CO2气体保护焊培训教程PPT资料.ppt
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二氧化碳气体保护焊(焊:
二氧化碳气体保护焊(MAGCMAGC焊)焊)名词解释气体保护焊的定义:
气体保护焊的定义:
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。
常用的保护气体:
二氧化碳气二氧化碳气(CO2)、氩气(Ar)、氦气(He)及它们的混合气体:
Ar+CO2、Ar+O2、Ar+CO2+O2CO2+Ar+He、。
气体保护电弧焊气体保护电弧焊焊接方法丝径(mm)电流范围(A)电流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好结论:
结论:
CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。
焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。
能量集中性对照表焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。
溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中,引弧容易,连续送丝电弧不中断。
焊接质量好对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好,受热变形小,焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比:
抗风能力差,设备较复杂。
C02气保焊的特点对对CO2CO2焊认识的误区焊认识的误区lCO2CO2焊飞溅较大,焊接接头质量比焊焊飞溅较大,焊接接头质量比焊条电弧焊要低。
条电弧焊要低。
lCO2CO2焊生产效率比焊条电弧焊也高不焊生产效率比焊条电弧焊也高不了多少,成本也不一定低。
了多少,成本也不一定低。
lCO2CO2焊抗风性能差,不适合现场施工焊抗风性能差,不适合现场施工焊接。
焊接。
CO2CO2焊的高效率焊的高效率l熔化速度和熔化系数高,比焊条大熔化速度和熔化系数高,比焊条大1-1-33倍倍l坡口截面比焊条减小坡口截面比焊条减小50%50%,熔敷金属,熔敷金属量减少量减少1/21/2l辅助时间是焊条电弧焊的辅助时间是焊条电弧焊的50%50%三项合计:
三项合计:
CO2CO2焊的工效与焊条电弧焊焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数相比提高倍数2.02-3.882.02-3.88倍倍CO2CO2焊的质量焊的质量lCO2CO2焊缝热影响区小,焊接变形小焊缝热影响区小,焊接变形小lCO2CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊探伤合格率高于焊条电弧焊l球罐全位置药芯焊丝球罐全位置药芯焊丝CO2CO2焊,合格率焊,合格率99.04%99.04%母材表面状态和气体种类对产生气孔缺陷的影响母材表面状态和气体种类对产生气孔缺陷的影响角焊缝焊接也能增加焊接强度角焊缝焊接也能增加焊接强度CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊CO2CO2焊接溶深大,因而焊脚厚度大,结合部强度高焊接溶深大,因而焊脚厚度大,结合部强度高溶着金属的强度高,所以更为有利溶着金属的强度高,所以更为有利实际焊脚实际焊脚厚度厚度aa大大实际焊脚实际焊脚厚度厚度aa小小aaaa减少焊缝连接点和夹渣缺陷减少焊缝连接点和夹渣缺陷焊渣多,焊渣覆盖焊渣多,焊渣覆盖焊缝焊缝焊条短,焊缝接头焊条短,焊缝接头多,弧坑缺陷多多,弧坑缺陷多溶深浅溶深浅CO2CO2焊接焊接手工手工电弧焊电弧焊焊渣少焊渣少焊丝长,可连续焊丝长,可连续焊接焊接溶深大溶深大容易发生容易发生融合不良及融合不良及夹渣等缺陷夹渣等缺陷不易发生不易发生焊接缺陷焊接缺陷熔深大、可节约焊接材料熔深大、可节约焊接材料手弧焊熔深浅,所以需要开大坡口(手弧焊熔深浅,所以需要开大坡口(6060)CO2CO2焊接熔深大,焊接熔深大,可减小坡口角度(可减小坡口角度(45-5045-50)CO2CO2焊接时可大幅度地降低熔着金属量焊接时可大幅度地降低熔着金属量即焊丝使用量减少、可即焊丝使用量减少、可降低成本。
降低成本。
溶深大溶深大减少必要熔着金属量减少必要熔着金属量CO2CO2焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料从成本上更有利从成本上更有利CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊溶深大溶深大可减少开坡口加工量可减少开坡口加工量溶深浅溶深浅需要开大坡口需要开大坡口不需要开坡口的不需要开坡口的II形对接焊接时形对接焊接时一层焊接范围更广一层焊接范围更广最大板厚最大板厚最小板厚最小板厚板厚板厚0.8mm,0.8mm,焊丝焊丝0.8mm,65A0.8mm,65A板厚板厚12mm,12mm,焊丝焊丝1.6mm,450A1.6mm,450A通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接CO2CO2焊的优点众多焊的优点众多优秀的焊接品质优秀的焊接品质溶深大溶深大溶着速度快溶着速度快电弧时间率高电弧时间率高适用范围广适用范围广提高贵公司产品的品质、可靠性提高贵公司产品的品质、可靠性节约焊接材料、降低成本节约焊接材料、降低成本减少材料浪费、降低成本减少材料浪费、降低成本缩短交货期、信誉度增加缩短交货期、信誉度增加降低人工费降低人工费降低成本降低成本削减焊接材料库存削减焊接材料库存.减少资金占用减少资金占用溶着效率高溶着效率高CO2CO2焊是优质、高效、低成本的焊接方法。
焊是优质、高效、低成本的焊接方法。
CO2CO2焊的缺焊的缺点可通过提高技术水平和改进焊接设备加以解决。
点可通过提高技术水平和改进焊接设备加以解决。
推广普及推广普及CO2CO2焊接焊接lCO2CO2焊焊适用范围广适用范围广,可焊厚度可焊厚度0.5mm-100mm0.5mm-100mml容易实现自动焊和全位置焊容易实现自动焊和全位置焊l有关资料介绍:
在某行业有关资料介绍:
在某行业CO2CO2焊接熔敷金焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由属量占焊接总熔敷量由8%8%提高到提高到15%15%,可获得可获得经济效益经济效益5.655.65亿元亿元2.COCO22焊主要规范参数2.72.7极性极性2.62.6气体气体2.42.4干伸长度干伸长度2.22.2焊接电压焊接电压2.32.3焊接速度焊接速度2.12.1焊接电流焊接电流2.52.5焊丝焊丝焊接电流焊接电流:
根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数)选定相应的焊接电流。
CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。
因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配,既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致,以保证电弧长度的稳定。
焊接电流焊接电流1.61.21.00.8034567891011121314m/minA500400300200100焊接电流和送丝速度的关系同一焊丝,电流越大送丝速度越快。
电流相同,丝越细送丝速度越快。
同一焊丝,电流越大送丝速度越快。
0.81.01.21.650Hz100Hz150Hz短路频率短路频率焊接电压焊接电压20V短路频率越高,过渡过程越稳。
短路频率越高,过渡过程越稳。
熔滴过渡的几种形式:
短路过渡焊丝与熔池的短路频率20200次/S短路缩颈“小桥”爆断有飞溅。
渣壁过渡(药芯焊丝、焊条电弧焊、埋弧焊)滴状过渡喷射过渡(无飞溅焊接)射滴过渡射流过渡亚射流过渡(铝及铝合金)熔滴过渡概念:
熔滴过渡概念:
焊丝(条)端头的金属在焊丝(条)端头的金属在电弧电弧热作用下被加热熔化形成热作用下被加热熔化形成熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝(条)进入熔池,熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝(条)进入熔池,称之为熔滴过渡。
称之为熔滴过渡。
(一)短路过渡小电流、低电压小电流、低电压。
熔滴长大。
熔滴长大受到空间限制而与母材短路,受到空间限制而与母材短路,在表面张力及小桥爆破力作用在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。
下脱离焊丝。
(二)滴状过渡电弧长度较长电弧长度较长,熔滴可自,熔滴可自由长大,直至下落力大于表面由长大,直至下落力大于表面张力时,脱离焊丝落入熔池。
张力时,脱离焊丝落入熔池。
(三)细颗粒过渡CO2CO2焊时,电流超过一定值,焊时,电流超过一定值,过渡颗粒变小,飞溅小焊缝成过渡颗粒变小,飞溅小焊缝成型好。
型好。
(四)射流过渡MAG焊时焊时,焊丝端部液态金,焊丝端部液态金属成铅笔尖状,属成铅笔尖状,细小熔滴从焊细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。
焊接无飞溅。
熔池过渡。
熔滴过渡的形式熔滴过渡的形式焊接电压既电弧电压:
提供焊接能量。
电弧电压越高,焊接能量越大,焊丝熔化速度就越快,焊接电流也就越大。
电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压,可用下列公式表示:
U电弧=U输出U损如果焊机安装符合安装要求的话,损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失,如您的焊接电缆需要加长,调节焊机输出电压时可参考下表:
焊接电流电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V焊接电压焊接电压根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压:
300A时时:
焊接电压焊接电压=(0.04倍焊接电流倍焊接电流+202)伏伏举例1:
选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:
焊接电压=(0.04200+161.5)伏=(8+161.5)伏=(241.5)伏举例2:
选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:
焊接电压=(0.04400+202)伏=(16+202)伏=(362)伏焊接电压的设定焊接电压的设定电压偏高时电压偏高时:
弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大,易产生气孔易产生气孔.焊道变宽焊道变宽,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:
焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄,熔深和余高大焊道变窄,熔深和余高大.啪嗒!
啪嗒!
嘭!
母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响在焊接电压和焊接电流一定的情况下:
焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量(既:
焊接线能量).焊接线能量Q=I*U/t(J/mm)I:
焊接电流(A)U:
电弧电压(V)t:
焊接速度(mm/sec)半自动:
焊接速度为30-60cm/min自动焊:
焊接速度可高达250cm/min以上焊接速度过快时焊接速度过快时:
焊道变窄焊道变窄,熔深和余高变小。
熔深和余高变小。
焊接速度焊接速度小于小于300A时时:
L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时:
L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径+5mm干伸长度干伸长度定义定义:
焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例:
直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径,电流大时乘15倍的焊丝直径。
焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。
过长时:
气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能差差,电弧不稳电弧不稳,飞溅加大飞溅加大,熔深变浅,成形变熔深变浅,成形变坏坏.
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- CO2 气体 保护 培训 教程
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