生金蓝盟生产品全面管控HR优质PPT.ppt
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企业购并整合整合客客户关系管理系管理(CRM):
平衡平衡计分卡分卡式目標管理式目標管理(BSC):
近代管理的近代管理的发展展新世新世纪经营的因的因应之道之道提升提升经營价營价值,致力降低成本。
致力降低成本。
具具备高度高度弹性,快速因性,快速因应改改变。
第一章第一章:
品品质概论质概论1.1.何谓品质何谓品质2.2.现场现场品品质不良,对企业的影响质不良,对企业的影响3.3.品质的六个指标品质的六个指标4.4.品质发展的趋势品质发展的趋势5.5.现场人员对品质的看法现场人员对品质的看法品质品质ABCABC:
品品质质是是一一种种以以最最经经济济的的手手段段,制制造造出出市市场场上上最最有用的产品有用的产品戴明戴明品品质质是是一一种种能能令令消消费费者者或或使使用用者者满满足足,并并且且乐乐意购买的特质意购买的特质石川馨石川馨1.品品质质概概论论品质的迷思品质的迷思何谓品质何谓品质?
狭义的品质狭义的品质vsvs广义的品质广义的品质品质的三要素品质的三要素品品质Quality交期交期Delivery成本成本Cost部门品质的要素部门品质的要素部部门业务研研发采采购仓储生生产品品管管品品质成成本本交交期期2.2.现场品质不良,现场品质不良,対対企业的影响企业的影响客户下单变成迟缓,也影响付款态度。
客户下单变成迟缓,也影响付款态度。
工厂内部损失多、绩效差,侵蚀掉微工厂内部损失多、绩效差,侵蚀掉微薄的利润。
薄的利润。
内部滋生蔓延很多的管理困扰,使管内部滋生蔓延很多的管理困扰,使管理者疲于奔命,也造成管理上的间接理者疲于奔命,也造成管理上的间接损失。
损失。
产品品质良好的条件产品品质良好的条件功能符合需求功能符合需求使用性与操作性便利使用性与操作性便利产要有特色产要有特色品质稳定品质稳定3.品质管理的衡量指针品质管理的衡量指针体系的评价质量体系审核不符合项的多少(审核报告)产品的评价产品审核产品符合要求的程度过程的评价过程审核过程符合要求的程度客户的评价客户满意客户满意度金钱的评价质量成本质量成本占销售额的比率等现场品质的六个指标现场品质的六个指标品质发展的趋势品质发展的趋势品质的历史面品质的历史面品质的概念面品质的概念面品质的制度面品质的制度面品检(品检(QI)19001920品管(品管(QC)1940品保(品保(QA)1950全面品管全面品管(TQC)1960全面品全面品質經營質經營(TQM)1985品质是品质是“检验检验”出来的出来的品质是品质是“检验检验”出来的出来的品质是品质是“设计设计”出来的出来的品质是品质是“管理管理”出来的出来的品质是品质是“习惯习惯”出来的出来的全面品貭保证全面品貭保证全面品质管制全面品质管制品质保证品质保证统计的品质管制统计的品质管制检验员领班作业员的品质管制的品质管制第二章第二章:
現場現場常见的常见的品質品質问题问题设计品质不良设计品质不良生产技术品质不良生产技术品质不良制程品质不良制程品质不良管理品质不良管理品质不良1.设计设计品品质不良的原因质不良的原因错误不良的设计,不可能有错误不良的设计,不可能有的制品。
的制品。
复杂的设计,导致更多的复杂的设计,导致更多的与与机率。
机率。
经常的设计变更,使制程紊乱,易造经常的设计变更,使制程紊乱,易造成成。
2.生产技术生产技术品品质不良的原因质不良的原因不正确或不适合的不正确或不适合的缺乏缺乏以致以致品品质不一质不一缺乏正确可信赖的缺乏正确可信赖的缺乏正确的缺乏正确的3.制程制程品品质不良的原因质不良的原因不不会会做做:
不适任、不适任、不良不良疏忽做错:
疏忽做错:
缺乏正确的缺乏正确的、用错了、用错了、纯粹的、纯粹的不注意。
不注意。
冤枉做错:
进料不良、进料不良、不良、机台不良、机台精度的偏差、错误的精度的偏差、错误的与标准。
与标准。
不愿做好:
的问题、的问题、的问题、的问题、缺乏缺乏或或。
现场品质问题的现场品质问题的改善对策改善对策不不会会做做:
派工予派工予、给予、给予、做好做好。
工作工作、运用、运用的工具。
的工具。
防止防止进入生产现场、及早进入生产现场、及早检出检出偏差予以修护或干脆偏差予以修护或干脆、使前制程不良不会流入次、使前制程不良不会流入次制程。
制程。
执行执行品品质质制度、运用制度、运用QCCQCC活动、针对现场主管的活动、针对现场主管的予以训练、有效运用予以训练、有效运用制度。
制度。
4.管理管理品品质不良的原因质不良的原因不落实不落实粗糙粗糙计划疏忽计划疏忽管理不当管理不当方式不佳方式不佳第三第三章章:
现场品质问题现场品质问题探讨与改善对策探讨与改善对策1.1.现场常见的品质问题现场常见的品质问题2.2.现场品质问题的原因分析现场品质问题的原因分析3.3.现场品质问题的改善对策现场品质问题的改善对策4.4.实务演练实务演练1.现场的问题种类现场的问题种类工作效率不佳工作效率不佳产品品质不良产品品质不良成本高又不能控制成本高又不能控制交期延误交期延误设备保养不落实设备保养不落实/工作不安全工作不安全员工士气低落员工士气低落现场人员现场人员对对品品质的一般错误观念质的一般错误观念品管做的愈彻底,品管做的愈彻底,就会愈低。
就会愈低。
质量管理是质量管理是的责任,生产现场的责任,生产现场人员只要埋头做出产量就好,反正人员只要埋头做出产量就好,反正会剔会剔除不良品。
除不良品。
品管人员是老板请来管品管人员是老板请来管的,是的,是与与对立的。
对立的。
品管工作会品管工作会,但对生产工作没有,但对生产工作没有直接帮助。
直接帮助。
好的质量是好的质量是的。
的。
人力人力Man员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
设备设备Machine机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
材料材料Material巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
质异常的主要原因。
方法方法Method企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。
也是同行竞争中致胜的法宝。
环境环境Environment外部竞争、生存环境;
内部工作环境、工作现场外部竞争、生存环境;
内部工作环境、工作现场及氛围。
及氛围。
2、现场品质管理的基本要素现场品质管理的基本要素掌握品质变异的要掌握品质变异的要因因(4M1E)环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌品品质质变变异异检验免检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示3.如何提升如何提升“人人”的品质的品质工作教导工作教导:
人员人员.问题沟通问题沟通:
品质历史品质历史、突发事件突发事件、专案专案改善改善。
培养培养管理管理的精神的精神.4.如何提升如何提升“机机”的品质的品质?
