E160型掘进机PPT文档格式.ppt
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E160型掘进机PPT文档格式.ppt
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23/46(rpm):
23/46截割电机截割电机(kwkw):
160):
160液压电机液压电机(kwkw):
75):
75星轮转数星轮转数(r/min):
33(r/min):
33装载能力装载能力(m3/min):
3.4(m3/min):
3.4一运链速一运链速(m/min):
61(m/min):
61行走速度行走速度(m/min):
0-6.0(m/min):
0-6.0油箱容量油箱容量(L):
500(L):
500液压泵形式:
双联柱塞泵液压泵形式:
双联柱塞泵液压系统压力液压系统压力(Mpa):
18(Mpa):
18供电电压供电电压(V):
AC1140/660(V):
AC1140/660整整机机结结构构一、截割部一、截割部截割部总重:
8212(kg)截割部外形:
长4.1m宽1.85m高1.32m截割头转速:
46(r/min)截截割部组成截割部组成截割部截割部-截割头截割头由截割头体、齿座、截齿、喷嘴及筋板等构成;
截割部截割部-伸缩部伸缩部由三筒、主轴、轴承、水套、旋转密封、油封等构成截割部截割部-减速机由箱体、减速齿轮、行星轮架、输入输出轴连轴器构成,截割部截割部-组装维修注意事项.各部份联接时要注意紧固力矩是否达到要求;
.各联接螺栓要求用锁固胶的地方要注意用胶的方法及时间:
(1)用乐泰清冼剂755清洗联接件及相应螺孔的螺纹,晾干;
(2)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到内螺纹孔的螺纹上;
(3)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到紧固件螺纹上;
(4)拧入紧固件,上紧至所要求的力矩。
3.截齿在齿座中必须转动灵活,防止局部切削造成截割头寿命缩短;
4.截割臂浮动密封安装时矩形橡胶表面不得有油质;
5.安装旋转格莱圈时注意严格保护密封面不得有刮、划伤及压伤;
6.安装减速器时修正相应件,保证设计所要求的间隙;
质量是质量是加工出加工出来的也来的也是装配是装配出来的出来的截割部截割部-维护保养维护保养1.向伸缩部加注黄干油。
2.如润滑油量不足,应及时补加。
1.如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。
2.检查齿座有无裂纹及磨损。
1.检查有无异常振动和音响。
2.通过油位计检查油量。
3.检查有无异常温升现象。
4.螺栓类有无松动现象。
截割头伸缩部减速机二、铲板部二、铲板部v收集物料收集物料v装载物料装载物料v支撑作用支撑作用铲板前端夹角小,减少前进时的铲板前端夹角小,减少前进时的阻力;
阻力;
铲板后面弧形设计,减少上面积铲板后面弧形设计,减少上面积货和阻力;
货和阻力;
星轮四齿弧形设计,减少装货阻星轮四齿弧形设计,减少装货阻力;
力;
截铲板部组成铲板部组成铲板部铲板部-主铲板v外形尺寸(外形尺寸(mm):
vv重量重量(t):
铲板部铲板部-侧铲板v外形尺寸(外形尺寸(mm):
铲板部铲板部-驱动装置v外形尺寸(外形尺寸(mm):
主要零部件主要零部件星轮星轮马达座马达座旋转盘旋转盘马达马达铲板部铲板部-驱动装置(剖视)油种油种加注点加注点加注时加注时间间油量油量(升)升)备注备注1锂基润滑脂锂基润滑脂ZL-3铲板油缸销子铲板油缸销子1次次/日日适量适量用黄油枪用黄油枪2锂基润滑脂锂基润滑脂ZL-3铲板销子铲板销子1次次/日日适量适量用黄油枪用黄油枪3重负荷工业齿轮重负荷工业齿轮N320从动轮装置从动轮装置1次次/月月补充减少量补充减少量O4重负荷工业齿轮重负荷工业齿轮N320驱动装置驱动装置1次次/月月补充减少量补充减少量O5锂基润滑脂锂基润滑脂ZL-3一运驱动装置一运驱动装置轴承座轴承座1次次/日日适量适量用黄油枪用黄油枪铲板部铲板部-润滑三、中间三、中间运输机运输机中间运输机中间运输机-特特点点1采用边双链运输形式,底板呈直线形状,保证运输顺畅,提高溜槽及刮板使用寿命;
