模具制造的基本要求及特点PPT推荐.ppt
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(1)模具是精密成型工具反映在以下两个方面:
模具是精密成型工具反映在以下两个方面:
必须满足制件必须满足制件(冲件、塑料件、压铸件、锻件等冲件、塑料件、压铸件、锻件等)的尺寸精度、的尺寸精度、形状精度要求;
保证制件大批量成型加工中的互换性;
保证其在长形状精度要求;
保证其在长期使用期使用(允许寿命范围允许寿命范围)内的可靠性要求。
因此,模具精度等级,通常内的可靠性要求。
因此,模具精度等级,通常需高于制件需高于制件2级或级或2级以上。
级以上。
模具精度还受成型件模具精度还受成型件(如凸、凹模如凸、凹模)相互配合间隙及其均匀性相互配合间隙及其均匀性的影响。
这样,构成模具导向副、结构件和支撑件之间的配合精度、的影响。
这样,构成模具导向副、结构件和支撑件之间的配合精度、连接零件之间的定位精度、位置精度等需要进一步提高。
就是说,连接零件之间的定位精度、位置精度等需要进一步提高。
就是说,成型件之间的配合间隙及其均匀性,与构成模具每个零部件的精度成型件之间的配合间隙及其均匀性,与构成模具每个零部件的精度与表面质量有关。
见图与表面质量有关。
见图2.31。
精度精度23二、模具制造基本要求二、模具制造基本要求模模具具制制造造的的基基本本要要求求是是模模具具精精度度和和寿寿命命满满足足客客户户要求的前提下,尽量缩短制模周期,降低模具成本。
要求的前提下,尽量缩短制模周期,降低模具成本。
模具的技术经济指标有:
模具精度、模具的生产周期、模具的生产成本和模具寿命等四项。
模具生产过程中,模具的这四个技术经济指标应综合考虑。
制造精度高制造精度高制造周期短制造周期短使用寿命长使用寿命长制造成本低制造成本低1、模具的精度、模具的精度模具的精度主要体现在工作零件的精度和相关模具的精度主要体现在工作零件的精度和相关部位的配合精度,包括尺寸精度、形状精度、位置部位的配合精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。
模具的精度应与制品精度相适精度和表面粗糙度。
模具的精度应与制品精度相适应,模具精度对制模周期和生产成本有很大影响。
应,模具精度对制模周期和生产成本有很大影响。
模具的精度分静态精度和动态精度,平时测量模具的精度分静态精度和动态精度,平时测量出的精度是非工作状态下进行的,是非工作状态精出的精度是非工作状态下进行的,是非工作状态精度称为静态精度;
而在工作状态时,受到工作条件度称为静态精度;
而在工作状态时,受到工作条件和模具刚度的影响,静态精度数值会发生变化,工和模具刚度的影响,静态精度数值会发生变化,工作状态测出的精度是工作状态精度,也称为动态精作状态测出的精度是工作状态精度,也称为动态精度,动态精度是真正有实际意义的。
度,动态精度是真正有实际意义的。
静态精度主要受加工设备和加工方法的制约,静态精度主要受加工设备和加工方法的制约,动态精度除取决于静态精度外,还受模板厚度或材动态精度除取决于静态精度外,还受模板厚度或材料性能的影响,另外还受所用压力机的刚度和精度料性能的影响,另外还受所用压力机的刚度和精度的影响。
的影响。
模板厚度应取得恰当,与模具精度要求相适应。
模板取较厚时,模具刚度好,不易变形,但成本高。
反之,模板薄,模具刚度差易变形。
通常小型模具模板厚度不小于通常小型模具模板厚度不小于30mm,中型模具中型模具模板厚度不小于模板厚度不小于40mm,大型模具模板厚度不小于大型模具模板厚度不小于45mm。
影响模具精度的主要因素有:
制品的精度要求制品的精度要求制品的精度要求高,模具工作零件的精度就高。
制品的精度要求高,模具工作零件的精度就高。
模具精度的高低不仅对制品精度有直接影响,而对模具精度的高低不仅对制品精度有直接影响,而对模具生产周期、生产成本都有很大影响。
模具生产周期、生产成本都有很大影响。
模具加工手段模具加工手段模具加工设备的精度、自动化程度是保证模具模具加工设备的精度、自动化程度是保证模具精度的基本条件。
模具精度主要依赖模具加工设备。
精度的基本条件。
比如慢走丝线切割加工的模具比快走丝线切割比如慢走丝线切割加工的模具比快走丝线切割加工的模具精度要高。
加工的模具精度要高。
模具钳工水平模具钳工水平模具的最终精度还依赖钳工装配调试来保证,模具的最终精度还依赖钳工装配调试来保证,模具钳工的装配水平也会影响模具精度。
模具钳工的装配水平也会影响模具精度。
模具生产方式和管理水平模具生产方式和管理水平是采用是采用“实配法实配法”加工,还是加工,还是“分别制造法分别制造法”加工,是影响模具精度的重要方面。
对于高精度模加工,是影响模具精度的重要方面。
对于高精度模具只有采用具只有采用“分别制造法分别制造法”才能满足高精度的要求才能满足高精度的要求和实现互换性生产。
和实现互换性生产。
模具零件的刚度模具零件的刚度模具设计时,既要满足强度要求,也要保证足够模具设计时,既要满足强度要求,也要保证足够的刚度,同时应避免零件加工不当,导致内应力大的刚度,同时应避免零件加工不当,导致内应力大而变形。
模板的厚度对模具刚度影响较大。
而变形。
2、模具的生产周期、模具的生产周期模具生产周期就是制模周期,是从接受模具订货模具生产周期就是制模周期,是从接受模具订货任务开始到模具试模后交付合格模具所用的时间。
任务开始到模具试模后交付合格模具所用的时间。
制模周期长短是衡量一个模具企业生产能力和制模周期长短是衡量一个模具企业生产能力和技术水平的综合标志之一,它反映了模具企业的竞技术水平的综合标志之一,它反映了模具企业的竞争力。
争力。
国内模具生产周期大模为二至三个月,而国外国内模具生产周期大模为二至三个月,而国外模具生产周期大模为一个月。
模具生产周期大模为一个月。
影响制模周期主要因素是标准化程度和加工手段影响制模周期主要因素是标准化程度和加工手段。
影响制模周期的主要因素:
模具标准化程度模具标准化程度大量采用模具标准件和标准模坯可显著缩短制模大量采用模具标准件和标准模坯可显著缩短制模周期。
(周期。
(因为标准件可直接在市场采购因为标准件可直接在市场采购)模具企业专门化程度模具企业专门化程度生产本企业最擅长的模具类型,做自己最擅长的生产本企业最擅长的模具类型,做自己最擅长的加工,搞协作化生产,可缩短制模周期。
加工,搞协作化生产,可缩短制模周期。
(将利润低的普通加工发外加工,自己专门做数控将利润低的普通加工发外加工,自己专门做数控加工、特种加工和模具装配等技术含量多,附加值加工、特种加工和模具装配等技术含量多,附加值高的工序,这样不仅可缩短制模周期,而且可多做高的工序,这样不仅可缩短制模周期,而且可多做模具获得更多利润。
模具获得更多利润。
)模具生产手段模具生产手段采用先进的高效设备可缩短制模周期。
采用先进的高效设备可缩短制模周期。
模具管理水平模具管理水平采用并行工程的思想按排生产,避免零件加工采用并行工程的思想按排生产,避免零件加工进度不匹配影响模具装配进度。
进度不匹配影响模具装配进度。
安排生产时优先安排工序多加工周期长的零件,安排生产时优先安排工序多加工周期长的零件,如凸模和凹模加工工序多,优先安排生产。
在模具如凸模和凹模加工工序多,优先安排生产。
在模具设计阶段提供备料清单,开始备料,避免停工待料。
