第四章:企业生产运作管理PPT文件格式下载.ppt
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工艺过程、检验过程、运输过程运输过程自然过程自然过程等候过程等候过程企业生产过程(广义)企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
的准备、服务过程的总和。
生产技术准备过程生产技术准备过程基本生产过程基本生产过程辅助生产过程辅助生产过程生产服务过程生产服务过程以生产过程为对象的管理,即对企以生产过程为对象的管理,即对企业生产技术的准备、原材料投入、业生产技术的准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。
包括:
计划、组动过程的管理。
计划、组织、控制。
织、控制。
生产管理生产管理生产类型生产类型大量生产大量生产单件生产单件生产成批生产成批生产生产能力生产能力ProductionCapacity生产能力:
指企业固定资产在生产能力:
指企业固定资产在一定时期内,在一定的组织技一定时期内,在一定的组织技术条件下,所能生产一定种类术条件下,所能生产一定种类产品的最大可能数量。
产品的最大可能数量。
高效、灵活、准时、清洁高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满地生产合格产品和提供满意服务。
意服务。
二、生产管理的目标二、生产管理的目标第二节第二节企业生产计划企业生产计划生产计划是根据对市场的预测,生产计划是根据对市场的预测,从企业能够适应需求的生产能从企业能够适应需求的生产能力出发,来规定企业计划期内力出发,来规定企业计划期内应生产的产品品种、数量、质应生产的产品品种、数量、质量和进度安排。
量和进度安排。
产品设计产品设计研究与开发研究与开发市场容量市场容量与需求与需求工艺计划生产能力工艺计划生产能力综合生产计划综合生产计划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划详细的生产进度计划详细的生产进度计划外协能力外协能力可用原材料可用原材料劳动力劳动力市场需求预测市场需求预测与用户订单与用户订单现有库存现有库存生产计划的构成及制约因素生产计划的构成及制约因素二、综合生产计划二、综合生产计划(AggregateProductionPlanning,APP)综合生产计划是根据市场需求预综合生产计划是根据市场需求预测、用户订单和企业生产能力,测、用户订单和企业生产能力,对企业未来较长一段时间内生产对企业未来较长一段时间内生产的产品、产出量、库存和所需劳的产品、产出量、库存和所需劳动力等作出总量安排。
动力等作出总量安排。
某公司综合生产计划某公司综合生产计划11季度季度22季度季度33季度季度44季度季度AA系列产品(台)系列产品(台)1500015000150001500020000200003000030000BB系列产品(台)系列产品(台)2000020000250002500025000250003500035000总工时(总工时(minmin)9000090000105000105000115000115000165000165000综合生产计划的制定策略综合生产计划的制定策略生产能力生产能力市场需求?
市场需求?
改变需求改变需求改变价格、广告和促销、延迟交货、改变价格、广告和促销、延迟交货、导入互补产品导入互补产品调整供给调整供给改变劳动力数量、加班或闲时培训、改变劳动力数量、加班或闲时培训、利用临时工、库存、外包利用临时工、库存、外包进行调整以适应季节性需求进行调整以适应季节性需求通过导入互补性产品,更好地利用生产能力通过导入互补性产品,更好地利用生产能力001000100020002000300030004000400050005000112233445566778899101011111212112233445566778899101011111212时间(月)时间(月)销售量销售量拖拉机引拖拉机引擎销量擎销量机动雪橇机动雪橇引擎销量引擎销量企业全年生产工作量季节性波动变小企业全年生产工作量季节性波动变小春、夏春、夏秋、冬秋、冬可供选择的策略可供选择的策略追逐策略追逐策略稳定的劳动力水平稳定的劳动力水平变化工作时间策略变化工作时间策略稳定的生产率策略稳定的生产率策略混合策略混合策略三、主生产计划三、主生产计划(MasterProductionScheduling,MPS)确定企业生产的最终产品的出产时间和出确定企业生产的最终产品的出产时间和出产数量。
即确定企业每一最终产品在每一产数量。
即确定企业每一最终产品在每一具体时间段(周)的生产数量。
具体时间段(周)的生产数量。
最终产品最终产品:
企业最终完成的、要出厂的:
企业最终完成的、要出厂的产品。
产品。
