基于PLC及WinCC的油循环控制系统PPT资料.ppt

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（2）在泵1、泵2运行期间，当沉淀槽液位到达高液位时，液位传感器SL1接通，此时泵l停，泵2继续运行lmin。

（3）在泵1、泵2运行期间，沉淀槽液位到达低液位时，液位传感器SL2由接通变为断开，泵2停，泵1继续运行lmin。

（4）当停止按钮SB2按下，泵1、泵2停。

设置I/0点输入/输出的设置，如图所示。

输入：

M0.0起动按钮SB1M0.1停止按钮SB2M0.2高液位传感器接点SL1M0.3低液位传感器接点SL2输出：

Q0.1泵1接触器KM1Q0.2泵2接触器KM2开始泵1、泵2运行结束泵1运行，泵2停止泵1停止，泵2运行图2油循环自动控制系统工艺流程图泵1、泵2停止N开始泵1从循环槽抽油到淬火槽淬火槽中的油受到重力进入沉淀槽高液位传感器是否接通？

泵1停止运作，泵2继续运作1min结束YNYN泵2停止运作，泵1继续运作1min低液位传感器是否接通？

泵2从沉淀槽抽油到循环槽系统运行15min？

图5工艺流程图设计梯形图系统工作过程如下：

当按下启动按钮M0.0时，Q0.1、Q0.2线圈接通，泵1、泵2开始运行，同时由于Ml00接通，T0开始计时，到达预定时间15min时，T0的常闭接点断开，Q0.1、Q0.2线圈断开，泵1、泵2停。

另一个T2的常闭接点使M100线圈断开，为下次操作做好准备。

设备表标签表SB1:

启动按钮M0.0:

SB1SB2:

停止按钮M0.1:

SB2当起动按钮SBl按下时，泵1、泵2通电运行，没有发生液面过高或过低场合，I0.2与I0.3处于闭合状态。

计时器T37经过15分钟后断开，Q0.1与Q0.2断开。

即泵l、泵2停。

运行图1运行图2同理，当沉淀槽的液位下降到低液位时，SL2的常开接点由接通变为断开，X03的常开接点断开，Y31线圈断开，泵2停、同时X03的常闭接点接通，M103接点产生一下降沿脉冲，使T1线国接通，延时lmin后，T52的常闭接点断开，Y30线圈断开，泵1停。

在延时lmin期间，即使沉淀槽液位上升，SL2的常开接点接通，泵1仍运行，直到延时lmin时间到。

当SL1常开出点闭合时END