高档普采安全质量标准化培训课件PPT资料.ppt
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(3)有支护材料管理台账。
2、岗位规范要符合以下要求:
(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;
(2)操作规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;
(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术、作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施;
(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
3、质量与安全符合以下要求:
(1)工作面的支护形式、支护参数符合规程和设计要求;
(2)工作面出口畅通、进、回风巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要;
(3)设备完好、保护齐全,使用规范;
(4)乳化液泵压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检测手段;
(5)工作面通信、监测监控设备运行正常;
(6)有完善的安全防护设施和安全措施。
4、机电设备要符合以下要求:
(1)采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架(支柱)等选型有科学依据;
(2)设备能力匹配,系统无制约因素;
(3)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
5、文明生产要符合以下要求:
(1)作业场所卫生整洁,照明符合规定;
(2)工具、材料等放置整齐,管线吊挂规范,图牌板内容准确、清晰;
(3)作业范围内支护完好,无失修巷道。
三、评分方法1、根据矿井采用的采煤工艺,分别对照表1-3.1、表1-3.2、表1-3.3、对照评分,每个表的总分均为100分。
小项分数扣完为止。
2、矿井采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分,对不同工作面中出现的同样问题不重复扣分。
3、其他采煤工艺参照执行。
4、项目内容中有缺项时,按下列计算公式进行折算:
A=B/(B-C)D式中A本项扣合分数;
B本项标准分数;
C缺项标准分数;
D本项检查实得分数。
高档普采采煤安全质量标准化标准高档普采采煤安全质量标准化标准一、基础管理1、监测预报
(1)监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,监测、分析和处理闭合,记录和资料齐全。
(2)对工作面地质及水文地质预报,每月至少进行1次预报,并经矿总工程师(矿技术负责人)审查签字后,向相关部门和施工单位报告会议等制度。
2、规程措施
(1)编制作业规程内容应符合煤矿和安全规程和技术规范要求,并能结合实际和变化情况,及时进行修订;
(2)作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织1次复审,并有复审意见;
(3)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、放煤柱、冒顶区时,必须制定专项措施。
(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范(5)开采三角煤和残留煤柱时,必须编制专项安全技术措施,并报上一级主管部门批准3、支护材料支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等),不应超期使用,并定期检修;
现场备用支护材料和备件符合作业规程要求。
二、岗位规范1、持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后上岗,特种作业人员持证上岗。
2、规范作业现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有针对性措施,有跟班干部。
3、专业技能管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施。
4、隐患排查作业前进行隐患排查,实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录。
三、质量与安全1、顶板管理
(1)悬移(网格式、整体顶梁)支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24MPa);
工作面支架必须安装测压表,单体液压支柱初撑力符合煤矿安全规定要求,有现场检测手段。
(2)悬移(网格式、整体顶梁)支架的中心距(单体支柱间距)误差不超过100mm,架间间隙不超过200mm,支架(单体支柱)误差不超过-50mm+50mm。
(3)支架(支柱)不超高实用;
悬移(网格式、整体顶梁)支架接顶严实,顶梁平整,最大仰(俯)角不超过7o;
相邻支架错茬不超过100mm;
支架不挤不咬,无压死的支架。
(4)工作面应做到“三直一平”,支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为,薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
(5)支架(支柱)应编号管理,牌号清晰;
操纵阀手有限位装置;
单体支柱液压口方向朝向落山侧。
(6)工作面内特殊支护齐全,局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
(7)不任意丢失顶煤和底煤。
留顶(底)煤、托夹矸开采,应有经过审查批准的专项安全技术措施。
(8)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm;
工作面因顶板破碎局部冒落或分层开采,需要铺设假顶时,按照作业规程的规定执行。
(9)对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每班评估,并做好记录。
(10)工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m,工作面及两巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻底小于100mm,工作面顶板不应出现台阶下沉。
(11)工作面上、下出口顶距符合作业规程规定,进、回风巷与工作面放顶线放齐,挡矸有效。
(12)工作面不得使用不同类型和不同型号的支架(支柱),严禁出现单梁、单柱,无卸载支架(支柱)2、安全出口与端头支护
(1)工作面安全出口畅通,工作面安全出口高度不小于1.8m,人行道宽度不应低于0.8m,工作面机头(尾)必须保证在有效支护的范围内,其移动步距及支护方式必须在作业规程中明确规定。
(2)超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场测定。
(3)架棚巷道超前替换距离、锚杆(索)支护巷道退锚距离符合作业规程规定3、安全管理
(1)各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防器材和设施。
(2)设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。
(3)单体支柱有放到措施;
工作面倾角超过15时,悬移(网格式、整体顶梁)支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施,倾角在25以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。
(4)运输机机尾要加盖板;
输送机行人跨越处有过桥;
安全间距符合规定;
工作面刮板输送信号闭锁符合要求;
运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。
五、变化管理1、管理制度建立健全变化管理工作制度。
2、现场管理管理部门、区队和班组每天排查人员、时段,工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。
3、预控措施对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析、采取措施。
六、文明生产1、面外环境
(1)主要巷道、泵站、油脂库、转载点、休息地点等场所有照明;
图牌板齐全、清晰整洁;
巷道交叉口有路线指示牌、避灾标识牌。
(2)巷道净高不低于2.0m,行人宽度不低于0.8m;
支护完整,作业范围内无失修巷道;
安全距离符合规定。
(3)巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物,管线、电缆吊挂整齐,无浮渣及杂物、无淤泥、无积水;
管路、设备无积尘;
物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。
2、面内环境
(1)工作面内管线、电缆敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定。
(2)瓦斯及其他有毒有害气体浓度不超限;
工作面温度超过26度应采取降温措施。
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