塑胶模具专业培训与学习资料PPT资料.ppt
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1.節節約約冷冷料料回回收收費費與與人人工工2.節節約約切切除除冷冷料料的的修修整整工工序序3.縮縮短短注注射射總總周周期期,有有利利於於快快速速註註射射成成型型工工藝藝之之發發展展.4.減減少少壓壓力力損損失失,利利於於保保證證品品質質缺點缺點:
1.結結構構复复雜雜2.要要求求嚴嚴格格的的溫溫度度控控制制.3.制制造造成成本本高高,不不適適於於小小批批量量生生產產無澆無澆道模具道模具(熱熱澆澆道道)13五五.頂出機構頂出機構-開模時能使塑件從動模上順利而開模時能使塑件從動模上順利而迅速地迅速地全部頂出全部頂出頂出方式頂出方式1.一一段頂出段頂出2.二段頂出二段頂出3.延遲動作頂出延遲動作頂出頂出類型頂出類型1.頂板頂出頂板頂出2.頂頂套頂出套頂出3.頂杆頂出頂杆頂出14六六.冷卻系統冷卻系統-模具的有效冷卻模具的有效冷卻,就是將熱熔就是將熱熔融狀態的塑料傳融狀態的塑料傳給模具的熱量給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出賮可能迅速地全部導出冷冷卻卻方方法法1.水冷卻水冷卻2.空氣冷卻空氣冷卻3.冷凍水冷卻冷凍水冷卻4.油冷卻油冷卻15七七.塑模的排氣塑模的排氣氣體來源氣體來源a.進料系統和型腔中進料系統和型腔中存在的空氣存在的空氣b.塑料所含水分塑料所含水分蒸發蒸發.c.塑料分解產生氣體塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解塑料中某些添加劑分解或化學反應或化學反應排氣的目的排氣的目的:
減少制品的包風減少制品的包風,燒焦等燒焦等16八八.抽芯機構抽芯機構當塑件的側面帶有孔或當塑件的側面帶有孔或凹凹槽時槽時,須采有側面成型須采有側面成型芯才能滿足塑件成型上的要求芯才能滿足塑件成型上的要求.17抽抽芯芯方方式式:
手動抽芯手動抽芯液壓液壓(氣壓氣壓)抽芯抽芯機動抽芯機動抽芯18九九.澆澆注系統注系統由主流道由主流道,分流道分流道,澆澆口及冷料穴組成口及冷料穴組成19模具點檢與維修模具點檢與維修維修流程維修流程點檢中發現問題點檢中發現問題IPQC發現品質問題發現品質問題聯絡聯絡成型人員成型人員停機停機知知會會模模具具下模盒下模盒下下模模拆模拆模分析問題分析問題對照產品對照產品找出找出問題點問題點判斷模仁判斷模仁領取備品領取備品修配修配組立組立CHECK上模上模檢查成品檢查成品20模具點檢模具點檢點檢內容點檢內容1.準備好點檢工具準備好點檢工具(布布,汽槍汽槍,黃油黃油,煤油煤油)接一模具生產中產品觀察有無不良接一模具生產中產品觀察有無不良,並留樣並留樣,與清模的對比與清模的對比2.按手動停機按手動停機3.打開模具及前安全門打開模具及前安全門4.用布沾煤油清潔公母模面及導柱用布沾煤油清潔公母模面及導柱,導套導套.5.按機台頂出鍵按機台頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊用汽槍吹模面及模具頂塊.6.用汽槍吹母模氣孔或模穴用汽槍吹母模氣孔或模穴.7.檢查公母模面螺絲是否松動檢查公母模面螺絲是否松動.8.用布沾煤油清潔母模模腔用布沾煤油清潔母模模腔.9.將導柱導套打少許黃油將導柱導套打少許黃油.10.切換自動生產切換自動生產.11.觀察產品外觀觀察產品外觀ok為止為止.12.記錄點檢內容於點檢表內記錄點檢內容於點檢表內.21模修使用的工具模修使用的工具油壓車油壓車內六角扳手內六角扳手.3#-14#銼刀銼刀.氣動砂輪氣動砂輪.油石油石.300#-1000#砂紙砂紙.拋光膏拋光膏etc.22維修種類與方法維修種類與方法1.毛頭毛頭.2.包風包風.3.劃傷劃傷.4.頂出不退頂出不退5.滑塊滑塊不退回不退回.6.咬花色差及斑點咬花色差及斑點.etc.毛頭毛頭check相關尺寸相關尺寸包風包風增開排氣或保養增開排氣或保養打磨受傷模仁打磨受傷模仁調試頂出調試頂出,使平衡使平衡調試滑塊調試滑塊,使滑塊順暢使滑塊順暢對咬花斑點處理對咬花斑點處理:
重新拋光重新拋光.咬花咬花.噴砂噴砂.23維修方法與實例維修方法與實例:
調試滑塊調試滑塊調試頂出調試頂出修配滑塊修配滑塊24不當的手法與維修不當的手法與維修:
1.組立偏差組立偏差2.工具使用不當工具使用不當3.沒有修配好等沒有修配好等維修記錄維修記錄:
1.工作日志工作日志2.維修記錄表維修記錄表3.制程檢查表制程檢查表4.品管確認品管確認5.模具主管確認模具主管確認25模具保養模具保養目的目的:
塑膠分解殘留物塑膠分解殘留物.灰塵灰塵循環冷卻水循環冷卻水模仁使用模仁使用髒髒銹銹磨損磨損.腐蝕腐蝕保養保養清潔清潔除銹除銹切換模仁切換模仁保証模具保証模具正常生產正常生產時機時機:
包風包風.脫皮等模具脫皮等模具未生產模具未生產模具按周期按周期維修性保養維修性保養點檢模具點檢模具正常大保養正常大保養500萬模次萬模次10萬萬26內容內容:
1.水管水管2.模板模板模溝模溝3.模仁模仁4.拆卸拆卸5.組立組立吹淨殘余冷卻水吹淨殘余冷卻水,連接器除銹連接器除銹清潔除銹清潔除銹清潔模仁清潔模仁,切換腐蝕切換腐蝕.磨損之模仁磨損之模仁注意重要成型面保護及模仁的分注意重要成型面保護及模仁的分模面放量模面放量注意注意check模仁之好壞模仁之好壞,按蘭圖按蘭圖check組立尺寸組立尺寸油石油石清洗機清洗機2728模具維修註意事項模具維修註意事項1.維修后確認有無裝錯維修后確認有無裝錯.2.維修后接初件確認維修后接初件確認.3.維修后切實記錄維修后切實記錄.維修內容部維修內容部位位,維修備品更換狀況維修備品更換狀況.模具保養注意事項模具保養注意事項1.保養時機保養時機.2.無法及時保養時提特采申請無法及時保養時提特采申請.3.保養后確認保養后確認.4.保養后初件確認保養后初件確認.5.保養記錄保養記錄.29模具設計基本步驟模具設計基本步驟1.檢視塑膠藍圖檢視塑膠藍圖(視圖位正确性与線條視圖位正确性与線條.文字的擬清文字的擬清);
2.C.A.E的投入的投入(分析進澆點分析進澆點.排气位置排气位置.熱應力熱應力.敲曲等流敲曲等流動狀態動狀態);
3.規划模具規划模具LAYOUT(CAV數數.進澆方式進澆方式.頂出方式頂出方式.加工性加工性);
模具設計模具設計304.射出机台大小與周邊設備選用射出机台大小與周邊設備選用;
5.模具設計工具的選用模具設計工具的選用(AUTOCAD.IDES等電腦畫圖軟件等電腦畫圖軟件);
6.縮水值的確認縮水值的確認(不同塑膠有不同的縮水率不同塑膠有不同的縮水率,X.Y.Z軸方向並不同軸方向並不同)7.模座形式選用模座形式選用(三板模三板模,二板模或熱澆道等二板模或熱澆道等);
318.模具模具LAYOUT擺置確認擺置確認(以專案方式研討編號確認以專案方式研討編號確認標準化的運用標準化的運用);
9.分解模仁零件分解模仁零件10.標示尺寸標示尺寸11.出圖再確認出圖再確認32排排氣氣位位置置設設計計a.分分型型面面排排氣氣33b.成成型型芯芯排排氣氣34c.中中心心頂頂杆杆排排氣氣35d.頂頂針針排排氣氣.36e.側側型型芯芯排排氣氣37流道設計應滿足下列四點要求流道設計應滿足下列四點要求A.低低流流動動阻阻抗抗B.成成型型周周期期短短C.均均一一的的填填充充D.后后處處理理容容易易38流道狀態的選擇流道狀態的選擇下圖所示為各種流道之斷面形狀下圖所示為各種流道之斷面形狀,一般以一般以流道截面積流道截面積與流道周長與流道周長比值來表示流道之效率比值來表示流道之效率,由圖知以由圖知以圓形圓形之之效率最高效率最高,但基於加工性的但基於加工性的考慮考慮,則以梯形則以梯形,半圓形之半圓形之使用較廣使用較廣.形狀圓形半圓變形半圓梯形正六角形U形示意圖斷面積外周流動效率比較圓形U形(巒形半圓)正六角形梯形半圓39流道平衡之選擇流道平衡之選擇指在多模穴模具中由引料接頭入口指在多模穴模具中由引料接頭入口至多模穴至多模穴的尾端所造成的壓力損失均相的尾端所造成的壓力損失均相同同,壓力損失相同才可使各模穴同時被填壓力損失相同才可使各模穴同時被填滿滿,如此可避免因如此可避免因不同時飽模而造成之過不同時飽模而造成之過飽模之現象飽模之現象,有助於成品品質之改善有助於成品品質之改善.40流道壓力損失計算流道壓力損失計算A.圓形流路圓形流路:
B.方形流道方形流道:
Q:
充填速率充填速率CM/SECR:
圓形流路半徑圓形流路半徑U:
熔融體之粘度熔融體之粘度L:
流動距離流動距離W:
方形流路寬度方形流路寬度H:
方形流路厚度方形流路厚度341模具材料的選取模具材料的選取1.机械的加工性要好机械的加工性要好;
2.無針孔無針孔(PINHOLE)和非金屬雜物和非金屬雜物(INCLUSION)等內部缺陷等內部缺陷;
3.強度強度.韌性与耐磨性要大韌性与耐磨性要大;
4.熱處理要容易熱處理要容易,其處理后之熱變形要小其處理后之熱變形要小;
425.表面加工性良好表面加工性良好;
如如LOGO件之表面件之表面6.耐熱性良好耐熱性良好,熱膨脹系數小熱膨脹系數小;
7.耐蝕性良好耐蝕性良好;
如如PPS.PVC.POM等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體8.容易取得容易取得;
9.材質与价格符合材質与价格符合,模具壽命与產品品質之要
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