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zl_zl_zl_zl_|EnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanningERPERPERPERP第六章第六章生产计划大纲的编制生产计划大纲的编制本章介绍本章介绍6.16.1生产计划大纲的概念生产计划大纲的概念6.26.2生产计划大纲的编制步骤生产计划大纲的编制步骤6.36.3案例案例|EnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanningERPERPERPERP6.16.1生产计划大纲的概念生产计划大纲的概念6.1.16.1.1什么是生产计划大纲什么是生产计划大纲生生产产计计划划大大纲纲(PPrroodduuccttiioonnPPllaannnniinngg),是是根根据据经经营营计计划划的的市市场场目目标标制制定定的的,是是对对企企业业经经营营计计划划的的细细化化,用用以以描描述述企企业业在在可可用用资资源源的的条条件件下下,在在一一定定时时期期(一一般般为为11-33年年)中中的的如如下下计计划:
划:
每一产品类的月生产量;
所有产品类的月汇总量;
每一产品类的年汇总量;
所有产品的年汇总量。
ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning所有产品的年汇总量应与经营计划中的市场目标相适应。
所有产品的年汇总量应与经营计划中的市场目标相适应。
生产计划大纲的计划展望期一般为生产计划大纲的计划展望期一般为11至至33年,计划周期一年,计划周期一般为般为11至至33个月。
个月。
6.16.1生产计划大纲的概念生产计划大纲的概念产品类产品类计计划划周周期期(月)(月)112233445566778899101011111212合计合计二轮车二轮车1200120012001200135013501500150015001500150015001500150015001500135013501350135013001300120012001625016250三轮车三轮车50050050050050050055055060060060060075075075075060060050050050050050050068506850四轮车四轮车1000100010001000100010001000100010001000120012001300130015001500155015501400140012001200100010001415014150汇汇总总2700270027002700280028002900290031003100330033003550355037503750350035003250325030003000270027003725037250表表6.1.16.1.1某摩托车厂某摩托车厂20012001年生产计划大纲年生产计划大纲ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.16.1生产计划大纲的概念生产计划大纲的概念6.1.26.1.2生产计划大纲的作用生产计划大纲的作用(11)用用于于协协调调满满足足经经营营计计划划所所要要求求的的产产量量与与可可用用资资源源之之间的差距,见图间的差距,见图6.1.26.1.2;
(22)最终定稿的生产计划大纲将作为下一层)最终定稿的生产计划大纲将作为下一层次计划次计划-主生产计划的编制。
主生产计划的编制。
生产计生产计划大纲划大纲满足经营满足经营计划产量计划产量可用可用资源资源图图6.1.26.1.2生产计划大纲的作用生产计划大纲的作用ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.16.1生产计划大纲的概念生产计划大纲的概念6.1.36.1.3生产计划大纲在生产计划大纲在ERPERP中的层次关系中的层次关系图图6.1.36.1.3生产计划大纲在生产计划大纲在ERPERP中的层次中的层次ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.26.2生产计划大纲的编制步骤生产计划大纲的编制步骤ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.26.2生产计划大纲的编制步骤生产计划大纲的编制步骤q制定:
制定:
计划对象:
产品大类计划对象:
产品大类基本公式:
生产的规划量基本公式:
生产的规划量=销售规划量销售规划量+对库存量和对库存量和未交付的客户订单量的调整未交付的客户订单量的调整q生产控制方式类型:
生产控制方式类型:
面向存货,备货生产(面向存货,备货生产(maketostock-MTSmaketostock-MTS):
目标目标是使生产满足预测的需求量和保持一定的库存量及平是使生产满足预测的需求量和保持一定的库存量及平稳的生产率以此来确定月生产量和年生产量;
稳的生产率以此来确定月生产量和年生产量;
面向订单,订货生产(面向订单,订货生产(maketoorder-MTOmaketoorder-MTO):
目标目标是使生产满足预测需求量和拖欠订货量。
是使生产满足预测需求量和拖欠订货量。
ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.36.3案例案例6.3.16.3.1备货生产方式(备货生产方式(MTSMTS)下的生产大纲编制)下的生产大纲编制预测分布在计划展望期上预测分布在计划展望期上计算期初库存(计算期初库存(=当前库存当前库存-拖欠订货数)拖欠订货数)计算库存变化(计算库存变化(=目标库存目标库存-期初库存)期初库存)计算总产量(计算总产量(=预测数量预测数量+库存变化)库存变化)把总产量和库存变化按时间分段分布在整个展把总产量和库存变化按时间分段分布在整个展望期上,分配时常要求按均衡生产原则。
望期上,分配时常要求按均衡生产原则。
ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.3.1MTS6.3.1MTS编制案例:
编制案例:
某公司生产自行车年预测量某公司生产自行车年预测量42004200,月预测量,月预测量350350,当前,当前库存库存17501750,拖欠库存,拖欠库存10501050,目标库存,目标库存350350编制过程:
编制过程:
11)预测分布在计划展望期上)预测分布在计划展望期上22)计算期初库存为)计算期初库存为175017501050105070070033)计算库存变化为)计算库存变化为35035070070035035044)计算总产量为)计算总产量为420042003503503850385055)总产量分布在展望期上)总产量分布在展望期上111010月月315315,11111235012350辆辆库存变化:
库存变化:
本月库存量上月库存量本月生产量本月销售量本月库存量上月库存量本月生产量本月销售量6.36.3案例案例ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.36.3案例案例ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.36.3案例案例6.3.26.3.2订单生产方式(订单生产方式(MTOMTO)下生产计划大纲的编制:
)下生产计划大纲的编制:
(1
(1)预测分布在计划展望期上)预测分布在计划展望期上(2
(2)把未完成的订单分布在计划展望期上)把未完成的订单分布在计划展望期上(3(3)计算拖欠量变化(期末拖欠量期初拖欠量)计算拖欠量变化(期末拖欠量期初拖欠量)(4(4)计算总产量(预测数量)计算总产量(预测数量拖欠量变化拖欠量变化)(5(5)把总产量和预计未完成的订单分布在整个展望期)把总产量和预计未完成的订单分布在整个展望期上,分配时常要求按均衡生产原则,保证月末完成订单上,分配时常要求按均衡生产原则,保证月末完成订单.ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.36.3案例案例MTOMTO编制案例:
某公司生产自行车年预测量某公司生产自行车年预测量42004200,月预测量,月预测量350350,期初未完,期初未完成的拖欠量为成的拖欠量为14701470,11月月315315,22月月315315,33月月245245,44月月210210,55月月175175,66月月105105,77月月105105,期末拖欠,期末拖欠10501050编制过程编制过程:
11)预测分布在计划展望期上)预测分布在计划展望期上22)把未完成的订单分布在计划展望期上)把未完成的订单分布在计划展望期上33)计算拖欠量变化为)计算拖欠量变化为105010501470147042042044)计算总产量为)计算总产量为42004200(420420)4620462055)总产量分布在展望期上)总产量分布在展望期上111212月月385385辆辆未完成的订单量未完成的订单量:
本月未完成订单上月未完成订单本月计划销售量本本月未完成订单上月未完成订单本月计划销售量本月计划产量月计划产量ERPERPERPERPEnterpriseResourcePlanningEnterpriseResourcePlanning6.36.3案例案例
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