特种浆项目襄阳市科技专项项目绩效自评报告.doc

特种浆项目襄阳市科技专项项目绩效自评报告.doc

《特种浆项目襄阳市科技专项项目绩效自评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种浆项目襄阳市科技专项项目绩效自评报告.doc（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XX市科技专项项目绩效

自评报告

项目名称：

特种浆清洁生产技术的研究与开发

项目类别：

节能环保产业关键技术研究与开发

承担单位：

XXX有限公司

联系人：

联系电话：

二〇一四年八月四日

目录

一、项目实施单位基本情况 2

二、项目基本情况 4

三、项目投入计划及执行情况 7

四、项目业务管理情况 9

五、项目绩效情况 10

六、项目自评情况 11

七、主要经验与做法、存在的问题与建议 12

八、其他需要说明的问题 14

九、附件 14

1、项目绩效评分表 14

2、其他相关文件及资料 14

一、项目实施单位基本情况

单位名称：

XXX有限公司

法人代表：

XXX

项目名称：

特种浆清洁生产技术的研究与开发

项目负责人：

XXX

人力资源及技术能力

公司技术实力十分雄厚。

公司现有员工2989人，其中具有中高级技术职称专业技术人员300余人。

建有省级企业技术中心，核心研发团队成员均具有多年本领域研发与生产实践经验，且全部具有大学本科以上学历，涉及高分子材料、制浆造纸、机械设计与自动化、热能动力工程、环境工程、计算机及应用等专业领域，是一支汇集多学科专业人才的精英研发团队。

公司先后承担完成多项国家863计划项目及省市级重大科研项目；目前公司已获各类专利30余项；2014年公司被遴选为湖北省博士后创新实践基地及国家工信部工业企业知识产权运用能力培育工程试点企业。

目前院士工作站正在申报中。

近三年实施的项目及单位财务状况等。

1、近三年实施的主要项目

公司近三年实施的主要项目有：

特种浆清洁生产技术的研究与开发项目、年产5.5万吨特种浆生产线技术改造及配套废水深度处理项目、细旦粘胶长丝的研究与开发项目、无污染新溶剂法生产再生纤维素技术的研究及推广等。

2、企业近三年财务状况

项目

2011年

2012年

2013年

净资产（万元）

62447.14

63799.96

60716.95

销售收入（万元）

76366.01

73014.86

63928.35

研发经费（万元）

2367.35

2278.06

1917.84

缴税总额（万元）

1994.35

4574.94

3863

净利润（万元）

-7308.15

423.04

-2881

企业基本情况

XXX有限公司）位于XX市，成立于1993年。

公司在深交所上市，是该地区首家上市公司。

公司主要生产销售粘胶长丝、特种浆（含精制棉）、再生纤维素膜等系列产品。

公司技术和管理实力十分雄厚。

公司建有省级企业技术中心，并拥有各类具有中高级技术职称专业技术人员300余人。

其核心研发团队成员均具有多年本领域研发与生产实践经验，且全部具有大学本科以上学历，涉及高分子材料、制浆造纸、机械设计与自动化、热能动力工程、环境工程、计算机及应用等专业领域，是一支汇集多学科专业人才的精英研发团队。

公司先后承担完成多项国家863计划项目及省市级重大科研项目；目前公司已获各类专利30余项；2014年公司被遴选为湖北省博士后创新实践基地及国家工信部工业企业知识产权运用能力培育工程试点企业。

公司已通过ISO9001、ISO14001及OHSAS18001一体化认证及食品包装用再生纤维素膜质量安全（QS）生产许可认证。

公司所推行的“六西格玛”管理模式和ERP管理系统运行良好。

二、项目基本情况

1、项目立项依据

近年由于环保压力及市场原因，国内化纤用棉浆粕市场日渐萎缩，为实现公司产品结构调整和产业转型升级，同时有效降低污染负荷，减少对环境的影响，实施绿色可持续发展方略，公司通过采用自主研发的具有企业自主知识产权的新型绿色制浆清洁生产技术和装备，将现有的化纤级棉浆粕生产线改造为生产技术含量和附加值更高的纤维素醚、醋酸纤维素纤维、造币纸、证券纸、高档文化用纸及特种纸用特种棉浆粕生产线，既实现了从源头削减污染，提高了资源利用效率，减少了污染物的产生和排放，同时满足了国内外市场对高端特种浆产品日益增长的需求，该绿色清洁生产技术的应用和推广将对同行业的清洁生产具有十分深远的现实意义和积极意义。