2龙门高,减少一运运输过程中大块物料卡阻;
3采用二个液压马达直接驱动链轮,带动刮板链组实现物料运输;
4张紧装置采用丝杠加双弹簧缓冲的结构,对松紧程度进行调整。
截中间运输机中间运输机-组组成成截中间运输中间运输-前前溜溜槽槽外形尺寸(mm):
重量(kg):
截中间运输中间运输-后后溜溜槽槽外形尺寸(mm):
截中间运输中间运输-驱驱动动装装置置外形尺寸(mm):
截中间运输中间运输-涨涨紧紧装装置置外形尺寸(mm):
四、本体部四、本体部本体部是掘进机的中间部件,与各部份联接方式简便,易于拆装和维修,可靠性强;
中间龙门大,易于物料的顺畅通过。
外形尺寸(mm):
3625X1434X1680总重:
8.5T本体部组成本体部组成-(机架、回转台、回转轴承、盖板销轴等机架、回转台、回转轴承、盖板销轴等)本体部本体部-机机架架(本机最大不可拆件本机最大不可拆件)外形尺寸:
3420X1200X1428mm重量:
5.7本体部本体部-回回转转台台外形尺寸:
1545X1660X735mm重量:
1.65t回转台采用合金铸造,强度高!
本体部本体部-主主要要部部件件的的安安装装回转台回转轴承机架紧固力矩882N五、行走部五、行走部外形尺寸:
3.5X0.7X0.7m重量:
8.9行走部行走部-结结构构特特点点1主体采用刚板焊接成箱形结构,整体刚性好,承重能力强;
2履带板为整体合金铸造,结构好,抗挤压能力大,更换方便;
;
3磨擦为耐磨钢板,行进阻力小,使用寿命长;
4动力元件为高度集成进口马达和减速器,性能高,使用寿命长,重量轻,更换方便。
行走部行走部-主主要要参参数数AA履带板宽度:
600mm,接地比压:
0.14MPaBB制动形式:
内置式一体式多片制动器CC行走速度:
06m/min爬坡能力:
行走部行走部-组组成成履带涨紧轮组涨紧油缸驱动装置履带架行走部行走部-履履带带架架外形:
3180*605*680重量:
2160kg整机的承重及行走支持行走部行走部-履履带带履带板外形:
170X520X77mm重量:
20.4kg数量:
行走部行走部-涨涨紧紧装装置置涨紧轮托架涨紧油缸卡板涨紧轮组结构简捷运行可靠操作方便延长寿命行走部行走部-涨涨紧紧装装置置调调整整将铲板及后支承支起,顶出涨紧油缸.在适当位置插入插板,卸载涨紧油缸,使履带的下垂度为50-70mm即可行走部行走部-驱驱动动装装置置液压马达减速机驱动轮先可适进靠用六、后支承六、后支承外形尺寸:
2.4X2.3X1.05m重量:
3.5后支承组成后支承组成前横梁支承器联接架回转架后支承后支承-前横梁外形:
1416长*2190宽*1060高重量:
后支承后支承-组成外形:
650长*600宽*430高重量:
七、电气系统七、电气系统电气系统电气系统-结构特点采用新型综保电器系统,具有液晶汉字动态显示功能;
模块化设计,插拔式连接,方便可靠;
主要元件采用进口件,如隔离开关(美国进口)、真空接触器等;
采用语言报警系统,利于操作者操作;
通讯电缆采用高抗干扰线;
互感器为霍尔式;
保险取消保险丝形式,采用快速开关,具有过载、过压保护;
操作箱采用本安方式,不锈钢壳体,体积小,重量轻便于安装和整体更换维修;
集操作、显示、设置故障记录为一体,可灵活的软件编程以适应各种工况电电气气系系统统-结构构成电气系统主要由电控箱单元和操纵箱单元组成电电气气系系统统-电控箱外形:
外形:
14521452长长590590宽宽725725高高重量:
重量:
电气系统电气系统-主控器v主控器的保护装置、通讯装置、应急控制、中间控制环节集成为一个封闭型的小不锈钢箱体内;
