焊接生产工艺过程简介优质PPT.ppt
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v包括包括根据根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件,生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件,运用运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。
焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。
焊接结构:
是将各种经过轧制的金属是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法,制成的能承受一定接的方法,制成的能承受一定载荷的金属结构。
载荷的金属结构。
工艺过程:
就是产品怎样加工、按什么步骤做,就是产品怎样加工、按什么步骤做,每步骤做到什么要求等的过程,也就是每步骤做到什么要求等的过程,也就是指逐步改变指逐步改变原材料、毛坯或半成品原材料、毛坯或半成品的几的几何形状、尺寸、相对位置和物理机械性何形状、尺寸、相对位置和物理机械性能,使其成为能,使其成为产品或半成品产品或半成品的过程。
材料处理零件加工装配焊接修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤:
安全管理生产准备和原材料处理生产准备和原材料处理基本元件加工基本元件加工装配与焊接装配与焊接质量检验、修整处理质量检验、修整处理生产准备主要步骤一、生产准备和原材料处理一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样2、进行工艺分析,编制工艺技术文件,并制定质量保证和安全管理文件3、材料(板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等)准备4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修1、原材料复检验收-分类储存-发放2、材料预处理:
钢材的矫平、矫直-表面处理(除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆等)-预落料等v材料预处理材料预处理:
v生产组织准备生产组织准备:
举例:
钢瓶结构举例:
材料预处理举例:
材料预处理v划线、放样划线、放样v下料下料剪切、冲裁、热切割(气割、等离子弧切割)、数控切割等v冷热成形加工冷热成形加工弯曲、拉伸、压制成形等v边缘加工边缘加工边缘机械加工、坡口加工(机械切割或热切割)、焊前坡口清理等二、基本元件加工二、基本元件加工实例短片:
实例短片:
1.钢瓶筒体加工钢瓶筒体加工2.钢瓶封头加工钢瓶封头加工三、装配与焊接三、装配与焊接v装配装配:
将基本元件将基本元件-按产品图样要求按产品图样要求-进行组合拼装(进行组合拼装(固定成组件、部件或结构整体)的过程)的过程基本元件(零件)划线、定位、夹紧、测量组件组件(零件)分部件装配部件部件(组件)总装配结构整件v焊接焊接:
将装配好的结构将装配好的结构通过焊接通过焊接-形成牢固整体形成牢固整体的过程的过程焊接方法焊接工艺参数焊接热参数焊接顺序焊接过程控制装配和焊接相辅相成装配和焊接相辅相成:
是焊接结构生产工艺过程中的核心环节是两个既独立又密切相关的加工工序复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片短片2:
钢瓶封头、筒体的装配焊接钢瓶封头、筒体的装配焊接短片短片1:
钢瓶筒体装焊钢瓶筒体装焊四、质量检验、修整处理四、质量检验、修整处理v质量检验质量检验:
整体结构质量:
结构的几何尺寸、形状和性能焊缝质量:
焊缝质量:
与结构的强度和安全相关,如无损检测等强度评定:
压力试验、气密性实验等断裂评定:
防脆断、防疲劳评定等v修整处理修整处理:
变形矫正:
手工矫正、机械矫正、火焰矫正热处理:
热处理:
焊后热处理,整体或局部热处理除应力缺陷修整:
缺陷修整:
焊接缺陷等清洗防护、外观处理:
清洗防护、外观处理:
除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片实例短片:
钢瓶质量检验、热处理、清理钢瓶质量检验、热处理、清理2钢材预处理:
钢材预处理:
矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线放样、划线4下料:
下料:
冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形:
成形:
弯曲、拉伸、冲压等6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊接焊接8成品质检:
成品质检:
无损检测、性能试验、水压、气密性试验等9涂饰:
涂饰:
除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货焊接结构生产主要工艺过程:
焊接结构生产主要工艺过程:
1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料准备处理准备处理基本元件基本元件加工加工装配装配焊接焊接质检处理质检处理防护包装防护包装短片短片:
轿车车身生产工艺过程轿车车身生产工艺过程练习题:
练习题:
请用自己的语言描述典型焊接结构(如钢瓶)的生产工艺过程。
2钢材预处理:
矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料放样、划线、号料4下料:
热切割(气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形:
弯曲、冲压、折边6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊接焊接8成品质检:
无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰:
除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货焊接结构生产焊接结构生产主要工艺过程主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料准备处理准备处理基本元件基本元件加工加工装配装配焊接焊接质检处理质检处理防护包装防护包装一般焊接结构生产主要工艺过程预预处处理理矫直、矫平矫直、矫平喷砂(丸)喷砂(丸)涂防护漆涂防护漆金属材料金属材料仓库仓库拼接拼接划线划线标置、移置标置、移置放样、号料放样、号料气割、剪断气割、剪断开坡口开坡口冷热成型、反变形冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂(丸)喷砂(丸)酸洗酸洗涂漆涂漆做标志(记)做标志(记)包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备,烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工休息!
1钢材复检入库、存放与发放钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理:
除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置标置移置边缘加工坡口加工边缘加工坡口加工10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货焊接结构生产焊接结构生产主要工艺过程主要工艺过程孔加工(气割、钻、铣、冲)孔加工(气割、钻、铣、冲)预热预热工地装配工地装配焊接焊接焊后热处理焊后热处理运输运输工地成品质检工地成品质检过过程程质质量量控控制制矫形矫形整整体体预预装装2钢材预处理:
除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货孔加工(气割、钻、铣、冲)孔加工(气割、钻、铣、冲)预热预热工地装配工地装配焊接焊接焊后热处理焊后热处理运输运输工地成品质检工地成品质检过过程程质质量量控控制制矫形矫形整整体体预预装装焊接结构生产焊接结构生产主要工艺过程主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料准备处理准备处理基本元件基本元件加工加工装配装配焊接焊接质检处理质检处理防护包装防护包装一般焊接结构生产主要工艺过程预预处处理理矫直、矫平矫直、矫平喷砂(丸)喷砂(丸)涂防护漆涂防护漆材料仓库材料仓库复检领料复检领料拼接拼接划线划线钢号、炉号移位钢号、炉号移位放样、号料放样、号料切割、剪断切割、剪断开坡口开坡口冷热成型、反变形冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂(丸)喷砂(丸)酸洗酸洗涂漆涂漆做标志(记)做标志(记)包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备,烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工一般焊接结构生产主要工艺过程预预处处理理矫直、矫平喷砂(丸)涂防护漆金属材料金属材料复检发放复检发放拼接划线划线钢号、炉号移位钢号、炉号移位放样、号料放样、号料气割、剪断气割、剪断开坡口开坡口冷热成形、反变形冷热成形、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂(丸)喷砂(丸)酸洗酸洗涂漆涂漆做标志(记)做标志(记)包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备,烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工
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- 关 键 词:
- 焊接 生产工艺 过程 简介