模具培训..陈小平PPT格式课件下载.ppt

模具培训..陈小平PPT格式课件下载.ppt

《模具培训..陈小平PPT格式课件下载.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具培训..陈小平PPT格式课件下载.ppt（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

下盖翻边模保养部位清洁部位模具构成：

上模座、下模座、导柱、凹模、凸模、弹簧、退料板。

保养部位清洁部位下盖胆口冲孔模模具构成：

上模座、下模座、导柱、凹模、凸模、退料板、。

保养部位清洁部位：

及时清理废料和铁销，否则容易损坏模具刀口模具构成：

上模座、下模座、凹模、导柱、凸模、垫脚、定位板、废料刀。

340直径修边模保养部位；

每天上班前对润滑部位进行加油50#机油清洁部位：

上模座、下模座、凹模、导柱、凸模、垫脚、定位板、废料刀、内退料板。

340直径上盖拉伸模保养部位：

每天上班前对润滑部位进行加油50#机油。

清洁部位；

每天使用完模具对表面彻底清洁，确保模具表面整洁。

模具维护保养标准模具维护保养标准一、模具上机前检查及保养一、模具上机前检查及保养:

1.1.按模具冲剪力的大小按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床正确使用足够吨位的冲床.（一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力）2.2.在模具上机前在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间必须检查调整模具冲箭刃口的间隙隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整调整均可后再上机台均可后再上机台.3.3.架模前要对模具的上下表面进行清洁架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度上下安装面的平行度.4.4.冲床的工作台面与滑块底面必须平行冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的平行度的偏差应小于偏差应小于0.03；

5.5.模具使用完后将模具打开模具使用完后将模具打开,对模具各部分清檫干对模具各部分清檫干净净,特别是导向机构特别是导向机构,对于表面件对于表面件（外观件外观件）的模具的模具其型面清檫干净其型面清檫干净,以保证制件的质量以保证制件的质量.对模具各滑对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安特别是安全件全件（如冲孔废料孔等如冲孔废料孔等）；

6.6.冲出样品后冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符须当即确认是否与产品规格相符.二、生产中的保养二、生产中的保养:

1.1.模具使用时模具使用时,导柱和导套要定时（导柱和导套要定时（50#）加润滑）加润滑油油.严禁对模具滑动部位加拉伸油。

严禁对模具滑动部位加拉伸油。

2.2.在修边模此到工序中，产生的废料必须在六块在修边模此到工序中，产生的废料必须在六块清理。

清理。

3.3.在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油次加润滑油或冲压油；

4.4.严禁双料冲剪严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域应远离作业区域；

5.5.刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。

度。

三、使用后模具保养：

1.1.模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

料。

2.2.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。

采取的办法就是更通常出现断裂和变形现象。

采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

以更换。

3.3.模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

冲头和冲套的的现象，冲套一般都是啃坏的。

冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。

冲头损坏一般都用相同规格的零件进行更换。

冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等长度尺寸等。

4.4.紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换，表采取的办法是找相同规格的零件进行更换，表面模具清洁。

面模具清洁。

5.5.压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。

保养时检查各部位的配件料板、气动顶料等。

保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施，如气管损坏进行更换取措施，如气管损坏进行更换。

模具制造工艺模具制造工艺序号工序工序要求1锯切割H（L4）棒料2车车端面至长度（L2），钻中心孔；

调头车端面，长度至L，钻中心孔3车车外圆HT至尺寸要求；

粗、精车外圆D（LT），留磨量、倒角、切槽、3角等4热热处理5560HRC5磨研中心孔，调头研另一中心孔6磨磨D（N-T），D（L-N）至各自的尺寸要求模具制造工艺规程编制的基本概念模具制造工艺规程编制的基本概念生产过程生产过程将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和称为生产过程和称为生产过程；

