采掘机械课件.第七章PPT格式课件下载.ppt
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牵引速度能够随工作条件变化而调节,其大小能够满足工作要求。
(5)有可靠的喷雾降尘装置和完善的安全保护装置,电气设备具有防爆性。
(6)采煤机械是机采工作面的关键设备,它的维护费用在吨煤成本中所占比例很大。
因此,要求采煤机械的性能必须可靠,维护正常工作所需要的各种消耗应较低。
二、采煤机选用考虑的主要因素二、采煤机选用考虑的主要因素选用采煤机械时要重点考虑煤层厚度、煤的力学性质、煤层倾角以及顶选用采煤机械时要重点考虑煤层厚度、煤的力学性质、煤层倾角以及顶底板性质等因素。
底板性质等因素。
1煤层厚度煤层厚度根据开采技术要求,将煤层厚度分为三类:
根据开采技术要求,将煤层厚度分为三类:
1.3m以下称为薄煤层;
以下称为薄煤层;
1.33.5m为中厚煤层;
为中厚煤层;
3.5m以上为厚煤层。
以上为厚煤层。
煤层厚度决定着所需采煤机械的最小采高、最大采高、机面高度、过煤煤层厚度决定着所需采煤机械的最小采高、最大采高、机面高度、过煤高度、过机高度以及电动机功率等参数。
高度、过机高度以及电动机功率等参数。
现有滚筒采煤机的采高范围比较大,大约为现有滚筒采煤机的采高范围比较大,大约为0.654.5m,其中对于,其中对于1.3m以下的薄煤层,当最小采高在以下的薄煤层,当最小采高在0.650.8m时,只能选择爬底板采煤机;
时,只能选择爬底板采煤机;
当最小采高在当最小采高在0.750.9m时,既可选择爬底板采煤机,也可选用骑溜子时,既可选择爬底板采煤机,也可选用骑溜子采煤机。
对机械化开采最为有利的煤层厚度为中厚煤层,特别是采煤机。
对机械化开采最为有利的煤层厚度为中厚煤层,特别是3m左右左右的煤层,开采这类煤层所用的采煤机技术比较成熟,工作面效益好。
而的煤层,开采这类煤层所用的采煤机技术比较成熟,工作面效益好。
而对于煤层厚度在对于煤层厚度在4.5m以上的特厚煤层,一般采用分层铺设或放顶煤机械以上的特厚煤层,一般采用分层铺设或放顶煤机械化开采,分层厚度一般为化开采,分层厚度一般为3m左右。
随着特大功率采煤机和高产高效工作左右。
随着特大功率采煤机和高产高效工作面的出现,面的出现,6m左右的特厚煤层也可以实现一次性采全高。
左右的特厚煤层也可以实现一次性采全高。
2煤的力学性质煤的力学性质煤的力学性质主要包括煤的坚硬度系数煤的力学性质主要包括煤的坚硬度系数f、截割阻抗、截割阻抗A、层理和节理的发育状况、夹石含量及分布等,这些、层理和节理的发育状况、夹石含量及分布等,这些因素关系到选择采煤机械工作机构的形式和采煤机械因素关系到选择采煤机械工作机构的形式和采煤机械的功率大小。
的功率大小。
根据煤的坚硬度系数根据煤的坚硬度系数f和截割阻抗和截割阻抗A,将煤分为三类:
,将煤分为三类:
(1)软煤:
)软煤:
f1.5,A180N/mm;
(2)中硬煤:
)中硬煤:
f=1.53.0,A=180240N/mm;
(3)硬煤:
)硬煤:
f3.0,A=240360N/mm。
各种刨煤机最适合开采软煤,特别是脆性软煤;
韧性各种刨煤机最适合开采软煤,特别是脆性软煤;
韧性中硬煤应选用中等功率的滚筒式采煤机;
脆性中硬煤中硬煤应选用中等功率的滚筒式采煤机;
脆性中硬煤宜选用中等功率的滑行刨煤机;
硬煤必须选用大功率宜选用中等功率的滑行刨煤机;
硬煤必须选用大功率的滚筒式采煤机。
滚筒式采煤机可用在各种硬度的煤的滚筒式采煤机。
滚筒式采煤机可用在各种硬度的煤层当中。
层当中。
33煤层倾角煤层倾角根据煤层倾角大小,将煤层分为三类:
根据煤层倾角大小,将煤层分为三类:
002525为为缓倾斜煤层;
缓倾斜煤层;
25254545为倾斜煤层;
为倾斜煤层;
45459090为为急倾斜煤层。
急倾斜煤层。
