高九路下穿地道程监理细则.docx
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高九路下穿地道程监理细则
高九路(高庙段)车行下穿道工程
K0+870至K1+500段
监理细则
编制:
审核:
重庆市建永工程监理有限公司
高新区(二郎)市政工程项目监理部
二○○六年二月
1、工程概况
2、监理依据及执行的规范
2.1监理依据
2.2监理执行规范
3、工程测量监理质量要求
4、车行下穿道工程质量监理细则
4.1基坑、槽土石方工程
4.2模板工程
4.3钢筋工程
4.4混凝土工程
4.5锚杆挡墙工程
4.6顶板、侧墙防水、装饰工程
4.7车行下穿道喷射砼护壁
4.8地通道回填工程
5、监理工作及工程技术资料用表
6、安全管理控制
1、工程概况
重庆高九路是一条东西走向的城市快速主干道,起于二郎立交桥,止于大坪九坑子,全长8.27公里.是城市干道网络规划中其快速路系统“三射”线中的第一条射线,是主城核心区向西连接成渝高速公路的主通道。
横贯渝中区、沙坪坝区和高新区三大区,是与大石路相平行的一条路。
高庙段本次施工起讫桩号(K+669.45~K2+300),全长1600.55米,本次设计施工图范围内在老顶坡处有立交桥一座,立交桥方式为高九路直行走下穿车行地道,高九路相交道路的车辆转换均走转盘,下穿车行地道起于K0+870,止于K1+500,车行地道总长630米,其中K0+138.96~K0+242.09为车行下穿道框架,长103.13米,结构净宽21.4米,本监理细则编制范围为K0+870~K1+500车行下穿道两侧的锚杆挡墙和重力式挡墙,以及车行地道框架部分。
2、监理依据及执行的规范
2.1监理依据
(1)本工程招标文件;
(2)国家及重庆市有关的法律、法规、政策标准;
(3)国家及专业的工程建设及施工验收规范;
(4)工程施工承包合同及建设工程委托监理合同;
(5)合法有效的设计图纸、文件及相关的设计资料。
2.2监理执行规范
序号
国家规范标准号
国家规范标准名称
1
JBJ18-96
《钢筋焊接及验收规范》
2
JTJ033-95
《公路路基施工技术规范》
3
JTJ034-2000
《公路路面基层施工技术规范》
4
JJ1-90
《城市道路工程质量评定标准》
5
CJJ44-91
《城市道路路基工程施工及验收规范》
6
GBJ97—87
《水泥砼路面施工及验收规范》
7
JTJ041-2000
《公路桥涵施工技术规范》
8
CJJ2—90
《市政桥梁工程质量检验评定标准》
9
GB50204—2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》
10
GBJ107—87
《强度检验评定标准》
11
GB50026-1993
《工程测量规范》
12
GB50119-2003
《砼外加剂应用技术规范》
13
GB/T5266-99
《工程岩体试验方法标准》
14
GB50208-2002
《地下防水工程质量验收规范》
15
JGJ107-2003
《钢筋机械连接通用技术规程》
3、工程测量监理质量要求
3.1工程测量控制监理流程图
工程测量控制监理流程图
不
不不不合格
合格
不合格
合格
3.2准备阶段
1)检查承包人开工前工程准备情况,包括承包人的人员入场情况,质量保证体系的建立,机械、材料、试验设备进场和调试情况。
监理工程师认为所有开工前准备工作均已就绪,满足开工条件,可批准工程开工。
2)督促施工单位校核测量仪器、工具,应具有相应的检验合格证书,能投入测量工作并检查测量人员岗位证书,使其资质符合工程需要。
3)会同业主、施工等单位作好测量起始数据的交接工作,并旁站施工单位进行控制点的复测,在符合《工程测量规范》误差允许范围内以及设计图说中的要求后,方可进行一步工序。
4)施工单位新增控制点成果要督促其报验,监理通过检测认定后,该成果才能在施工测量中予以使用。
5)随时督促施工单位保护好控制点,不定期地进行检查、复测,以保证其点位的正确性。
3.3施工阶段
1)督促道路及附属工程的放线报验,经复核合格签认后,方可进行下一步工序。
2)在基础施工完后,对测量放线要进行复核,待签认复核资料后,方可进行结构层的施工。
3)为保证结构层多层面的厚度,对高程测量工作要重点控制,以保证工程质量。
3.4竣工测量
1)竣工测量资料是工程竣工验收的重要工作,同时也是竣工资料的必备内容,要督促施工单位每完成一项工作,即作好竣工资料,以保证施工完毕,资料也可随即完成。
4、车行下穿道工程质量监理细则
主要对土石方开挖、模板、钢筋、混凝土、锚杆、防水、装饰、墙背回填等工序质量控制。
4.1基坑、槽土石方工程
(1)构筑物位置的标准轴线及灰线尺寸已经过复核。
(2)地下水位对基坑开挖的影响,确定基坑开挖的围护方案,石方爆破方案已报审。
(3)决定挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆弃土位置,运土方法及路线等。
(4)障碍物已进行处理。
(5)排水或降水的设施准备就绪。
(6)基坑(槽)底部开挖宽度应根据基础或结构和防水处理,施工工艺、砼基础支模者,每边增加工作面0.3m,需用卷材或防水砂浆做垂直防水(潮)层时,增加工作面0.8-1m。
(7)基坑(槽)土方完成后应排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。
(8)基坑(槽)挖土深度不得超挖设计标高,个别超挖用浆砌片石或砂卵石夯填。
(9)基坑(槽)挖至设计标高,应会同建设单位、质监站、设计等人员进行验槽,验槽前作承载力试验。
(10)基坑(槽)按设计要求挖成后,施工单位自检合格报监理工程师检查认可后才进行下道工序。
(11)基坑、槽土石方工程开挖允许偏差:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
坑底高程
±100mm
用水准仪检验
2
轴线位移
50
用经纬仪检验
3
基坑尺寸
不小于规定
用尺量
4.2模板工程
