强夯施工质量控制QC小组PPT文件格式下载.ppt
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真空预压施工失败机率较高。
20062006年年1111月份设计变更月份设计变更后,软土地基全部采用强夯加冲后,软土地基全部采用强夯加冲击碾压处理,由于本标段吹填造地面积较大,而实际工击碾压处理,由于本标段吹填造地面积较大,而实际工期只有期只有77个月(个月(20072007年年77月底完工,扣除上部回填土方施月底完工,扣除上部回填土方施工时间),时间紧,任务重,地基强夯处理效果对整个工时间),时间紧,任务重,地基强夯处理效果对整个工程的质量乃至工程进度有至关重要的作用。
因此,地工程的质量乃至工程进度有至关重要的作用。
因此,地基强夯作业成了工程的重中之重。
基强夯作业成了工程的重中之重。
二、设定目标二、设定目标我们我们QCQC小组对整个标段地基强夯进行调查分析发现,小组对整个标段地基强夯进行调查分析发现,由于由于DD标段造地面积较大(全标段共标段造地面积较大(全标段共80.680.6万万mm22),强夯),强夯作业面较广,包括作业面较广,包括D1D11D1D11(D4D4及及D10D10除外)吹填区域,除外)吹填区域,D4D4及及D12D12挖方区域及挖方区域及D10D10、D13D13土方回填区域,工程量大,土方回填区域,工程量大,尤其是吹填区域。
现场强夯设备多,作业面分布广,现尤其是吹填区域。
现场强夯设备多,作业面分布广,现场质量控制难度比较大,因此,项目部除设置了专门的场质量控制难度比较大,因此,项目部除设置了专门的质量检查员质量检查员廖映桂,对强夯施工进行现场质量控制外,廖映桂,对强夯施工进行现场质量控制外,还设置了每个片区的负责人为现场质量控制人。
另外,还设置了每个片区的负责人为现场质量控制人。
另外,每地块的强夯施工员也承担了兼职质量检查员的重任。
每地块的强夯施工员也承担了兼职质量检查员的重任。
我标段实验室不定期至工地进行质量检测,对夯击前后我标段实验室不定期至工地进行质量检测,对夯击前后分别进行重型触探试验分别进行重型触探试验,以了解强夯效果,控制强夯质,以了解强夯效果,控制强夯质量。
为确保整个项目强夯作业的施工质量,项目部制定量。
为确保整个项目强夯作业的施工质量,项目部制定了确保强夯检测点合格率了确保强夯检测点合格率100%100%的质量目标。
的质量目标。
三、三、现状调查现状调查在施工过程中,在施工过程中,D-11D-11区地基处理效果不明显。
区地基处理效果不明显。
在在20072007年年1212月日至月日至33月月1717日日D-11D-11区强夯作业时发现部区强夯作业时发现部分夯坑内有积水,夯坑坍陷,部分夯点第一遍夯沉分夯坑内有积水,夯坑坍陷,部分夯点第一遍夯沉量大于设计要求,在添料重夯并完成第二遍点夯后量大于设计要求,在添料重夯并完成第二遍点夯后进行检测实验后发现,极个别测点仍达不到规范要进行检测实验后发现,极个别测点仍达不到规范要求。
经过我部求。
经过我部QCQC小组成员的仔细讨论分析认为是小组成员的仔细讨论分析认为是地基含水量过大导至地基处理效果不明显。
为了保地基含水量过大导至地基处理效果不明显。
为了保证地基强夯效果,必须对以上现象进行分析产生原证地基强夯效果,必须对以上现象进行分析产生原因并对制定相应的改进措施。
现状调查见表因并对制定相应的改进措施。
现状调查见表22:
序号项目频(次)数频率累计频率1管理不完善316.716.72地基含水量过高633.3503施工程序控制不严格527.877.84现场施工人员责任心不强316.794.55其它15.5100合计18100表表表表22地基处理效果不明显调查表地基处理效果不明显调查表地基处理效果不明显调查表地基处理效果不明显调查表四、分析原因四、分析原因鉴于鉴于D-11D-11区地基处理效果不明显,我部技术人员区地基处理效果不明显,我部技术人员立即对施工中的各个环节进行了分析。
从地基特性、立即对施工中的各个环节进行了分析。
从地基特性、施工设备、施工工艺、施工程序控制、施工现场质量施工设备、施工工艺、施工程序控制、施工现场质量管理等进行分析后发现,管理等进行分析后发现,
(1)
(1)、D-11D-11区天然泥面线高区天然泥面线高程为程为1m1m左右左右,淤泥层厚为,淤泥层厚为50cm50cm,其下为砂层,而本,其下为砂层,而本标段吹填料为含砾石的粗砂,两者均能达到设计要求。
标段吹填料为含砾石的粗砂,两者均能达到设计要求。
因为本地块靠近泉厦高速公路,高速公路旁有三条排因为本地块靠近泉厦高速公路,高速公路旁有三条排水沟通过本地块,在吹填过程中有水从排水涵管下部水沟通过本地块,在吹填过程中有水从排水涵管下部渗至本地块,从而使砂的含水量远远超过其最优含水渗至本地块,从而使砂的含水量远远超过其最优含水量;
量;
(2)