直接用于消费的消费品直接用于消费的消费品自行车自行车其他企业零部件的产品其他企业零部件的产品轮胎轮胎综合生产计划与主生产计划综合生产计划与主生产计划周次周次11月月22月月33月月112233445566778899101011111212AA11650650550550730730730730890890890890AA22550550550550550550550550700700700700700700700700850850850850850850850850AA33300300300300370370370370410410410410合计合计40004000500050006000600011季度季度22季度季度33季度季度44季度季度AA系列产品(台)系列产品(台)1500015000150001500020000200003000030000BB系列产品(台)系列产品(台)2000020000250002500025000250003500035000总工时(总工时(minmin)9000090000105000105000115000115000165000165000确定与主生产计划规定的最终产品确定与主生产计划规定的最终产品相关物料(原材料、零件、部件等)相关物料(原材料、零件、部件等)如何生产和采购,包括生产什么、如何生产和采购,包括生产什么、外购什么,生产的投入与产出时间、外购什么,生产的投入与产出时间、生产的投入与产出批量,外购的订生产的投入与产出批量,外购的订购时间、定购批量等。
购时间、定购批量等。
四、物料需求计划四、物料需求计划MaterialRequirementPlanning开环开环MRP闭环闭环MRP(Closed-loopMRP)MRP(ManufacturingResourcePlanning)制造资源计划制造资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划企业资源计划例:
假设制造产品例:
假设制造产品TT,它需要,它需要22个零件个零件UU和和33个零个零件件VV。
零件。
零件UU由由11个零件个零件WW和和22个零件个零件XX制成;
零件制成;
零件VV是由是由22个零件个零件WW和和22个零件个零件YY制成。
产品制成。
产品TT的产品结的产品结构树如图所示构树如图所示:
四、物料需求计划四、物料需求计划TTU(2U
(2)V(3V(3)W(1W
(1)X(2X
(2)W(2W
(2)Y(2Y
(2)11星期星期22星期星期22星期星期33星期星期11星期星期11星期星期物料需求计划表物料需求计划表1234567T需求时刻需求时刻100LT=1周周订货时间订货时间100U需求时刻需求时刻200LT=2周周订货时间订货时间200V需求时刻需求时刻300LT=2周周订货时间订货时间300W需求时刻需求时刻800LT=3周周订货时间订货时间800X需求时刻需求时刻400LT=1周周订货时间订货时间400Y需求时刻需求时刻600LT=1周周订货时间订货时间600生产作业计划是企业生产计划的具生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划,它是根据企业年、季体执行计划,它是根据企业年、季度生产计划所规定的生产任务和进度生产计划所规定的生产任务和进度,并考虑各个时期企业内部条件度,并考虑各个时期企业内部条件和外部环境,把企业的生产任务分和外部环境,把企业的生产任务分配给各个车间、工段、班组、以至配给各个车间、工段、班组、以至工作地和个人,并按日历顺序安排工作地和个人,并按日历顺序安排生产进度的具体计划。
生产进度的具体计划。
五、生产作业计划五、生产作业计划第三节第三节企业生产组织企业生产组织企业生产组织企业生产组织生产组织指生产过程的组织,主生产组织指生产过程的组织,主要是解决产品生产过程各阶段、各要是解决产品生产过程各阶段、各环节、各个工序在时间上和空间的环节、各个工序在时间上和空间的协调衔接,即生产过程的协调衔接,即生产过程的空间组织空间组织和生产过程的和生产过程的时间组织时间组织。
生产过程的空间组织是指生产过程的空间组织是指企业各生产单位的组成及合企业各生产单位的组成及合理布置的问题。
理布置的问题。
生产过程的空间组织生产过程的空间组织企业的生产单位就是从事产品生产企业的生产单位就是从事产品生产过程的某一阶段或某一部分零件的过程的某一阶段或某一部分零件的生产场所,即车间。
一般有三种:
生产场所,即车间。
(11)基本生产车间基本生产车间(22)辅助生产车间辅助生产车间(33)生产服务车间生产服务车间企业生产单位的组成企业生产单位的组成工艺专业化原则就是按照生产过程的工艺专业化原则就是按照生产过程的不同生产阶段的工艺特点来建立车间。
不同生产阶段的工艺特点来建立车间。
它是将同类型的设备和同工种的工人它是将同类型的设备和同工种的工人集中在一起,对各种不同产品零件进集中在一起,对各种不同产品零件进行相同工艺方法的加工。
行相同工艺方法的加工。
(11)工艺专业化原则)工艺专业化原则Process-orientedLayout对象专业化原则就是按照产品或零对象专业化原则就是按照产品或零部件为对象来划分生产单位,每个车间部件为对象来划分生产单位,每个车间完成其所担负对象的全部或大部分工艺完成其所担负对象的全部或大部分工艺过程。
在对象专业化车间中,集中了不过程。
在对象专业化车间中,集中了不同类型的设备、不同工种的工人,对同同类型的设备、不同工种的工人,对同类对象进行不同的工艺加工。
类对象进行不同的工艺加工。
(22)对象专业化原则)对象专业化原则Product-orientedLayout即将上述二种原则结合起来对生产即将上述二种原则结合起来对生产单位进行布置。
混合布置,一般是以单位进行布置。
混合布置,一般是以对象专业化原则为主,一些特殊的车对象专业化原则为主,一些特殊的车间采用按工艺专业化原则布置。
间采用按工艺专业化原则布置。
(33)混合布置原则)混合布置原则生产过程的时间组织就是要求劳动生产过程的时间组织就是要求劳动对象在车间之间、工作地之间的移对象在车间之间、工作地之间的移动,在时间上紧密衔接,以保证生动,在时间上紧密衔接,以保证生产的连续性和节奏性,达到缩短生产的连续性和节奏性,达到缩短生
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