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B为分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来;
X、Y为增量(相对)坐标值;
J为加工线段的计数长度;
G为加工线段计数方向;
Z为加工指令。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例1.直线的3B代码编程1)x,y值的确定
(1)以直线的起点为原点,建立正常的直角坐标系,x,y表示直线终点的坐标绝对值,单位为m。
(2)在直线3B代码中,x,y值主要是确定该直线的斜率,所以可将直线终点坐标的绝对值除以它们的最大公约数作为x,y的值,以简化数值。
(3)若直线与X或Y轴重合,为区别一般直线,x,y均可写作0也可以不写。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例如图3-2(a)所示的轨迹形状,请读者试着写出其x,y值,具体答案可参考表3-2。
(注:
在本章图形所标注的尺寸中若无说明,单位都为mm。
)图3-2直线轨迹第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例2)G的确定G用来确定加工时的计数方向,分Gx和Gy。
直线编程的计数方向的选取方法是:
以要加工的直线的起点为原点,建立直角坐标系,取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴为计数方向。
具体确定方法为:
若终点坐标为(xe,ye),令x=|xe|,y=|ye|,若yx,则G=Gy(如图3-3(b)所示);
若y=x,则在一、三象限取G=Gy,在二、四象限取G=Gx。
由上可见,计数方向的确定以45线为界,取与终点处走向较平行的轴作为计数方向,具体可参见图3-3(c)。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例图3-3G的确定第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例3)J的确定J为计数长度,以m为单位。
以前编程应写满六位数,不足六位前面补零,现在的机床基本上可以不用补零。
J的取值方法为:
由计数方向G确定投影方向,若G=Gx,则将直线向X轴投影得到长度的绝对值即为J的值;
若G=Gy,则将直线向Y轴投影得到长度的绝对值即为J的值。
4)Z的确定加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4,其中与+X轴重合的直线算作L1,与-X轴重合的直线算作L3,与+Y轴重合的直线算作L2,与-Y轴重合的直线算作L4,具体可参考图3-4。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例图3-4Z的确定第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例综上所述,图3-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如表3-2所示。
表3-23B代码第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例课堂练习课堂练习写出下图AC,CB,BA的线切割3B程序。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例2.圆弧的3B代码编程1)x,y值的确定以圆弧的圆心为原点,建立正常的直角坐标系,x,y表示圆弧起点坐标的绝对值,单位为m。
如在图3-5(a)中,x=30000,y=40000;
在图3-5(b)中,x=40000,y=30000。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例图3-5圆弧轨迹第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例2)G的确定G用来确定加工时的计数方向,分Gx和Gy。
圆弧编程的计数方向的选取方法是:
以某圆心为原点建立直角坐标系,取终点坐标绝对值小的轴为计数方向。
若圆弧终点坐标为(xe,ye),令x=|xe|,y=|ye|,若yx,则G=Gx(如图3-5(b)所示);
若y=x,则Gx、Gy均可。
由上可见,圆弧计数方向由圆弧终点的坐标绝对值大小决定,其确定方法与直线刚好相反,即取与圆弧终点处走向较平行的轴作为计数方向,具体可参见图3-5(c)。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例3)J的确定圆弧编程中J的取值方法为:
由计数方向G确定投影方向,若G=Gx,则将圆弧向X轴投影;
若G=Gy,则将圆弧向Y轴投影。
J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。
如在图3-5(a)、(b)中,J1、J2、J3大小分别如图中所示,J=|J1|+|J2|+|J3|。
4)Z的确定加工指令Z按照第一步进入的象限可分为R1、R2、R3、R4;
按切割的走向可分为顺圆S和逆圆N,于是共有8种指令:
SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4,具体可参考图3-6。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例图3-6Z的确定第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例例3.1请写出图3-7所示轨迹的3B程序。
图3-7编程图形第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例解对图3-7(a),起点为A,终点为B,J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000故其3B程序为:
B30000B40000B130000GYNR1对图3-7(b),起点为B,终点为A,J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其3B程序为:
40000B30000B170000GXSR4第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例实例:
课本图实例:
课本图3-11问题一:
写出该工件的线切割程序。
(不考虑切入路线和电极丝直径和放电间隙)第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例补偿计算补偿计算1)有公差尺寸的编程计算法)有公差尺寸的编程计算法对于有公差尺寸的编程,一般采用中差尺寸编程。
从大量统计表明,加工后的实际尺寸大部分是在公差带的中值附近,因此对标注有公差的尺寸,应采用中差尺寸编程。
计算公式如下:
中差尺寸=基本尺寸+(上偏差+下偏差)/2第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例补偿计算补偿计算2)间隙补偿问题)间隙补偿问题在数控线切割机床上,电极丝的中心轨迹和图纸上工件轮廓差别的补偿称为间隙补偿。
它可以分为编程补偿和自动补偿。
编程补偿:
按钼丝轨迹进行编程,把间隙补偿考虑进去。
自动补偿:
按零件实际轮廓轨迹进行编程,然后把需要补偿的量告诉数控系统,进行自动补偿。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例实例:
课本图3-11问题二:
电极丝直径0.18mm,电火花间隙0.01mm,穿丝点在A点向左10mm处。
(计算复杂,适合用自动工具求解)第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例例3.2用3B代码编制加工图3-8(a)所示的线切割加工程序。
已知线切割加工用的电极丝直径为0.18mm,单边放电间隙为0.01mm,图中A点为穿丝孔,加工方向沿ABCDEFGHA进行。
图3-8线切割切割图形第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例解
(1)分析。
现用线切割加工凸模状的零件图,实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响,钼丝中心运行的轨迹形状如图3-8(b)中虚线所示,即加工轨迹与零件图相差一个补偿量,补偿量的大小为0.18/2+0.01=0.1mm在加工中需要注意的是EF圆弧的编程,圆弧EF(如图3-8(a)所示)与圆弧EF(如图3-8(b)所示)有较多不同点,它们的特点比较如表3-3所示。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例表3-3圆弧EF和EF特点比较表第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例
(2)计算并编制圆弧EF的3B代码。
在图3-8(b)中,最难编制的是圆弧EF,其具体计算过程如下:
以圆弧EF的圆心为坐标原点,建立直角坐标系,则E点的坐标为:
=0.1mm=。
根据对称原理可得F的坐标为(-19.900,0.1)。
根据上述计算可知圆弧EF的终点坐标的Y的绝对值小,所以计数方向为Y。
圆弧EF在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1mm、19.9mm、19.9mm、0.1mm,故J=40000。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例圆弧EF首先在第一象限顺时针切割,故加工指令为SR1。
由上可知,圆弧EF的3B代码为(3)经过上述分析计算,可得轨迹形状的3B程序,如表3-4所示。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例表3-4切割轨迹3B程序第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例例3.3用3B代码编制加工图3-9所示的凸模线切割加工程序,已知电极丝直径为0.18mm,单边放电间隙为0.01mm,图中O为穿丝孔拟采用的加工路线OEDCBAEO。
图3-9加工零件图第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例例3.3用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序,已知电极丝直径为0.18mm,单边放电间隙为0.01mm,图中O为穿丝孔拟采用的加工路线OEDCBAEO。
解经过分析,得到具体程序,如表3-5所示。
表3-5切割轨迹3B程序第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例3.1.2线切割ISO代码程序编制1.ISO代码简介同前面介绍过的电火花加工用的ISO代码一样,线切割代码主要有G指令(即准备功能指令)、M指令和T指令(即辅助功能指令),具体见表3-6。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例表3-6常用的线切割加工指令第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例表3-6常用的线切割加工指令第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例对于以上代码,部分与数控铣床、车床的代码相同,下面通过实例来学习线切割加工中常用的ISO代码。
第三章第三章电火花线切割编程、加工工艺及实例电火花线切割编程、加工工艺及实例例3.4如图3-10(a)所示,ABCD为矩形工件,
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