(2)、本标段所用强夯机及观测用水准仪皆为合、本标段所用强夯机及观测用水准仪皆为合格产品,有格产品,有出厂证书及检测书;
出厂证书及检测书;
(3)(3)、从施工工艺看,、从施工工艺看,强夯施工经过很多年的应用及推广,工艺相当成熟,强夯施工经过很多年的应用及推广,工艺相当成熟,而且强夯前本标段在而且强夯前本标段在D-8D-8区域进行过强夯试验,具体区域进行过强夯试验,具体的施工参数都从试验中产生;
的施工参数都从试验中产生;
(4)(4)、施工工序控制不、施工工序控制不严格,如发现现场有积水应排除积水才能继续施工,严格,如发现现场有积水应排除积水才能继续施工,别外第一、二遍点夯的时间间隔太短;
别外第一、二遍点夯的时间间隔太短;
(5)(5)、施工现、施工现场质量管理跟不上,主要表现在现场施工力量较薄弱,场质量管理跟不上,主要表现在现场施工力量较薄弱,主要表现在现场施工设备较多,现场施工技术人员相主要表现在现场施工设备较多,现场施工技术人员相对较少对较少。
其因果图如下。
其因果图如下:
因果图人员责任心差管理不完善地基处理不到位含水量偏大质检体系不完善未按施工程序施工施工人员因素点夯间隔时间过短管理不完善,地基含水量偏高。
管理不完善20地基含水量过高35质检体系不完善15施工人员因素30饼分图图2五、要因确定针对以上原因,本QC小组人员广泛征求有关部门及各施工队意见,并经QC小组人员的认真分析,确定存在的主要原因如下饼份图:
序序号号项项目目目目标标措施措施责责任人任人完成完成时间时间11管理不完管理不完善善完善完善监监控管控管理机制理机制1.1.成立成立强强夯夯监监控小控小组组;
2.2.制定制定强强夯施工夯施工质质量措施制度;
量措施制度;
3.3.定人、定定人、定岗岗、定、定职责职责;
4.4.奖惩奖惩激励。
激励。
盖盖传义传义李如李如锴锴李李华华2006.112006.112007.32007.322地基地基处处理理不到位不到位加加强强工序控工序控制制1.1.加加强强工序控制,做好工序之工序控制,做好工序之间间的的验验收工作;
收工作;
2.2.吹填之前做好吹填之前做好现场现场排水工排水工作。
作。
全全组组人人员员全全过过程程33质检质检体系体系不完善不完善建立完善建立完善质质检检体系体系1.1.建立并完善建立并完善质检质检体系,保体系,保证证在施工在施工过过程中程中实实行行“三三检检”制;
制;
2.2.加加强强现场质现场质量管理量管理,做好做好质质量分工,量分工,质质量管理落量管理落实实到个人;
到个人;
3.3.安排安排专职质检员专职质检员到工地巡到工地巡视视,第一第一时间发现问题时间发现问题并解决。
并解决。
全全组组人人员员全全过过程程44施工人施工人员员因素因素控制两次点控制两次点夯间隔时间夯间隔时间1.1.严格控制两次点夯的时间间严格控制两次点夯的时间间隔隔,使之符合规范要求;
使之符合规范要求;
2.2.增加现场技术员,满足现场增加现场技术员,满足现场施工要求。
施工要求。
全全组组人人员员全全过过程程六、制定对策对地基强夯处理效果不明显的产生原因,项目部工程管理部、综合办公室及质量安全环保部一起研究并制定对策。
如下表:
七、对策实施针对以上影响因素,项目部QC小组立即制定了防止地基处理不合格从而保证强夯施工质量的对策。
其对策如下:
1、吹填及强夯施工前,采用挖掘机挖除排水沟进行排水,做好排水工作,并根据地形需要在相应部位设置集水井,采用水泵进行强排水。
2、严抓现场施工质量,按照施工工艺规定程序进行施工,在强夯前应平整场地,并通过测量放线确定夯点,强夯过程中应作好监测和记录工作,包括检查夯锤重量和落距,对夯点放线进行复核,检查夯坑的位置,按要求检查每个点的夯击次数和每击的夯沉量,并对各项参数和施工情况进行祥细的记录。
3、施工技术人员过少的情况,通过向上级组织申请协调,保证每个施工部位都有技术人员在现场组织、协调生产,同时抓好现场质量工作。
4、控制好前后点夯夯击间隔时间,使之符合规范要求,并不能少于5天。
5、抓好施工程序控制。
在项目部开展动员大会,要求现场施工技术人员严格按照施工组织设计及施工技术交底的要求在现场进行强夯施工,并加强技术指导。
如发现施工作业队违规施工,责令其返工并通知项目部,由项目部对视情节严重对其进行处罚。
6、建立、完善质检体系并加强现场质量巡视。
在项目部建立完整的一套质检体系,实行“三检”制:
施工队自检、施工技术人员复检、质检人员终检。
强夯施工过程中由项目部质安部安排人员对现场进行质量检查,检查项目包括:
夯点位置复核、夯锤重量和落距、夯击次数及夯沉量,发现问题及时进行纠正。
八、效果检查我们小组经过4个月的努力,完成了即定实施效果,并严格对实施效果进行了定期检测评定,取得了明显的效果。
成果1:
QC小组及项目部全体员工积极配合,召开了定期
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