倾角小于倾角小于1212的煤层,对于机械化开采最为有利,一的煤层,对于机械化开采最为有利,一般不必考虑采煤机械的防滑问题。
般不必考虑采煤机械的防滑问题。
在工作面干燥的条件下,金属对金属的摩擦系数为在工作面干燥的条件下,金属对金属的摩擦系数为0.230.230.300.30,相应的摩擦角为,相应的摩擦角为13131717。
因此,倾。
因此,倾角大于角大于1212时,骑溜式采煤机和以输送机为导向的爬时,骑溜式采煤机和以输送机为导向的爬底板采煤机必须带防滑装置。
底板采煤机必须带防滑装置。
在工作面潮湿的条件下,摩擦系数要降低,倾角小于在工作面潮湿的条件下,摩擦系数要降低,倾角小于88时就要备有防滑装置。
时就要备有防滑装置。
无链牵引采煤机,由于具有可靠的制动装置,牵引力无链牵引采煤机,由于具有可靠的制动装置,牵引力又大,故可用于倾角为又大,故可用于倾角为40405454的工作面。
的工作面。
4顶底板性质顶底板性质顶底板性质主要影响顶板管理方法和支护设备的选择,顶底板性质主要影响顶板管理方法和支护设备的选择,因此,选择采煤机械时应同时考虑选择何种支护设备。
因此,选择采煤机械时应同时考虑选择何种支护设备。
例如,对于不稳定顶板,控顶距应尽量小,应选用窄例如,对于不稳定顶板,控顶距应尽量小,应选用窄机身采煤机械和能超前支护的支架;
若底板松软,则机身采煤机械和能超前支护的支架;
若底板松软,则不宜选用拖钩式刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和不宜选用拖钩式刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和混合支撑式爬底板采煤机,而应当选用靠输送机支撑混合支撑式爬底板采煤机,而应当选用靠输送机支撑和导向的滑行刨、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜子和导向的滑行刨、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜子工作的滚筒式采煤机和对底板接触比压小的支架。
工作的滚筒式采煤机和对底板接触比压小的支架。
三、采煤机主要参数的确定三、采煤机主要参数的确定1采煤机的生产率采煤机的生产率理论生产率采煤机的技术生产率,其计算公式为:
采煤机的技术生产率,其计算公式为:
Q=K1Qt,t/h式中式中K1与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数,一般为系数,一般为0.50.7。
采煤机的实际生产率,其计算公式为:
Qm=K2Q,t/hK2考虑由于工作面其他配套设备的影响(如采区运输考虑由于工作面其他配套设备的影响(如采区运输设备衔接不良、输送机和支护设备出现故障等)、处设备衔接不良、输送机和支护设备出现故障等)、处理顶底板事故、劳动组织不周等原因造成的采煤机被理顶底板事故、劳动组织不周等原因造成的采煤机被迫停机所占用时间的系数,一般为迫停机所占用时间的系数,一般为0.60.65。
刨煤机的理论生产率的计算公式为:
2滚筒直径和截深滚筒直径和截深滚筒直径大小应当按煤层厚度来选择,薄煤层双滚筒滚筒直径大小应当按煤层厚度来选择,薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机滚筒直径按式采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机滚筒直径按式(4-3)确定;
中厚煤层单滚筒采煤机按式(确定;
中厚煤层单滚筒采煤机按式(4-2)确定。
)确定。
双滚筒采煤机一般都是一次采全高,故滚筒直径应稍双滚筒采煤机一般都是一次采全高,故滚筒直径应稍大于最大采高的一半。
大于最大采高的一半。
中厚和厚煤层采煤机的截深一般采用中厚和厚煤层采煤机的截深一般采用0.6m;
薄煤层采;