模具尺寸实现相模具尺寸实现相；

达到相应的硬度、硬功能；

模具形状尺寸、形状精度（装配后模具形状尺寸、形状精度（装配后的使用）；

的使用）；

材料的性质；

广义：

包含生产技术准备、模具零件加工和模具装配等广义：

包含生产技术准备、模具零件加工和模具装配等阶段阶段模具制造工艺模具制造工艺生产技术准备：

生产技术准备：

模具零件加工模具零件加工切削、电、体积变形、连接、改性、表面处理等加工切削、电、体积变形、连接、改性、表面处理等加工也可以根据零件的成型部位分类：

也可以根据零件的成型部位分类：

成型零件：

主要是凸、凹模，型芯等零件，精度要求较成型零件：

主要是凸、凹模，型芯等零件，精度要求较高（单件）高（单件）非成型零件：

连接件，固定板等标准件，标准化程度非成型零件：

连接件，固定板等标准件，标准化程度要求较高，专业化加工（批量）要求较高，专业化加工（批量）模具装配模具装配含清洗、修配、调试等工艺措施含清洗、修配、调试等工艺措施模具制造工艺模具制造工艺工艺过程；

工艺过程；

直接改变被加工工件形状、尺寸、物理性质和装配直接改变被加工工件形状、尺寸、物理性质和装配过程等称为工艺过程。

过程等称为工艺过程。

按照完成零件制造过程中采用的不同工艺方法，工按照完成零件制造过程中采用的不同工艺方法，工艺过程可以分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机艺过程可以分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、表面处理和装配等工艺过程。

械加工、表面处理和装配等工艺过程。

以机械加工方法（主要是切削加工方法）直接改变以机械加工方法（主要是切削加工方法）直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为合格模具零件毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为合格模具零件的过程，称为模具机械加工艺过程。

的过程，称为模具机械加工艺过程。

将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字形式作将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字形式作为加工的技术文件，即称为模具机械加工工艺规程。

为加工的技术文件，即称为模具机械加工工艺规程。

模具制造工艺模具制造工艺模具的机械加工工艺过程模具的机械加工工艺过程机械加工艺过程是由一个或若干个工序组成，机械加工艺过程是由一个或若干个工序组成，工序又分为安装、工位、工步和走刀工序又分为安装、工位、工步和走刀工序工序一个或一组工人在同一个工作地点，对一个或一个或一组工人在同一个工作地点，对一个或同时一批工件所连续完成的那一部分工艺过程称同时一批工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。

为工序。

工序的划分基本依据是加工对象或工序的划分基本依据是加工对象或加工地点是加工地点是否变更否变更，加工内容是否连续加工内容是否连续模具制造工艺模具制造工艺安装：

安装：

定位定位：

确定工件在机床或夹具上占有一个正确：

确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程位置的过程；

夹紧夹紧：

工件定位后将其固定，使之在加工过程中保：

工件定位后将其固定，使之在加工过程中保持定位位置不变持定位位置不变；

装夹装夹：

工件的定位和夹紧过程：

工件的定位和夹紧过程；

安装安装：

在某一工序中，有时需要对工件进行多次装：

在某一工序中，有时需要对工件进行多次装夹加工，工件经一次装夹后所完成的那部分工序夹加工，工件经一次装夹后所完成的那部分工序；

注意：

对于小件，在许多情况下的装夹时间占用了对于小件，在许多情况下的装夹时间占用了整个加工时间的较大比重，特别对于批量生产，尤其需整个加工时间的较大比重，特别对于批量生产，尤其需要注意装夹的合理性和工艺性。

要注意装夹的合理性和工艺性。

模具制造工艺模具制造工艺工位：

工位：

为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据的每一设备的可动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据的每一个位置个位置；

4.工步工步在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序分工序；

复合工步；

复合工步5.走刀走刀由于余量较大或其他原因，需要用同一刀具，对同一表面进由于余量较大或其他原因，需要用同一刀具，对同一表面进行多次切削，则刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（行程）行多次切削，则刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（行程）。

走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次或多次走刀走刀是工步的一部分，一个工步可包括一次或多次走刀注意：

在数控加工中，刀具每自动进给一次将会产生一次走在数控加工中，刀具每自动进给一次将会产生一次走刀刀谢谢谢！

谢！

培训结束，祝大家事业进步！