适用性评估:
加工能力、参数设置、规格、精密度加工能力、参数设置、规格、精密度。
1.1.月月/周周/日日的的是否超是否超出出能力。
是否能力。
是否已考虑已考虑的生产方法。
的生产方法。
2.2.是否是否和被操作人员和被操作人员和执行。
和执行。
3.3.加工产品时加工产品时是否超过是否超过,有生产,有生产次品的隐患。
对策是什么?
次品的隐患。
4.4.精度是否满足生产,生产中是否用精度是否满足生产,生产中是否用控制控制和和,如无,是采用何种方法,如无,是采用何种方法,有验证过吗?
有验证过吗?
产能负荷管理时段产能工时负荷工时负荷率产能不足过负荷备注如何提升如何提升“机机”的品质的品质?
保养与维修保养与维修1.将保养与维修标准化,并予以和将保养与维修标准化,并予以和。
2.坚持做好坚持做好级保养。
级保养。
3.监督监督部门做好部门做好级保养。
4.遏制机器异常时遏制机器异常时,部门和部门和部门相互推诿部门相互推诿不予处理而继续生产的现象,应责任不予处理而继续生产的现象,应责任。
5.坚决消除只要机器转,不会要人管的思想。
坚决消除只要机器转,不会要人管的思想。
6.做好做好的验收,保管,使用工作。
的验收,保管,使用工作。
7.推行推行/落实相关的落实相关的活动。
活动。
如何提升如何提升“机机”的品质的品质?
设备的操作和检测设备的操作和检测1.编制确实可行的编制确实可行的规程规程(标准标准)。
2.巡查巡查的执行力的执行力。
3.按规定按规定。
4.制度制度:
含故障修复后的含故障修复后的、每日、每日、批量、批量。
5.超负荷和病态生产的控制方法超负荷和病态生产的控制方法:
量测设备的管理量测设备的管理1.1.编制量测设备清单。
编制量测设备清单。
2.2.指定部门指定部门/人人員員专门管理。
专门管理。
3.3.编制校正编制校正/操作操作/保养说明书。
保养说明书。
4.4.标识量测设备标识量测设备/工具工具5.5.建立使用人责任和使用方法培训。
建立使用人责任和使用方法培训。
6.6.遵守精密仪器的使用环境规定。
遵守精密仪器的使用环境规定。
7.7.严禁将量测设备当严禁将量测设备当使用。
使用。
如何提升如何提升“料料”的品质的品质X材料材料的管理的管理1.1.要细致,正确。
要细致,正确。
2.2.及时变更,统一版本,注明生效日期或订单批号。
及时变更,统一版本,注明生效日期或订单批号。
3.3.易于层别和区分易于层别和区分X领用材料防止出错。
领用材料防止出错。
1.1.防止其他型号的良品被误用。
防止其他型号的良品被误用。
2.2.防止防止,代用品的误用。
代用品的误用。
3.3.防止防止的误用。
的误用。
5.如何提升如何提升“料料”的品质的品质X材料摆放和使用材料摆放和使用1.1.“三定三定”2.2.“三比三比”3.3.对不良品要挑出、标识、集中、保护、隔离和及时对不良品要挑出、标识、集中、保护、隔离和及时处理。
处理。
4.4.批清批结,及时清线,禁止批清批结,及时清线,禁止和和。
5.5.设置设置措施和措施和治治/工具。
工具。
6.6.制作制作,显眼地标示出区分部位。
,显眼地标示出区分部位。
7.7.要求供应商将要求供应商将在零部件上。
在零部件上。
8.8.将将规范列入进料检验项目。
规范列入进料检验项目。
9.9.要标识好,尽量按要标识好,尽量按,特殊情况要隔离。
,特殊情况要隔离。
定位要点:
要点:
分成地点与号码表示;
号码表示又可分为数日表示和号码表示;
数日表示可用数日表示可用A、B、C、字母
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