电机设计第十章PPT课件下载推荐.ppt

电机设计第十章PPT课件下载推荐.ppt

《电机设计第十章PPT课件下载推荐.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电机设计第十章PPT课件下载推荐.ppt（69页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设计方法：

已知，已知，未知，需先假定一个未知，需先假定一个预估预估完成磁路参数计算后，偏差完成磁路参数计算后，偏差2极小型：

极小型：

经验公式估算经验公式估算：

非非2极小型：

中型：

2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定额定功率的单位为：

额定功率的单位为：

kW二、电磁负荷的选择二、电磁负荷的选择磁化电流：

磁化电流：

（11）每极磁势）每极磁势主要用来克服主要用来克服，决定于决定于，

（2）选取方法：

选取方法：

中小型：

大大型型：

可略高可略高2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定三、主要尺寸比的选择三、主要尺寸比的选择对于一定的极数，定子铁心外径与内径存在一定比例（表对于一定的极数，定子铁心外径与内径存在一定比例（表10-3）变动范围在变动范围在5%左右。

左右。

2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定四、主要尺寸的确定四、主要尺寸的确定

（1）2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定2、参考表、参考表10-2选择值，选择值，初步计算初步计算五、空气隙的确定五、空气隙的确定11、影响：

、影响：

2、气隙基本上决定于定子内径、轴直径、轴承间的转子长度。

气隙基本上决定于定子内径、轴直径、轴承间的转子长度。

经验公式：

小功率电机：

大、中型电机：

2主要尺寸与气隙的确定主要尺寸与气隙的确定3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计一、定子槽数的选择一、定子槽数的选择二、定子绕组型式和节距的选择二、定子绕组型式和节距的选择三、每相串联导体数、每槽导体数计算三、每相串联导体数、每槽导体数计算四、电流密度的选择及线规、并绕根数和并联支路数的确定四、电流密度的选择及线规、并绕根数和并联支路数的确定五、定子冲片的设计五、定子冲片的设计3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计一、定子槽数的选择一、定子槽数的选择值大小对电机的参数、附加损耗、温升、绝缘材料耗量等有影响值大小对电机的参数、附加损耗、温升、绝缘材料耗量等有影响定子谐波磁场减小，定子谐波磁场减小，每槽导体数减少，每槽导体数减少，槽中线圈边总散热面积槽中线圈边总散热面积，利于散热，利于散热绝缘材料用量、工时绝缘材料用量、工时，槽利用率，槽利用率大大一般感应电动机：

一般感应电动机：

=（26）取整数取整数极数少，功率大电机：

极数少，功率大电机：

取大些取大些（2极取极取=（69）极数多电机：

极数多电机：

取小些取小些二、定子绕组型式和节距的选择二、定子绕组型式和节距的选择

（一）

（一）单层绕组单层绕组优点：

优点：

槽内无层间绝缘，槽利用率高；

同槽内导线同相，不会发生相间击穿；

线圈总数比双层少一半，嵌线方便。

缺点：

不易做成短距，磁势波形较双层为差；

电机导线粗时，绕组嵌放和端部整形较困难。

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计链式绕组：

链式绕组：

各线圈大小相同，嵌线困难，各线圈大小相同，嵌线困难，=2的的4，6，8极电机极电机；

同心式绕组：

嵌线容易，易实现机械化，嵌线容易，易实现机械化，=4，6，8二极电机；

端二极电机；

端部用铜多，一部用铜多，一极相组中各线圈尺寸不同，制作复杂；

极相组中各线圈尺寸不同，制作复杂；

交叉式绕组：

可以节省端部接线，可以节省端部接线，为奇数电机。

为奇数电机。

单层单层绕组绕组3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计

（二）双层绕组二）双层绕组适用于功率较大的感应电动机适用于功率较大的感应电动机优点：

可选择有利的节距以改善磁势、电势波形，使电机电气性能好；

端部排列方便；

线圈尺寸相同，便于制造。

绝缘材料多，嵌线麻烦缺点：

绝缘材料多，嵌线麻烦3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计（三）单双层绕组和三）单双层绕组和Y-混合绕组混合绕组1、单双层绕组：

、单双层绕组：

短距时，某些槽内上下层导体属于同一相，而某些槽内上下层属短距时，某些槽内上下层导体属于同一相，而某些槽内上下层属于不同相。

把属于同相上下层导体合起来，用单层绕组代替，而不同于不同相。

把属于同相上下层导体合起来，用单层绕组代替，而不同相的仍保持原来的双层，按同心式绕组端部形状将端部连接起来。

相的仍保持原来的双层，按同心式绕组端部形状将端部连接起来。

2、Y-混合绕组：

混合绕组：

把普通把普通60相带三相绕组分成两套三相绕组；

其空间相位互差相带三相绕组分成两套三相绕组；

其空间相位互差30电角度，一套电角度，一套Y，一套一套；

电流在时间相位上互差电流在时间相位上互差30。

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计（四）绕组节距的选择（四）绕组节距的选择双层绕组双层绕组正常电机：

