J学习资料质量管理-资料品管七大手法优质PPT.ppt
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标准中有要求;
在在QS9000QS9000标准中有规定。
标准中有规定。
2003-10-303科科华华咨咨询询第一章常用统计分析方法概述品管七大手法的目的品管七大手法的目的根根据据事事实实、数据发数据发言言图图表表(Graph)Graph)、检检查表查表(CheckList)CheckList)并并非非对对所所有有原原因因采采取取措措施施,而而是是先先从从影影响响较较大大的的2323項項采采取取措措施,即所施,即所谓谓管理重管理重点点柏拉柏拉图图(ParetoParetoDragramDragram)。
分分析析原原因因与与结结果果的的关关系系,找找到到问问題題的的原原因因因因果果图图(CharacteristicDiagram)CharacteristicDiagram)。
展示变量之间的线性关系展示变量之间的线性关系散布图散布图(scatterdiagram)scatterdiagram);
识别波动的来源识别波动的来源控制图控制图(ControlChart)ControlChart)。
凡凡事事物物不不能能完完全全单单独独用用平平均均数数来来考考虑虑,应应了了解解过过程程的的分分布布情情况况直方直方图图(Histogram)Histogram)所所有有数数据据不不可可只只考考虑虑平平均均,须须根根据据数数据据的的来来龙龙去去脉脉,从从不不同同角角度进行适当分类度进行适当分类,分层分层法法(Stratification)Stratification)。
2003-10-304科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表一一、数数据据前言前言数据=事实数据数据的分的分类类依特性可分依特性可分为为:
定性定性数据数据定量定量数据:
数据:
计计量量数据数据计数数据计数数据2003-10-305科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表应用数据注意的重点应用数据注意的重点收集正确可靠的数据收集正确可靠的数据避避免个人主观的判断免个人主观的判断掌握掌握事实事实的真相的真相整理整理数据数据的原則的原則采取改善采取改善对对策前,必策前,必须须有有数据数据作作为为依依据据。
数据数据使用目的使用目的应应清楚了解。
清楚了解。
立即使用它。
数据数据的整理与的整理与运运用,用,具备具备的的条条件件应应一致。
一致。
数据数据不可造假不可造假2003-10-306科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表二、图二、图表表定义定义现现场场的的数数据据,用用点点、线线、面面、体体来来表表示示大大概概形势形势及及变动于纸变动于纸上的上的图图形,形,称为图称为图表。
表。
图图表的种表的种类类依使用目的分:
依使用目的分:
分析用分析用图图表(表(如排列图、控制图)如排列图、控制图)管理用管理用图图表(表(如年度计划表)如年度计划表)统计统计用用图图表(表(如推移图)如推移图)说说明用明用图图表(表(如组织图、制造流程图)如组织图、制造流程图)2003-10-307科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表几种常用几种常用图图表介表介绍绍11)条条形形图图160150140130120100A部门B部门C部门D部门作图者及日期:
张三,2000.6.5XX公司各部门2000年5月份合理化建议提案件数比较图2003-10-308科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表22)推推移图移图(又又称趋势图称趋势图或折或折线图线图)00/123456(月)B班A班(%)43210不合格率电镀A、B两班加工不合格率月推移比较2003-10-309科科华华咨咨询询3)甘特甘特图图(GannChart;
GannChart;
又又称进称进度表、日程度表、日程进进度表度表)用以表示日程用以表示日程计划与计划与其他其他进进度的度的图图形形第二章第二章数据数据与与图图表表一月二月三月月別项目周別123412341234职责分配1.组织小組XXX图:
品管圈活动进度表2.选定题目全体团员3.定目标XXX4.原因分析XXX5.数据分析XXX6.整理统计XXX7.改善对策XXX8.效果确认XXX9.标准化XXX10.成果比较XXX11.资料整理XXX计划线实施线2003-10-3010科科华华咨咨询询第二章第二章數據与圖表數據与圖表4)流程)流程图图(FlowChart)FlowChart)從起床到走出家門稍睡一會YESNONOYES讀報紙新聞讀畢否NO看電視讀新聞NOA醒來起床時間否刷牙洗臉早餐備妥否吃早餐准備穿衣服出動時間否离家B2003-10-3011科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表5)带状图带状图(条图条图)0102030405060708090100(%)1988年世界主要国家汽车生产量比例图2003-10-3012科科华华咨咨询询第二章第二章数据数据与与图图表表6)扇形图参考基准线(12点位置)设备工具夹具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列,其他置于最后。
N=348件2003-10-3013科科华华咨咨询询第三章检查表一、定义将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,系统地收集资料和累积数据,确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表.二、检查表的分类点检用检查表记录用检查表2003-10-3014科科华华咨咨询询第二章检查表1.点检用查核表此类表在记录时只做有、没有、好、不好的记录。
