新机种试产流程PPT格式课件下载.ppt
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一一.新机种试产阶段新机种试产阶段v1EVT-EngineerVerificationTest(Atest),工程样品验证测试2.DVT是DesignVerificationTest(Btest)的简称,设计验证测试,是硬件生产中不可缺少的一个检测环节,包括模具测试、电子性能、外观测试等等。
3.PVT全称为ProcessVerificationTest(Ctest),意为小批量过程验证测试,硬件测试的一种,主要验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试二二.新机种简介新机种简介v新机种的不断开发对于公司来说是不可缺少的环节,是支撑公司持续经营的重要标准。
v在新机种试产的前2个阶段(Atest,Btest)一般是由RD接手购买材料,并会发mail通知各相关部门了解新机种的相关信息,MC控料会从Ctest阶段开始接手请采购追踪材料,PC也会整理从RD那里获得的信息做出试产schedule,并串联各部门配合这次试产的进程。
三三.新机种试产流程新机种试产流程1.确定确定ReleaseBOM的时间的时间vRD至少在投产前二到三周ReleaseBOM表确认三字阶料号(半成品阶料号),并提供料号,版本,等信息,以便我们PC开工单进行生产。
2.试产会议试产会议v试产前RD或PM会通知ME,PE,产线组长,产销,物料,IQC,工程等人员开产前会议,讨论材料,程式和治具的准备情况。
v1)钢板和印刷底座。
v2.)Dummyboardv3)前段SOPv4.)后段SOPv5)工程程式v6.)SE300程式v7)AOI程式v8)物料准备情况v9)治具准备情况v会议结束后RD会整理会议纪录并发出计划的schedule(图表一)和BuildMatrix(图表二),PC检查RD提供的BOM是否正确,是否有Maintain板子阶和虚拟阶,确认无误后开出相应数量的工单进行生产。
图表一图表一图表二图表二3.生产阶段生产阶段v生产过程中,ME将主导整个试产阶段,并会根据RD的需求调整某些事项(材料问题,程式问题,测试问题等)4.PC职责职责v1)关注生产前所需要的材料,有问题的料件应及时跟催RD尽快请购,保证正常生产。
v2)根据所获取的信息和投产状况,制定出相对应的Schedule(图表三)v3)生产结束后,如有不良或报废板的问题,会和RD讨论如何处理,并会根据需求看是否需要出货。
图表三图表三4.IssueMeetingv生产结束后,相关部门会聚集讨论下试产过程中出现了哪些问题,避免在下次试产中再次发生。
v1)产线问题v2)工程问题v3)不良及报废问题v4)测试问题v5)治具问题v6)出货问题四四.MC相关事项相关事项v1、利用T-codeZPA2展BOM,寄给相关采购物控,并将BOM表存档v2、利用MM02或者ZP42maintain下“Plannercode”,“Leadtime”,“roundingvalue”,“lotsize”自制或外购等相关信息。
v3、当机种结束B-test时,需定期刷BOM表给RD确认哪些材料可下单并review下单量,尤其是AJ*等longleadtimeparts,还有DA*DF*DG*及机构料等容易设变(设计变更)材料。
v4、每周一刷ZP03未承认报表,针对已可下单的材料搭配ZPA2算出已落入leadtime的量pushRD放量下单买料。
v5、试产前一至两周请PC先开出工单刷缺料并maintainbackflush。
v6、首先check其它厂区有无库存,可由ZP29搭配ZM02,有库存先行转售。
(注:
转售时C*类被动材料,尽量以整卷转售为主,方便SMT上料。
)v7、若所有厂区皆无库存时,将清单列出,跟RD对料看是由RD提供或下PR给采购买。
若新材料采买需用YL06确认有无进口备案,若无需提前一天请关务备案否则将无法报关。
v8、持续跟踪缺料状况update交期使试产顺利完成。
v9、需随时注意有无ECN及内部行文实时修改工单v10、当机种进入下一个试产阶段时,需重复三七作业。
同时比较两阶段BOM表差异将上次试产剩余且无需求的材料,请RD部门报废。
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- 机种 试产 流程