨铸铁管、钢管、化学建材管不少于24h、现浇钢筋混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管内径小于lm时不少于48h(内径大于1m时不少于72h)。
4、预试验阶段过程与合格判定:
水压升至试验压力,稳压30min。
压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取措施后重新试压。
5、主试验阶段过程与合格判定:
停止注水补压,稳定15min。
15min后压力下降不超过允许压力降值时,将试验压力降至工作压力,稳压30min。
外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
压力管道水压试验排水排水管道功能性试验管道功能性试验1、排水排水管道(管道(无压管道)功能性试验功能性试验:
严密性试验2、污水、雨污水合流管道、雨水管道(湿陷土、膨胀土、流砂地区),必须经严密性试验合格后方可投入运行。
3、严密性试验分:
闭水试验、闭气试验。
4、采用内渗法测渗水量的条件:
全断面整体现浇无压管渠、地下水位以下、混凝土强度等级检验合格、抗渗等级检验合格。
不开槽施工的内径1500mm钢筋混凝土管道、地下水位高于管道顶部。
5、内渗法测渗水量符合要求时,可不必进行闭水试验。
6、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管、预应力混凝土管等管道单口水压试验合格时,无需进行闭水或闭气试验。
7、管道的试验长度:
试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验,一次试验不超过5个连续井段。
管道内径大于700mm时,按管道井段数量抽样,取1/3进行试验。
试验不合格时,加倍抽样试验。
基本规定排水排水管道功能性试验管道功能性试验1、编制试验方案,内容包括:
后背及堵板的设计进水管路、排气孔及排水孔的设计加压设备、压力计的选择及安装的设计排水疏导措施升压分级的划分及观浏制度。
2、闭水试验准备工作:
管道、检查井外观质量已验收合格。
沟槽未回填土且无积水。
预留孔封堵,不得渗水。
两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。
采用顶管施工,注浆孔封堵、管口处理完毕。
地下水位于管底以下。
做好水源引接、排水疏导等方案。
3、闭气试验适用条件:
混凝土类。
回填土前。
地下水位应低于管外底150mm。
环境温度为-1550。
下雨时不得进行闭气试验。
4、管道内注满水后浸泡时间不少于24h。
5、试验水头的确定:
设计水头不超过上游管顶内壁时,试验水头设计水头不超过上游管顶内壁时,试验水头=上游管顶内壁上游管顶内壁+2m。
设计水头超过上游管顶内壁时,试验水头设计水头超过上游管顶内壁时,试验水头=设计水头设计水头+2m。
试验水头小于试验水头小于10m,但已超过上,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
6、闭水试验:
试验水头开始计时试验水头恒定(补水)渗水量的观测时间不得小渗水量的观测时间不得小于于30min渗水量不超过允许值,则试验合格。
渗水量不超过允许值,则试验合格。
7、闭气检验:
两端用管堵密封充气至一定的压力气压气压2000Pa时开始计时,标准闭时开始计时,标准闭气时间后,如气压气时间后,如气压1500Pa,则合格,反之为不合格。
,则合格,反之为不合格。
排水管道试验排水管道试验规定砌筑沟道施工砌筑沟道施工1、给水排水工程中砌筑结构的构筑物,主要有:
沟道、管渠、工艺井、闸井和检查井等。
2、材料:
机制烧结砖强度等级不低于MU10,外观质量一等品。
石材强度等级不得小于30MPa。
质地坚实、无风化剥层、无
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