设计阶段提供备料清单,开始备料,避免停工待料。
3、模具的生产成本、模具的生产成本模具成本是指企业为生产和销售模具支付费用模具成本是指企业为生产和销售模具支付费用的总和。
模具生产成本通常是指与模具生产有直的总和。
模具生产成本通常是指与模具生产有直接关系的材料费、外购件费、外协件费、设备折接关系的材料费、外购件费、外协件费、设备折旧费、工时费等。
旧费、工时费等。
影响模具成本的主要因素有:
模具结构、模具材料、模具标准化程度和加工模具结构、模具材料、模具标准化程度和加工手段。
材料费在模具生产成本中约占手段。
材料费在模具生产成本中约占25%30%,复杂模具加工费高,材料费在模具生产成本中约占复杂模具加工费高,材料费在模具生产成本中约占20%25%,估算模具成本一般为材料费的,估算模具成本一般为材料费的34倍。
倍。
模具特别复杂的,成本为材料费的模具特别复杂的,成本为材料费的5倍。
模具材料类别的选择应与模具寿命要求相适应。
模板的厚度应与模具精度及制品批量相适应。
应模板的厚度应与模具精度及制品批量相适应。
应采取各种措施充分发挥材料的效能。
采取各种措施充分发挥材料的效能。
模具成本很大程度由模具设计人员决定,因此模具成本很大程度由模具设计人员决定,因此模具设计人员应有成本意识。
模具设计人员应有成本意识。
选择加工设备时应与零件精度要求相适应。
如慢选择加工设备时应与零件精度要求相适应。
如慢走丝线切割加工费是快走丝线切割加工费的走丝线切割加工费是快走丝线切割加工费的810倍;
倍;
中走丝线切割加工费是快走丝线切割加工费的中走丝线切割加工费是快走丝线切割加工费的23倍;
对表面粗糙度值小,但精度不是十分高的模具倍;
对表面粗糙度值小,但精度不是十分高的模具零件,如塑料模的型芯可采用中走丝线切割加工。
零件,如塑料模的型芯可采用中走丝线切割加工。
模具的标准化程度和企业生产的专门化程度,模具的标准化程度和企业生产的专门化程度,也是制约模具成本和生产周期的重要因素。
也是制约模具成本和生产周期的重要因素。
如采用标准冲针一般有现货供应,外购价格低。
采用非标冲针需定制,价格较高。
如果冲针自已采用非标冲针需定制,价格较高。
如果冲针自已加工,不仅质量难以达到要求,成本也相当高。
加工,不仅质量难以达到要求,成本也相当高。
因为标准冲针在标准件厂是用先进的专用数控因为标准冲针在标准件厂是用先进的专用数控加工设备成批生产的,质量容易保证,价格也不加工设备成批生产的,质量容易保证,价格也不高。
高。
4、模具寿命、模具寿命模具的寿命是指模具保证产品零件质量的前提下,模具的寿命是指模具保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,它包括刃口多次修磨和易损所能加工制件的总数量,它包括刃口多次修磨和易损件更换后的寿命。
模具的寿命应与制品产量相适应,件更换后的寿命。
模具的寿命应与制品产量相适应,模具寿命对模具制造成本有影响。
模具寿命对模具制造成本有影响。
模具寿命主要受模具材料和模具结构的制约。
模模具寿命主要受模具材料和模具结构的制约。
模具材料是根据模具寿命要求或制品生产批量来选择。
具材料是根据模具寿命要求或制品生产批量来选择。
普通模具工作零件通常选用合金工具钢普通模具工作零件通常选用合金工具钢Cr12或或Cr12MoV。
长寿命模具工作零件通常选用粉末高速。
长寿命模具工作零件通常选用粉末高速钢或硬质合金。
钢或硬质合金。
在模具结构方面,采用良好的导向机构,防止在模具结构方面,采用良好的导向机
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