教育训练资料图纸识别培训PPT推荐.pptx
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半圆半径与球体半径的标注1.在半圆的半径尺寸数字之前,应注出半径代号“R”;
2.当半径尺寸前面出现“SR”代号,说明此部位为球体。
2)圆直径、半圆半径、球体的尺寸标注a.半径尺寸一般注法:
单箭头的尺寸线,通过圆心,指向圆弧。
b.在部分位置不够的区域或小圆弧尺寸的引出标注法。
c.当标注的半径尺寸前出现“SR”表明此部位为球体。
3)外螺纹的尺寸标注(此节内容依照中亚常用标注说明)a、螺纹的类别、螺纹的类别螺螺纹类别螺螺纹代代码普通螺纹M管螺纹G梯形螺纹Tr锯齿形螺纹B普通公制螺纹12-1.256gM螺纹大径螺距中径公差等级(小写字母代表外螺纹)普通公制螺纹12-6gM螺纹大径中径公差等级(小写字母代表外螺纹)3/4-16-UNF螺纹大径螺距美制细牙螺纹螺纹精度等级2A图例说明公制外螺纹的标注外螺纹的公差代码英文字母为“小写小写”美规外螺纹的标注“UNF”为美规细牙;
“UNC”为美规粗牙。
左图标注举例说明:
:
“M”普通公制螺纹;
“12”为大径;
“1.25”为螺距;
“6g”为螺纹公差等级;
“15”为螺纹有效长度;
“18”为螺纹档长度。
“3/4”为大径,示意为3/4英寸(1英寸=25.4mm);
“16”为螺距,意思为每英寸16牙(1英寸16=0.0625英寸=1.5875mm);
“UNF”为美制细牙螺纹代码;
“2ARH”螺纹精度等级,依照美规2A标准;
“22.5”螺纹有效长度为22.5mm以上b、外螺纹的标注说明、外螺纹的标注说明4)内螺纹的尺寸标注(此节内容依照中亚常用标注说明)a、内螺纹的类别、内螺纹的类别普通公制螺纹10-1.256HM螺纹大径螺距中径公差等级(大写字母代表内螺纹)普通公制螺纹10-6HM螺纹大径中径公差等级(大写字母代表内螺纹)3/8-24-UNF螺纹大径螺距美制细牙螺纹螺纹精度等级2B图例说明公制内螺纹的标注内螺纹的公差等级代码英文字母为“小写小写”美制内螺纹的标注“UNF”为美规细牙;
“8”大径为8mm;
“7H”螺纹公差等级为7H级的内螺纹;
“23”螺纹有效深度为23mm;
“28”螺纹底(基)孔深度为28mm;
“8.5”螺纹口部沉孔直径为8.5mm;
“5”为沉孔深度。
b、内螺纹的标注说明、内螺纹的标注说明左图标注举例说明:
“3/8”为内螺纹大径,示意为3/8英寸(38=0.375英寸=9.525mm,1英寸=25.4mm);
“24”为螺距,意思为每英寸24牙(1英寸24=0.0417英寸=1.0583mm);
“30”螺纹有效长度为30mm以上;
“35”为螺纹底(基)孔深度为35mm;
“10.5”螺纹口部沉孔直径为10.5mm;
5)形为公差项目符合表)形为公差项目符合表6)常用的单位)常用的单位a.常用的长度单位名称和代码和换算:
11米(米(mm)=10=10分米(分米(dmdm)11分米(分米(dmdm)=10=10厘米(厘米(cmcm)11厘米(厘米(cmcm)=10=10毫米(毫米(mmmm)11毫米(毫米(mmmm)=100=100丝米(丝米(dmmdmm)11丝米(丝米(dmmdmm)=10=10微米(微米(umum)11英寸(英寸(incinc)=25.4=25.4毫米(毫米(mmmm)b.常用的角度单位名称和代码和换算:
说明:
角度是用来度量角度的大小的单位,两个角相加时,“度度”与“度度”相加,“分分”与“分分”相加,“秒秒”与“秒秒”相加,其中如果满60则进1。
11度(度()=60=60分(分()=60=60秒(秒()c.常用的压力单位名称和代码和换算:
11兆帕(兆帕(MPaMPa)=10.197=10.197公斤力公斤力/平方厘米(平方厘米(kgf/cmkgf/cm22)d.常用的力单位名称和代码和换算:
11公斤力(公斤力(kgfkgf)=9.8=9.8牛(牛(NN)课间讨论及练习四、通用量具的使用常见游标卡尺的种类
(1)1)游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
游标卡尺有三种结构型式:
1-尺身;
2-上量爪;
3-尺框;
4-紧固螺钉;
5-深度尺;
6-游标;
7-下量爪测量范围为0125/150/200mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
测量范围为0200和0300MM的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。
5-微动装置;
6-主尺;
7-微动螺母;
8-游标;
9-下量爪。
四、通用量具的使用常见游标卡尺的种类
(2)测量范围为0200MM和0300MM的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。
而测量范围大于300MM的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。
四、通用量具的使用常见游标卡尺的种类(3)2)游标卡尺使用注意事项(示例一)a.测量用力:
请勿使加超过所需要求之测量用力,测量用力过大、过猛,爪会倾斜,易产生测量误差。
b.测量外侧:
尽量将被量测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测试面紧挨被量测物体。
c.测量内侧:
请尽量将内爪深度入测定处,使整使整个测定面紧挨着被量测物体。
注:
(1).测量内侧时,求其最大测量值。
(2).测量槽宽时,求其最小测量值。
d.测量深度:
请对着测量面将表盘卡尺设定成直角。
e.测量高度差:
请将高度差测定面紧挨着被测物体。
2)游标卡尺使用注意事项(示例)3)千分尺(螺旋测微器)使用方法各种螺旋测微器的结构大同小异,常用外径螺旋测微器是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的螺旋测微器,其量面呈球弧形)。
螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。
下图是测量范围为025mm的外径螺旋测微器。
螺螺旋旋测测微微器器1-尺架;
2-固定测砧;
3-测微螺杆;
4-螺纹轴套;
5-固定刻度套筒;
6-微分筒;
7-调节螺母;
8-接头;
9-垫片;
10-测力装置;
11-锁紧螺钉;
12-绝热板。
尺架1的一端装着固定测砧2,另一端装着测微头。
固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金,以提高测量面的使用寿命。
尺架的两侧面覆盖着绝热板12,使用螺旋测微器时,手拿在绝热板上,防止人体的热量影响螺旋测微器的测量精度。
3)千分尺(螺旋测微器)使用方法如图(a),在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸为27(格)0.01mm=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm;
图(b),在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读出的尺寸为27(格)0.01mm=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。
我们通过一段视频来详细了解千分尺的使用方法:
3)千分尺(螺旋测微器)的注意事项使用前,应把螺旋测微器的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两测砧面接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零位。
转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。
测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。
用螺旋测微器测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。
要避免因测量压力不等而产生测量误差。
使用螺旋测微器测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。
如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。
测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
用螺旋测微器测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出螺旋测器,这样可减少测砧面的磨损。
如果必须取下读数时,用用制动器锁紧测微杆后再轻轻滑出零件,把螺旋测微器当卡规使用是错误的,因这样做不但易使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。
尤其是测量圆柱形零件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查零件外圆有没有圆度误差,再在全长的各个部位测量几次,检查零件外圆有没有圆柱度(通常理解为锥度)误差等。
对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。
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