正常电机：

削弱削弱5、7次谐波次谐波两极电机：

两极电机：

便于嵌线，缩短端部长度便于嵌线，缩短端部长度单层绕组：

单层绕组：

一般用整距一般用整距分布系数：

分布系数：

短距系数：

基波绕组系数：

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计三、每相串联导体数、每槽导体数计算三、每相串联导体数、每槽导体数计算大小影响大小影响、数值。

数值。

，。

设计时常通过改动设计时常通过改动来取得若干不同设计方案进行优化。

来取得若干不同设计方案进行优化。

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计四、电流密度的选择及线规、并绕根数和并联支路数的确定四、电流密度的选择及线规、并绕根数和并联支路数的确定11、电密：

、电密：

大、中、小型铜线电机：

对大型电机：

参考极距对大型电机：

参考极距的大小来选择的大小来选择（热负荷）。

（热负荷）。

极距大，意味着转子圆周速度较高，通风冷却效果较好，因而可极距大，意味着转子圆周速度较高，通风冷却效果较好，因而可选择较大的热负荷。

选择较大的热负荷。

22、线规：

、线规：

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计33、并联支路数：

、并联支路数：

双层：

条件条件=整数整数，单层：

单层：

小型电机：

线径小型电机：

线径根，极数少电机取较大根，极数少电机取较大；

大型电机：

扁导线大型电机：

扁导线导线宽厚比导线宽厚比，槽口、槽宽、槽高尺寸适当；

，槽口、槽宽、槽高尺寸适当；

每根导线截面积每根导线截面积15。

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计步骤：

步骤：

计算导线截面计算导线截面查标准线规表查标准线规表选标准选标准导线导线圆线直径、扁线宽厚圆线直径、扁线宽厚3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计五、定子冲片的设计五、定子冲片的设计

（一）槽形：

）槽形：

半闭口槽（梨形槽、梯形槽）半闭口槽（梨形槽、梯形槽）半开口槽半开口槽开口槽开口槽

（二）槽满率：

（二）槽满率：

导线有规则排列所占的面积与槽有效面积之比。

3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计（三）槽形尺寸的确定（三）槽形尺寸的确定考虑因素：

考虑因素：

槽满率；

齿部和轭部磁密要适当；

齿部有足够机械强度，轭部有足够刚度；

槽形尺寸深宽比对电机参数的影响。

（11）半闭口槽）半闭口槽3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计假定一个齿距内的气隙磁通全部进入齿内，则定子齿宽假定一个齿距内的气隙磁通全部进入齿内，则定子齿宽3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计每极磁通经齿部后分两部分进入轭部，定子轭部计算高度每极磁通经齿部后分两部分进入轭部，定子轭部计算高度3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计槽口宽度：

槽口宽度：

=2.5-4.0mm，比线径大比线径大1.2-1.6mm；

机械嵌线时，机械嵌线时，槽口还需适当放宽。

槽口还需适当放宽。

槽口高度：

=0.52.0mm角：

角：

3030左右左右根据估算和选用数据，作图确定尺寸，核算槽满率，必要调整。

根据估算和选用数据，作图确定尺寸，核算槽满率，必要调整。

22、平行槽、平行槽3定子绕组与铁心的设计定子绕组与铁心的设计槽形尺寸和扁线尺寸及绝缘结构尺寸结合考虑，不须核算槽满率。

槽形尺寸和扁线尺寸及绝缘结构尺寸结合考虑，不须核算槽满率。

最后需核验齿部最大磁密最后需核验齿部最大磁密。

4转子绕组与铁心的设计转子绕组与铁心的设计一、笼型转子的设计计算一、笼型转子的设计计算

（一）转子槽数的选择及定转子槽配合问题

（一）转子槽数的选择及定转子槽配合问题1、槽配合对附加损耗的影响（少槽、槽配合对附加损耗的影响（少槽近槽配合）近槽配合）当定、转子槽数很接近时，转子齿顶的宽度将十分接近定子齿当定、转子槽数很接近时，转子齿顶的宽度将十分接近定子齿谐波的波长，因此转子齿中由定子齿谐波磁通引起的脉振较小谐波的波长，因此转子齿中由定子齿谐波磁通引起的脉振较小2、槽配合对异步附加转矩的影响（近槽）、槽配合对异步附加转矩的影响（近槽）定子绕组产生的磁场中