该项目的实施通过从源头削减污染，提高了资源利用效率，减少了生产过程中污染物的产生和排放，节约了生产用水，新增沼气发电880余万千瓦时，节能减排，符合国家的绿色可持续发展战略，可带动行业清洁生产的推行，其经济、社会及环境效益十分显著。

项目的实施符合国务院《工业转型升级规划（2011-2015年）》（国发[2011]47号）关于加快我国工业转型升级步伐，实施可持续发展战略精神及省市有关面向产业发展需求，实施以新技术、新工艺、新产品开发为主要内容的科技计划项目，促进产业结构战略性调整和技术升级的要求。

项目由XXX有限公司制浆厂提出，经公司项目小组广泛深入的调研后报公司总裁办公会讨论后批准立项实施。

2、可行性研究或论证情况

项目提出后，公司在内部成立了专门的项目小组。

项目小组对当前国内外普通浆粕及高端特种浆粕市场以及绿色制浆技术进展进行了广泛深入的调研，在外部同时聘请具有资质的工程咨询机构及行业内相关专家参与本项目的调研。

经过调查，了解到目前国内绝大部分棉浆粕生产厂仍沿用传统的制浆造纸生产工艺及设备，所生产产品基本上都属于普通化纤级浆粕或造纸用浆粕，产能严重过剩，销售不畅。

虽然也有少数企业采用传统工艺和设备生产出较高等级的特种浆（包括精制棉），但其产品质量不稳定，并且能源及原材料消耗高，生产成本居高不下，对环境的污染十分严重。

我市除XXX有限公司外，其他制浆造纸企业都只能生产普通造纸用浆粕，技术含量及产品附加值低，生产成本高，对环境的危害十分严重，产销形势不容乐观。

因此，国内浆粕制造行业急需推广使用新型的绿色清洁制浆生产工艺技术，同时国内外市场对技术含量和附加值高的纤维素醚、醋酸纤维素纤维、高档文化纸、造币纸及证券纸用的特种浆需求日益增长，市场前景看好。

本项目的实施可实现从源头削减污染，提高了资源利用效率，减少或避免了生产过程中污染物的产生和排放，节能减排，同时既能推动国内制浆造纸产业结构调整和转型升级，又能整体提升企业的市场竞争力，改善全行业的经济、社会及环境效益，实现行业的绿色可持续发展。

根据调研结果，项目小组会同公司聘请的工程咨询公司联合编制完成项目可行性研究报告，报请公司总裁办公会审核批准后立项实施。

项目自2012年7月起实施至2013年12月结束。

3、项目审批情况

经公司申请，并经XXX市科技局、财政局等部门组织专家评审，本项目被列入XXX年XXX市科技研究与开发项目。

4、项目实施内容，主要目标及预期效果等。

（1）项目实施内容

通过在浆粕生产的短绒投料系统增加具有企业自主知识产权的干式除杂装置和纤维分离除尘装置，对短绒进行纤维分离除杂，其杂质去除率达40%以上，有效减少短绒杂质经处理后产生进入水体的COD排量；对分离后纤维进行再利用，其中含焓质的杂质送至生物质发电系统发电，既减少了碳排放，又提高了资源利用率；将现有投料预浸螺旋压榨机改为单螺旋挤浆机，在蒸球内增加翻浆板，同时将中通进汽管改为环形进汽管，进一步改善了短绒预浸效果。