4.2.1模板质量监理流程图
模板质量监理流程
不合格
合
格
不合格
合格
4.2.2模板及其支架尺寸及结构要求
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相应位置正确。
2)模板及其支架必须有足够的承载力,刚度和稳定性,以可靠的承受所浇混凝土的自重和振搅混凝土时对模板产生的侧压力。
以及在施工过程中所产生的荷载。
3)模板支撑位置如在软弱地基上,必须对地基进行处理,必须保证地基承载力满足模板支撑的要求,才可进行模板支撑的施工。
4)构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎,安装和混凝土的浇筑。
5)支架必须有足够有效的支撑面积,支撑在松的土质上时,基础必须经过加固。
4.2.3模板安装的质量控制
1)模板安装前应请理干净水泥锅巴,并刷隔离剂。
2)坚向模板及其支架的支撑部分,在基夯的基础上加放垫木。
3)现浇钢筋砼顶板,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
5)固定在模板上的孔洞和预埋件必须保证位置准确,牢固可靠。
6)现浇结构模板安装的允许偏差:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
相邻两板表面高差
≤2mm
用尺量
2
表面平整度
≤3mm
用2m直尺检验
3
基础垂直度
0.2%H,不大于20mm
用垂线或经纬仪检验
4
模内尺寸
+10,-20mm
用尺量长、宽、高各计1点
5
轴线位移
15mm
用经纬仪测量,纵、横向各计1点
6
预留孔洞位置
15mm
用尺量
7
预留孔洞高程
±10mm
用水准仪测量
4.2.4模板的拆除
1)现浇侧模拆除应在不损伤梭角的情况下进行。
2)现浇顶板:
混凝土强度达到100%方可拆除模板;
3)模板拆除必须经监理工程同意后,方可进行拆除。
4.3钢筋工程
4.3.1钢筋质量监理流程图:
钢筋质量监理流程图
不合格
合格
不合格
合格
4.3.2原材料控制
1)每批钢筋应有质保书、吊牌,钢筋型号、规格、大小、必须符合图纸要求。
2)应按批进行检查和验收。
3)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
4)每批数量不得大于60吨,每批取试件一组,满足抗拉、抗弯及延伸率标准的要求,达到合格标准。
对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋,钢筋的抗拉强实测值不小于1.25倍屈服强度实测值,钢筋的屈服强度实测值不大于1.3倍钢筋强度标准值。
5)后面进场未检验的钢材和前面检查过的应分开堆放不得混杂,不合格钢筋应立即清退出场。
6)锈蚀严重的钢材如发现块状,应重新鉴定强度指标,或除锈后降低一个等级使用。
4.3.3钢筋配件加工的质量控制:
1)钢筋长度下料接头应考虑在受力较小处,并应考虑搭接长度。
2)单个构件钢筋下料长度=构件长度-2个保护层厚度,但应考虑锚固要求。
3)下料长度应考虑钢筋冷弯后的延伸率。
即下料长度=构件长-保护层-延伸率+弯钩长度
4)钢筋加工的允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
1
受力钢筋成型长度
+5,-10mm
每根(每一类型抽查10%,且不少于5件)1点
用尺量
2
弯起筋弯起点位置
±20mm
3
弯起筋弯起高度
0,-10mm
4.3.4钢筋直螺纹连接质量控制:
1)钢筋Φ≥25采用直螺纹机械连接。
2)标准型接头连接时,将需连接的一根钢筋先拧上套筒,然后将另一根钢筋拧入套筒,用管钳拧紧,检查套筒两端外露有效丝牙是否一致;正反丝接头连接时,应正丝对正丝,反丝对反丝,只需转动套筒,丝头从套筒两端同时拧入,然后用管钳拧紧套筒。
3)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
4)钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
5)每批直螺纹连接套筒必须有质保书。
6)接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个为一个验收批。
7)钢筋下料时不得用热加工方法切断;钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直,无马蹄形或扭曲,钢筋端部无弯曲,使用水性切削液加工丝头;机械连接套筒螺纹牙型饱满,表面无裂纹、严禁磕碰、划伤、毛刺,表面及内螺纹无锈蚀、污垢。
8)钢筋直螺纹连接允许偏差:
序号
项目
允许偏差
1
有效丝扣数量
>1/2连接套筒长度
2
外露有效丝扣
≤2扣
3
有效丝扣中径圆度柱度
≤0.20mm
4.3.5钢筋焊接质量的控制:
1)钢筋焊接时,焊条和焊剂的质量符合要求,并应检查出厂合格证,焊接人员上岗证。
搭接焊、电渣焊每300个接头为一验收批取样,进行现场抽检,不足300个也视为一个验收批。
2)钢筋焊接接头进行外观检查,焊缝表面应平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;接头处用小锤敲击时,应发出与原钢筋同样的清脆声。
3)当受力钢筋用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有2个接头。
受拉区接头率不得超过50%,受压区不受限制。
4)当为电弧焊搭接时,Ⅰ级钢筋单面焊≥10d,双面焊≥5d,当为Ⅱ级钢筋时,单面焊≥12d,双面焊≥6d。
5)质量要求为:
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
抗拉强度
符合材料性能指标
每个接头(每批抽查3件)
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