对外界的干扰起到了很好的机械和电气防护v对外的联接采用了两个日产针航空插头,四条螺栓便可快速与外控分离,极大地方便了现场的检修和更换内部软硬件采取了多重抗干扰防振动和防潮措施电气系统-主控器内腔CZ2(19CZ2(1936)36)CZ2(1CZ2(118)18)CZ1(19CZ1(1936)36)CZ1(118)电气系统-瓦斯断电主控器内置了瓦斯报警及断电保护装置,瓦斯传感器主控器内置了瓦斯报警及断电保护装置,瓦斯传感器可方便地从外部进行红外线试验、设定等操作可方便地从外部进行红外线试验、设定等操作电气系统-无线遥控无无线线遥遥控控器器主控器内置无线遥控功能,可完成应急无线遥控及检修自动切换功能主控器内置无线遥控功能,可完成应急无线遥控及检修自动切换功能电气系统-系统框图控制回路原理11.开关箱上电,220V、24V供电接触器KM5、KM6应该吸合,KM5与总急停和220漏电有关,KM6与24漏电有关22.低压漏电检测元件EL1、EL2分别将漏电信号(010VDC)送至主控器的插排CZ1-9、CZ1-8,判断漏电,检测元件本身需要DC24V电源供电33.主控器需要交流24V供电,从插排CZ2-34、CZ2-35输入电气系统-操纵箱电气系统-操纵箱-电机起动1油泵开、停油泵开、停电气系统-操纵箱-电机起动2翻页键翻页键二运开、二运开、停停复位键复位键电机状态电机状态油泵指示灯油泵指示灯截割开、停截割开、停风机开、停风机开、停总急总急停停电气系统-操纵箱-运行控制翻页键翻页键电机三相平均电流电机三相平均电流截割负荷截割负荷电压显示电压显示截割负荷截割负荷电气系统-操纵箱-三相电流监控翻页键翻页键电机每相电流电机每相电流电气系统-操纵箱-操作箱显示反向查反向查询询正向查正向查询询进入或退进入或退出出故障记录清故障记录清零零八、液压系统八、液压系统液压系统液压系统-主要特点AA液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;
主要元部件均选用进口高性能、高质量的产品;
BB国内加工元件均选择国内最具实力的生产厂家进行配套,保证了各部件的质量及品质;
CC系统有效地减少了能量损失,很好的控制了温升,同时提高了各元件的使用效果和寿命;
增加了外置的冷却装置,增加了控制油温的手段;
液压系统液压系统-主要参数系统压力:
18Mpa;
系统流量:
420L/min;
油泵电机功率:
90KW;
油箱容积:
500L;
行走、油缸回路泵输出功率:
34KW;
行走恒功率变量起点:
12Mpa;
一运、星轮、喷雾回路泵输出功率:
54KW;
星轮马达输出功率:
10KW(单);
一运马达输出功率:
喷雾马达输出功率:
4KW;
多路换向阀安全调定压力:
22Mpa;
系统压力(主泵):
18Mpa阀组安全阀压力:
22Mpa喷雾回路压力:
10Mpa液压系统-原理图液压系统组成液压系统-操纵台外形尺寸:
Kg操作方便单点测压外置冷却压力检测单元工具箱操作箱截割停止开关四联阀六联阀三通球阀水系统单元减压阀行走制动阀行走管路阀块液压系统-操纵台构成锚杆机回油口(二处)锚杆机压力油口(二处)液压系统-操纵台前侧视图水系统管路总回油管路阀泄漏液压系统-操纵台后侧视图ZLSMPT左行走右行走升降缸回转缸铲板缸支承缸泄油口主安全阀伸缩缸液压系统-负载敏感比例七路换向阀中间运星轮左星轮右内喷雾安全阀10MpaTMP主安全阀泄油口LS液压系统-负载敏感比例四路换向阀液压系统-泵站外形尺寸:
3822800665(长宽高)重量:
2200kg主要组成部分:
油箱、变量泵、电机、过滤器等液压系
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- E160 掘进机
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