改造大小放汽系统，新增自主研发设计的蒸煮大、小放汽自控系统；改造黑液回用系统，将蒸煮放汽的余热全部回收利用，其乏汽用于加热碱液，热水回用洗浆和浆料加热漂白，黑液中的纤维和杂质分离去除后，有一定碱度和热度的浓黑液回用配碱，既节约了蒸汽，同时黑液回用配碱，还降低了黑液处理负荷；将原黑浆挤浆后加水稀释洗涤改为自主研发的长网压榨浓缩洗涤一体机洗涤，改造中段水回用系统，采用分段压榨逆流循环喷淋洗涤，其洗涤用水全部采用回水，排放水分浓、稀黑液，减少了生产过程中的耗水量和排放量。

新增沼气发电机组，将黑液经厌氧系统处理后产生的沼气经脱硫处理后用来发电，实现了废弃物的循环利用。

（2）项目实施主要目标及预期效果

本项目拟通过不断的研究和试验，开发出适合多种用途的中高端特种浆及普通制浆造纸生产的新型绿色清洁生产技术与工艺；在关键生产设备的结构设计、工艺参数的调整与控制、生产过程中污染物的削减、高浓度废水处理、废弃物及余热等的回收与循环利用方面形成自己的专有技术；开发出具有自主知识产权且易于推广的成套清洁生产工艺与技术，并在全行业推广应用，实现节能减排，降低生产成本，提高经济社会及环境效益，践行绿色可持续发展战略。

其主要目标及预期效果具体体现为：

①产品的理化性能指标达到客户使用要求（见下表）

表1：

产品的理化性能指标达到客户使用要求

品号

技术指标

M30

M60

M100

M650-Ⅰ

M1000

粘度（mPa.s）

21-40

41-70

71-120

501-800

≥800

聚合度（DP）

800～1000

1001～1300

1301～1600

2201～2400

≥2400

α-纤维素（%）≥

97.5

98.0

98.5

99.0

99.0

水分（%）≤

8.0

8.0

8.0

8.0

8.0

吸水性（g/15g）≥

145

145

150

145

140

灰分（%）≤

0.20

0.20

0.10

0.20

0.20

硫酸不容物（%）≤

0.30

0.20

0.20

0.20

0.18

②工艺流程设计合理完善，达到能耗低、无污染、流程短，保证工业化生产顺利进行。

③将短绒中的杂质去除30%以上；

④做好余热回收利用，特种浆生产蒸汽消耗降低0.5t/t浆；

⑤实现生产废水的回收与循环利用，减少过程废水排放，减少COD排放，实现最终废水达标排放。

⑥特种浆生产年节约用水150万吨以上；

⑦确立产业化的工艺流程及参数，待项目正常运行后，形成具有自主知识产权的成套清洁生产技术。

三、项目投入计划及执行情况

项目总投资4300万元，其中铺地流动资金300万元。

项目建设单位自有资金2220万元，申请银行贷款2000万元已经拨付到位。

申请政府科技专项资金80万元，实际到位8万元。

项目财务预决算情况参见以下表1、2、3。

项目竣工后，已根据公司《投资项目管理制度》、《设备技术改造项目管理制度》及《资金管理规定》等制度，由公司审计部会同公司财务部、工程部、企管部等部门联合实施项目资金审计和验收，确保了项目资金的合理运用。

表1项目财务预决算表

序号

名称

单位

数量

1

总投资

万元

4300.32

2

固定资产投资

万元

4000

3

项目资本金

万元

2100.32

4

节约成本、新增发电收入（经营期平均）

万元

1257.5

5

新增成本费用（经营期平均）

万元

585.65

6

新增利润总额（经营期平均）

万元

671.85

7

新增所得税（经营期平均）

万元

167.96

8

新增税后利润（经营期平均）

万元

503.89

表2建设投资估算表（概算法）

序号

工程或费用名称

建筑工程费

设备购置费

安装工程费

其他费用

合计

其中：

外币

比例（%）

1

工程费用

1030

2970

0

0

4000

0

100.00%

1.1

干除杂系统

520

0

0

0

520

0

13.00%

1.2

长网压榨洗涤一体机

185

0

0

0

185

0

4.62%

1.3

螺旋网带洗浆机

235

0

0

0

235