薄煤层采煤机截深一般采用煤机截深一般采用0.751.0m;
大采高电牵引采煤机;
大采高电牵引采煤机的截深一般为的截深一般为0.85m。
目前采煤机截深有增加的趋势。
3牵引速度牵引速度牵引速度的确定除了要考虑生产率的要求外,还要考牵引速度的确定除了要考虑生产率的要求外,还要考虑切屑厚度与截齿长度的关系。
尽管采煤机的最大牵虑切屑厚度与截齿长度的关系。
尽管采煤机的最大牵引速度一般为引速度一般为610m/min,甚至到,甚至到20m/min,但实,但实际工作牵引速度要小得多,一般为际工作牵引速度要小得多,一般为24m/min,高产,高产高效工作面大采高电牵引采煤机的工作牵引速度可达高效工作面大采高电牵引采煤机的工作牵引速度可达10m/min以上。
以上。
4滚筒转速和截割速度滚筒转速和截割速度滚筒转速高,则截割速度和切屑厚度大,截割能耗大,滚筒转速高,则截割速度和切屑厚度大,截割能耗大,粉煤量多;
转速过低则切屑厚度增加,因此,降低转粉煤量多;
转速过低则切屑厚度增加,因此,降低转速受到截齿伸出长度的限制。
一般滚筒转速为速受到截齿伸出长度的限制。
一般滚筒转速为3050r/min,有的采煤机滚筒转速仅为,有的采煤机滚筒转速仅为1520r/min,薄煤层采煤机滚筒转速一般为薄煤层采煤机滚筒转速一般为60100r/min。
截割速度取决于滚筒转速和滚筒直径,一般为截割速度取决于滚筒转速和滚筒直径,一般为3.55.0m/s。
5牵引力和装机功率牵引力和装机功率牵引力大小取决于煤质软硬、煤层倾角、采高、机器牵引力大小取决于煤质软硬、煤层倾角、采高、机器质量、牵引速度等因素,一般按装机功率质量、牵引速度等因素,一般按装机功率11.3倍确定,倍确定,第四章中已经讲过,这里就不再重述。
第四章中已经讲过,这里就不再重述。
装机功率包括截割电动机、破碎电动机、牵引电动机、装机功率包括截割电动机、破碎电动机、牵引电动机、液压泵电动机、喷雾泵电动机功率等,但主要功率消液压泵电动机、喷雾泵电动机功率等,但主要功率消耗在截煤上,一般按采高和截割阻抗确定,见表耗在截煤上,一般按采高和截割阻抗确定,见表4-2。
第二节第二节采煤机的使用与维护采煤机的使用与维护采煤机性能的正常发挥,不仅取决于设计制造质量及采煤机性能的正常发挥,不仅取决于设计制造质量及选型是否合适,而且还取决于用户对机器的正常操作选型是否合适,而且还取决于用户对机器的正常操作和精心维护,包括新机器的地面安装、验收和试运转,和精心维护,包括新机器的地面安装、验收和试运转,井下的安装、试验,开关机的检查和准备,故障的正井下的安装、试验,开关机的检查和准备,故障的正确分析与处理,日常维护与检测等。
确分析与处理,日常维护与检测等。
一、采煤机的安装与运输一、采煤机的安装与运输1下井前的检查下井前的检查采煤机下井前,应在地面进行安装和试运转,目的是采煤机下井前,应在地面进行安装和试运转,目的是清点部件(包括应带的技术文件)数量是否齐全,安清点部件(包括应带的技术文件)数量是否齐全,安装连接关系是否正确,机器的操作运转是否灵活,结装连接关系是否正确,机器的操作运转是否灵活,结构、性能参数是否符合订购要求,以及设备配套关系构、性能参数是否符合订购要求,以及设备配套关系是否正确,以便把差错和事故隐患在下井之前予以解是否正确,以便把差错和事故隐患在下井之前予以解决。
决。
清点部件数量并将组装成整机后,进行以下几方面工作:
1)按技术要求向有关部位注液压油和润滑油脂,通冷却)按技术要求向有关部位注液压油和润滑油脂,通冷却水。
水。
2)启动采煤机,检查各部分的动作是否正确、灵活、可)启动采煤机,检查各部分的动作是否正确、灵活、可靠。
靠。
3)性能测试。
)性能测试。
2下井与运输下井与运输为了减少采煤机在井下组装工作量,如果提升、运输条件许可,为了减少采
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- 采掘 机械 课件 第七