压力容器审核人员培训教材第三部分PPT资料.ppt
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4对应于原GB1501998第6章:
外压圆筒与外压球壳,本部分第4章主要变化内容为:
a)修订了外压曲线图,增加了对应于高强度材料的外压曲线;
b)增加了相对应的应力系数B曲线图选用表;
c)加强圈的结构设计作了部分修改。
5对应于原GB1501998第7章:
封头,本部分第5章中主要变化内容为:
a)增加了偏心锥壳、带筋平封头和拉撑结构的设计计算方法;
b)调整了部分平盖的结构特征系数K;
c)增加了适用于平封头与筒体全焊透连接结构的塑性分析设计方法;
d)增加了/RLcr,对于短圆筒:
LLcr,73解析法:
计算步骤1、假设壁厚n,计算筒体长度L,e=n-C;
2、计算Lcr,,判断L是否大于Lcr;
对于长圆筒:
LLcr,对于短圆筒:
LLcr,3、比较P和P,若PP且较接近,则假设的n符合要求;
4、计算临界应力,工程上74
(2)、图算法的计算步骤1、假设壁厚n,计算筒体长度L,e=n-C;
2、计算L/Do、Do/e,查A,若L/Do50,用L/Do50查A;
(GB150.3-2011图4-24-12)3、由A值向上引垂线,查B值,若交不到,则说明圆筒已发生弹性失稳,B值按下式计算计算4、比较P和P,若PP且较接近,则假设的n符合要求75参数AA系数cr临界应力E圆筒材料在设计温度下的弹性模数应变764、加强圈设计对于短圆筒:
由此可见,增加壁厚或减小圆筒的计算长度都可以提高圆筒的许用外压,通过在筒体上设置加强圈,可以有效地减小筒体的计算长度。
当外压一定时,通过设置加强圈也可以达到减少筒体壁厚的目的。
77加强圈尺寸为了保证壳体与加强圈的稳定性,加强圈必须有适当的尺寸,满足最小惯性矩要求:
式中I加强圈和有效壳体所需的组合惯性矩,Do圆筒外径,mm;
Ls加强圈间的间距,mm;
A等效圆筒的周向临界应变;
As加强圈的横截面积mm278加强圈设置79间断焊缝的布置与间距可参照下图所示的型式,间断焊缝可以相互错开或并排布置。
最大间隙t,对外加强圈为8n,对内加强圈为12n。
80加强圈可设置在容器的内部或外部,应整圈围绕在圆筒的圆周上。
加强圈两端的接合形式应按图中A、B所示。
81容器内部的加强圈,若布置成图中C、D、E或F所示的结构时,则应取具最小惯性矩的截面进行计算。
82在加强圈上需要留出如上图中D、E及F所示的间隙时,则不应超过规定的弧长,否则须将容器内部和外部的加强圈相邻两部分之间接合起来,采用如上图中C所示的结构。
但若能同时满足以下条件者可以除外:
aa)每圈只允许一处无支撑的壳体弧长;
b)无支撑的壳体弧长不超过90;
c)相邻两加强圈的不受支撑的圆筒弧长相互交错180;
d)圆筒计算长度L应取下列数值中的较大者:
相间隔加强圈之间的最大距离;
从封头切线至第二个加强圈中心的距离再加上1/3封头曲面深度。
83容器内部的构件如塔盘等,若设计成起加强作用时,也可作加强圈用。
加强圈与圆筒之间可采用连续或间断的焊接,当加强圈设置在容器外面时,加强圈每侧间断焊接的总长,应不少于圆筒外圆周长的1/2,当设置在容器里面时,应不少于圆筒内圆周长的1/3。
焊脚尺寸不得小于相焊件中较薄件的厚度。
84两个条件两个条件1、筒体不失、筒体不失稳要求:
要求:
LSLmax2、加、加强圈不失圈不失稳要求:
ISI851、筒体不失、筒体不失稳要求:
LSLmax862、加、加强圈不失圈不失稳要求:
ISI871、初步取加、初步取加强圈的数目和圈的数目和间距距3、计算加算加强圈和圈和圆筒筒组合而成的当量合而成的当量圆筒筒所需的所需的组合截面合截面惯性矩性矩I。
2、选择加加强圈材料,按型圈材料,按型钢规格初定加格初定加强圈的圈的截面形状和尺寸,截面形状和尺寸,计算算实际组合截面合截面惯性矩性矩IS。
4、比、比较IS和和I,若,若ISI且比且比较接近,接近,则加加强圈的圈的尺寸、数目和尺寸、数目和间距距满足要求,否足要求,否则重新重新选择加加强圈,重复以上步圈,重复以上步骤,直到,直到满足要求足要求为止。
止。
加强圈设计步骤加强圈设计步骤881、加、加强圈可采用扁圈可采用扁钢、角、角钢、工字、工字钢或其它型或其它型钢,这样材料供材料供应方便且型方便且型钢具有具有较大的截面大的截面惯性矩。
性矩。
加加强圈可圈可设置在容器的内部或外部,并置在容器的内部或外部,并应环绕容器容器整个整个圆周。
周。
2、加、加强圈和壳体的圈和壳体的连接必接必须足足够紧密,以保密,以保证加加强圈和壳体一起承圈和壳体一起承载,加,加强圈和壳体之圈和壳体之间可采用可采用连续焊或或间断断焊。
3、为保保证筒体和加筒体和加强圈的圈的稳定性,加定性,加强圈不得被圈不得被任意削弱或割断。
任意削弱或割断。
加强圈结构设计加强圈结构设计89六、外压球壳1、假设壁厚n,令e=n-C,定出RO/e;
2、计算A,3、根据GB150-1998图6-36-10,查B值,计算4、比较P和P,若PP且较接近,则假设的n符合要求90小结:
压力容器设计的基本要求首先要满足使用要求压力容器的结构型式、尺寸规格、使用条件(压力、温度、腐蚀介质)以及其他载荷条件是由设备在工艺装置中的功能要求决定的。
因此要求设备设计必须能满足生产条件下处理物料的功能要求,如:
输送、传热、传质、分离、贮存等工艺要求。
91安全性l足够的强度l足够的刚度(或稳定性)l可靠的密封性能l一定的使用寿命经济性l经济可靠的材料l经济的制造方法l低的操作和维护费用l长周期的安全运行安全、稳定、长寿命、满足使用要求、优质原则:
满足使用条件下原则:
满足使用条件下,充分保证安全充分保证安全,并尽可能并尽可能的做到经济的做到经济。
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