制作程序如下:
a.制作表格,决定记录形式。
b.将点检项目、频率列出。
c.检查并作好记录(包括作业场所、工程、日期等)。
d.异常事故处理及记录。
2003-10-3015科科华华咨咨询询第二章检查表例1上班前服饰的检查表上班前的服饰区分周一周二周三备注周四携带钱包手帕月票小笔记本服饰领带头发皮鞋服饰协调周五周六2003-10-3016科科华华咨咨询询第二章检查表2.记录用检查表此类检查表用来收集计量和计数数据。
a.制作表格,决定记录形式(通常采用划记形式)。
b.将检查项目、频率列出。
2003-10-3017科科华华咨咨询询第二章检查表例2:
记录检查表2003-10-3018科科华华咨咨询询第二章检查表铸造不良情况检查表2003-10-3019科科华华咨咨询询第三章柏拉图一、柏拉图的定义柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题,用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原因出现频率高低的一种图表。
柏拉图是美国品管大师朱兰博士运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的,柏拉图又称排列图。
2003-10-3020科科华华咨咨询询第三章柏拉图二、柏拉图的应用作为降低不合格的依据:
想降低不合格率,先绘柏拉图看看。
决定改善目标,找出问题点。
确定主要因素、有影响因素和次要因素。
抓主要因素解决质量问题。
确认改善效果(改善前、后的比较)。
2003-10-3021科科华华咨咨询询第三章柏拉图三、制作方法步骤1:
确定分析的对象和分类项目。
对象确定一般按产品或零件的废品件数、吨数、损失金额、消耗工时及不合格项数等。
分类项目一般可按废品项目、缺陷项目、零件项目、不同操作者等进行分类。
步骤2:
決定收集数据的期间,并按分类项目,在期间內收集数据。
2003-10-3022科科华华咨咨询询第三章柏拉图例:
电气不良状况记录表期间:
99年8月5-9日过程检查组检验者:
李XX2003-10-3023科科华华咨咨询询第三章柏拉图步骤3:
依项目作数据整理做统计表。
2003-10-3024科科华华咨咨询询第三章柏拉图步骤4:
记入图表用纸并按数据大小排列画出柱状图。
不良項目不良数17015313611910285685134170收斂不良几何失真白平衡敲閃無畫面畫面傾斜其他不良2003-10-3025科科华华咨咨询询第三章柏拉图步骤5:
绘累计曲线。
17015313611910285685134170不良数不良项目收敛不良几何失真白平衡敲閃无书面书面傾斜其他不良2003-10-3026科科华华咨咨询询第三章柏拉图步骤6:
绘累计比率。
收敛几何白平衡敲闪无书面书面其他不良失真不良倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累计影响比例(%)不合格数17015313611910285685134170不合格项目2003-10-3027科科华华咨咨询询第三章柏拉图步骤7:
记入必要的事项标题(目的)。
数据搜集期间。
数据合计(总检查、不良数、不良率等)。
工序名称。
相关人员(包括记录者、绘图者)2003-10-3028科科华华咨咨询询第三章柏拉图工程:
电气检查总检查数:
1450总不合格数:
170期間:
8月5-9日检验者:
王胜利绘图者:
李XX不合格项目17015313611910285685134170收敛几何白平衡敲闪无书面书面其他不良失真不良倾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%不合格数2003-10-3029科科华华咨咨询询第三章柏拉图四、思考题1999年江苏省因车祸死亡的人数达到12000人,各项统计情况如下:
试画出柏拉图,并作分析2003-10-3030科科华华咨咨询询第三章柏拉图肇事车祸原因柏拉图2003-10-3031科科华华咨咨询询2003-10-3032科科华华咨咨询询第四章因果图一、定义在找出质量问题以后,为分析产生质量问题的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方法,以确定因果关系的图表称为因果图。
其形状与鱼的骨架相似,故亦称鱼刺图;
又因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的,故又称为石川图。
2003-10-3033科科华华咨咨询询第四章因果图我们在应用柏拉图找出主要问题后,往往需要进一步分析问题产生的原因及其主要原因,以便针对性地制定措施加以解决,因果图就是这样一种常用的分析方法。
图中主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示主要原因。
中枝、小枝、细枝表示原因的依次展开。
2003-10-3034科科华华咨咨询询第四章因果图二、因果图的分类1、原因追求型作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当2003-10-3035科科华华咨咨询询第四章因果图2、对策追求型提高冲压作业效率消除加工困难作业员教育其他使导板加工取放容易3方便屑料清理1使导.顶柱位置适当1使马达座脱料容易3固定梢设置适当5设备改善2托料架适当4使隔板抽孔脱料容易1使光线充足2熟知工作图马达座4导板隔板加工次数少2消除搬运损失寻找资料容易12003-10-3036科科华华咨咨询询第四章因果图二、绘二、绘制特性要因制特性要因图的步骤图的步骤步骤1:
召集与所分析品质问题相关的、有经验的人员,人数最好
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- 学习 资料 质量管理 品管 七大 手法